Способ изготовления эмалированного провода

(19) (11) 51)5 Н 01 В 13/ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ТЕН ДЕТЕЛЬСТ КОМУ АВ ниых оку 1 наносят алибром З,усжателе 4, при окрытия калибПИСАНИЕ ИЗС)(56) Авторское свидетельство СССРМ 654962, кл. Н О 1 В 13/16, 1979.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННОГО ПРОВОДА(57) Изобретение относится к электротехнике, конкретно к производству обмоточныхпроводов с эмалевой изоляцией. Цель изобретения - повышение качества и расширение технологических возможностей путем Изобретение относится ке. в частности к производс проводов с эмалевой изоляЦель изобретения - лов ва и расширение технологи ностей путем регулирован лака в зоне формирования изменении вязкости и конц изменении скорости движеНа чертеже изображено ализущее способ изготовлен ного провода.На движущуюся прово лак 2, формируют покрытие тановленным в калиброде этом эона 5 формирования и к электротех тву обмоточн цией.ышение качестческих возможия температурыпокрытия при ентрации лака и ния проволоки.устройство, реия эмалированрегулирования температуры лака в зоне формирования покрытия при изменении вязкости и концентрации лака и изменении скорости движения проволоки. На движущуюся проволоку наносят лак, калибром, установленным в калибродержателе, формируют покрытие, лак в зоне формирования покрытия нагревают и регулируют в указанной зоне температуру лака, перемещая калибр в тепловом поле. для чегь в зоне расположения калибра создают указанное тепловое поле с температурой, возрастающей в направлении движения проволоки, Затем получен ную заготовку обрабаты ва ют. Предусмотрен случай, когда перемещение калибра в тепловом поле обеспечивают пружиной растяжения, закрепленной на калиб ре и калибродержателе 1 з.п ф-лы, 1 ил. ром, помещена в тепловое поле 6, температура которого возрастает в направлении движения проволоки, Перемещение калиб- ф ра в тепловом поле обеспечивается пружи ной 7 растяжения, закрепленной на калибре Я и калибродержателе,Процесс эмалирования провода осуществляется следующим образом.До начала процесса эмалирования провода калибр 3 находится в своем нижнем предельном положении вне зоны действия теплового поля 6, при этом температура его нагрева оказывается равной или близкой температуре окружающей среды. После заправки проволоки 1 и начала процесса эмалирования под влиянием гидродинамическойподъемной силы, возникающей в зоне 5 формирования покрытия при протягивании через него проволоки с нанесенным на ее поверхность предварительным слоем лака 2 калибр от калибродержателя 4 перемещается 5 вертикально вверх, По мере подъема калибра возрастает сила. противодействующая его перемещению, обусловленная жесткостью пружины 7, которая на определенной высоте подъема калибра уравновешивает другие 10 действующие на него силы.В установившемся режиме положение калибра, при котором все действующие на калибр силы взаимно уравновешиваются, однозначно характеризует величину гидро динамического давления лака в зоне формирования покрытия.При случайном изменении параметров технологического процесса, например ско рости эмалирования или/и вязкости лака, происходит изменение гидродинамического давления лака в зоне формирования покрытия и, следовательно, величины действующей на него подъемной силы, в 25 связи с чем изменяется положение калибра в тепловом поле и температура его нагрева в направлении восстановления исходного гидродинамического давления лака. Например, при повышении вязкости используемо- ЗО го эмаль-лака или скорости эмалирования провода при прочих равных условиях гидро- динамическое давление в зоне формиоования покрытия соответственно возрастет,при этом калибр перемещается вверх и оказы вается в зоне теплового поля с относительно более высокой температурой, под влиянием которой вязкость лака и величина гидродинамического давления в зоне формирования покрытия изменяются в проти воположном направлении восстановления исходного гидродинамического давления.Технико-экономический эффект использования изобретения обусловлен резким снижением интенсивности испарителлака 45 в ванне, благодаря чему в течение длительного времени сохраняются практически неизменнными концентрация и вязкость используемого лака, отсутствием явлений интенсивного отверждения (высыхания) частиц лака в калибре в зоне формирования покрытия, ухудшающих качество получаемых проводов и обусловливающих необходимость частой замены калибров (так как при обрыве эмалируемой проволоки или ее останове калибр под действием пружины убирается из зоны теплового поля и, следовательно, охлаждается до температуры окружающей среды), а также поддержанием гидродинамического давления непосредственно в зоне формирования покрытия на оптимальном уровне, благодаря чему повышается эффективность технологического процесса и улучшается качество получаемого провода.Формула изобретения 1. Способ изготовления эмалированного провода, при котором на движущуюся проволоку наносят лак, формируют покрытие калибром, установленным в калибродержателе, в зоне формирования покрытия лак нагревают и полученную заготовку термообрабатывают, о т л и.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества и расширения т",хнологических возможностей путем регулирования температуры лака в зоне формирования покрытия при изменении вязкости и концентрации лака и изменении скорости движения проволоки, в зоне расположения калибра создают тепловое поле с температурой, возрастающей в направлении движения проволоки, и осуществляют регулирование температуры нагрева лака перемещением калибра в указанном тепловом поле,2, Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перемещение калибра обеспечивают закрепленной на калибре и калибродержателе пружиной растяжения.1704172 ктор Н,Яцо орректор Л,Бескид НТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гага 10 Составитель Э,НагреллиТехред М.Моргентал Заказ 64 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобретен 113035, Москва, Ж, Раушская