Способ контроля герметичности уплотнения гидроцилиндра

СОНИ СОВЕТСНИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНИ СПУБ ЛИК(51) 5 С ЫЙ НОМИТЕТ М И 07 НРЦТ ГОСУД АРСТ 8 ПО ИЗОБРЕТЕ ПРИ ГННТ С Ет-исследоваал ВНИИстр ф. Тими 8,8)етельство СССР И 3/26, 1985.Я ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИНДРАносится к конт уплотнения гидет повысить досЛносится к позволяет ность гидр оходных кр ресурсных обретение оой техникеную герметитреловых саственно при спыта оценит цилинд нов., испытан т наруров иму ышение досия впитыва- гидроциршает возвние междуижение а у2 тоции с упло т корс 1 ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИ(71) Центральный нательский полигондормаша(54) СПОСОБ КОНТРОЛУПЛОТНЕНИЯ ГИДРОЦИЛ(57) Изобретение отролю герметичностироцилиндра, позволя Цель изобретения - повтоверности путем обеспечения всей утечки масла излиндра, шток которого совратно-,поступательное движкрайними положениями, и сдлительности контроля.На Фиг.1 изображена схеройства, вид сбоку; на фиже, вид спереди;Устройство для реализаба контроля герметичностиния гидроцилиндра содержи 8016986 2товерность и снизить длительность контроля. На штоке гидроцилиндра в зоне Формирования валика масла устанавливают по всему его периметру масловпитывающий материал, шток совершает двойкой ход. При этом в положении полного втягивания штока в цилиндр сдвигают масловпитывающий материал из зоны формирования валика вдоль оси штока. При дальнейшем движении штока масловпитыва- . ющий материал возвращают в зону. Измеряют изменения массы масловпитывающего материала после окончания двойного хода и по нему определяют негерметичность уплотнения . 2 и и кронштейн 2, выполненные в виде колец (в данном случае разборных). В кронштейн 2 с помощью разрезного кольца 3 установлен накопитель 4, выполненный из гибкого упругого материала (например, поролон), рабочая поверхность "В" которого (фиг.1) покрыта Фильтровальной бумагой (например, бумажный Фильтр обеззоленный МРТУ 6-09-2411-65) и плотно прижата к штоку испытуемого гидроцилиндра по всему периметру. Кронштейн 2 установлен в корпус 1 на направляю" щих 5 с пружинами б с возможностью осевого перемещения. В свою очередь,. корпус 1 закрепляется на шток гидро- цилиндра в конце его рабочего хода так, чтобы накопитель перекрывал зону Формирования валика рабочей жидкости;Способ контроля наружной герметичности уплотнений гидроцилиндров осуществляется следующим образом.Предварительно на холостом ходуповерхность штока освобождают от тонкого слоя смазки путем протирания его ветошью, смоченной ацетоном, а затем этиловым спиртом. В конце рабочего хода штока закрепляют корпус 1 уст,-0 ройст ва та к, чтобы масловпит шва ющая по, верхность накопителя 4 обхватывала , шток в зоне формирования валика рабочей жидкости. При совершении . штоком двойных .ходов между крайними. положениями происходит вынос масла на поверхность штока, которое прикаждом втягивании штока сгребается уплотнением (грязесъемником) в конец рабочего хода (в зону Формирования валика масла). Причем при каждомполном втягивании штока гидроцилиндр, упираясь в кронштейн 2, сдвигает его , в осевом направлении. Направляющие5 с пружинами 6 позволяют накопителю 25сдвигаться в осевом направлении с места сбора утечек, а затем (при выдвижении штока) опять возвращать накопитель 4 с масловпитывающей поверхностью в исходное положение. 30Время прижатия накопителя 4 к штоку равно времени работы (движения штока) гидроцилиндра минус время, которое шток находится в полностью, втянутом положении. Как показываютэксперименты, время впитывания мас 35 ла составляет более 90 от времениработы гидроцилиндра. Так, при измерении утечек в гидроцилиндрах с длиной хода 2000 мм, со скоростью40 0,2 м/с, числе двойных ходов не менее 50 время впитывания (совмещенное с работой) составит около 15 мин. Таким образом, впитывание утецек(измерение) происходит в процессе45работы гидроцилиндров, цто выгоднопри ресурсных испытаниях. Кроме того, периодицеское движение накопителя по поверхности штока, "протирание" в зоне скапливания утечек способствует лучшему впитыванию масла, что повышает точность измерения.По разности масс масловпитывающего материала (накопителя) после и до проведения замера определяют мас" су, масла, выносимую штоком через уплотнение. Затем, зная число двойных ходов, плотность масла, длину хода и т.д., определяют уровень утечек.Изобретение позволяет определить уровень утецек через уплотнение штока на рабочей позиции гидроцилиндра не только в любой период его эксплуатации (испытаний), но и в процессе совершения двойных ходов (при условии, что место сбора утечек не меняет своего положения).Формула и з о б р е т е н и яСпособ контроля герметичности уплотнения гидроцилиндра путем установки на штоке в зоне формирования валика масла масловпитывающего материала и измерения изменения массы этогоматериала после двойного хода штока,по которому судят о негерметицностиуплотнения, о т л и ц а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения достоверности путем обеспечения полного впитывания масла и снижения длительности контроля, установку масловпитывающего материала осуществляют по всему периметру штока, во время ходаштока сдвигают масловпитывающий материал из зоны формирования валикавдоль оси штока в положении его полного втягивания в цилиндр и возвращают в зону при дальнейшем движенииштока,ак Корректор Н. Ревск аказ 438 Подписи ра сударственного комитета по изобр 113035, Москва, Ж, Рауш В ениям и открьггиям при ГКНТ СССРкая наб., д. 4/5 ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 оизводственно-иэ оста ехре дид А /