Способ изготовления изделий из измельченных отходов

(9) ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕТЕЛЬСТ АВТОРСКОМ итут текстильнойим. С.М.Кироваофанов, Э.В,ГроТ,В,Пятыгина ство ССС /02, 1984 ащение проляос СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ И ГКНТ СССР(71) Ленинградский инслегкой промышленности(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ(57) Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к способам изготовления иэделий из измельченных отходов, Изобретение позволяет сократить продолжительность процесса за счет того,Изобремышленностовленияотходов.Цель изобретения - сокрдолжительности процесса.В качестве связующего вещества ипользуют бутадиенстирольный латекс СК65-1 ГП с загустителем - мездровым клееСоотношение по слоям, мас,чкрошкисвязующего вещества 1,0,6/число слоев.Состав клея, мас,ч,:Латекс СКС-1 ГП 71,0Канифиоль сосновая 1,0. Бензин БР1,8Мездровый клей 1,2Вода 25,0П р и м е р. Отходы натуральных кож дверха обуви измельчают на ножевой дрбилке до получения фракций 0,1 - 7 мм,тение относится к легкой проти, в частности к способу изго изделий иэ измельченных 1)5 С 08 1,5/12, В 32 В 2 что в способе изготовления иэделий из измельченных отходов, включающем смешение отходов со связующим веществом (СВ)и прессование под давлением, в качестве отходов используют отходы натуральной кожи со степенью измельчения 0,1 - 7,0 мм, в качестве СВ - композицию иэ 71 мас.ч. бутадиенстирольного латекса, 1 мас.ч, сосновой канифоли, 1,8 мас,ч, бензина, 1,2 мас,ч, меэдрового клея, 25 мас,ч, воды при соотношении отходов и СВ, равном 1:(0,5 - 0,7), при этом смешение отходов с СВ осуществляют чередованием слоев отходов и СВ при мас.совом соотношении по слоям, равном 1:О,б/число слоев, соответственно до получения толщины иэделия 10 - 40 мм и прес- сование осуществляют под давлением 1,6 - 2,5 МПа в течение 10 - 15 с при 18-22 С, 2 табл,распределением частиц по размерам;5 - 7 мм 470, 3 - 5 мм 26,20/., 2 - 3 мм 11 ф, 1,28-2 ммь, 0,8 - 1,28 мм 30, 0,5 - 0,8 мм 20, 0-0,5 мм 5 . Затем измельченный материал загружают в пресс-форму послойно со связующим веществом в последующей последовательности: 0,5 мас,ч, измельченного материала плюс 0,3 мас,ч. связующего вещества, затем 0,5 мас,ч, измельченного материала и 0,3 мас.ч. связующего вещества (при отношении 1,06), Полученную четырехслойную массу прессуют пуансоном в пресс-форме под давлением 2,5 МПа при 20 С в течение 15 с, При прессовании происходит распределение связующего вещества по всему объему крошки.В способе изготовления изделий из измельченных отходов чередование слоев отходов и связующего вещества зависит от толщины получаемого иэделия (см, табл.1),1698256 Таблица 1 Число слоев и соотношение крошки и связующего вещества Ко а измм кр ица 2 ва изделий жимы испытании и оценка к Раз 1 РР ч Г иц огношениемас,ч. крошк связующего веще- ства сжа 0,1.9 1 0,3 1 0,41 0,3 1 0,4 1 , 0,8 0,00 0. 9 О, 1-9 0,1 9 0 1,.9 0,04 ,004 ,003 ,006 В табл.2 приведены примеры полученияизделия (вкладыша) при различных технологических режимах изготовления,Иэ табл,2 видно, что образцы с 1-го по8-й имеют плохой показатель напряжения 5при сжатии (контрольные примеры). С увеличением давления и соотношения мас,ч,крошки и связующего вещества (образцы9 - 16) показатель напряжения растет (контрольные примеры). Образцы 17-25 - по иэобретению, В образцах М 26 и 27, гдеизменяется соотношение по слоям крошкии связующего вещества, напряжение присжатии меньше, чем у образца 25,Образцы 28 и 29 - контрольнце примеры,Оптимальными параметрами являются:размер частиц крошки 0,1-7 мм, давлениепрессования 1,62,5 МПа при температуре18 - 22 С, соотношение мас.ч. крошки и свяэующего вещества 1:(0,5-0,7), соотношениепо слоям мас,ч. крошки и связующего вещества 1:0,6/число слоев, Время прессования10-15 с,25Время прессования изделия по известному способу - 15 мин, при 115"С, при этом напряжение сжатия составляет 0,01 МПа. Общее время изготовления изделий по известному способу - 967 - 1205 с, по изобретению - 25-80 с.Изобретение позволяет использовать отходы натуральной кожи в виде крошки размером 0,1-7,0 мм,Формула изобретения Способ изготовления иэделий из измельченных отходов, включающий смешение отходов со связующим веществом и прессование под давлением, о т л и ч а ющ и й с я темчто, с целью сокращения про должительности процесса, в качестве отходов используют отходы натуральной кожи со степенью измельчения 0,1 - 7,0 мм, в качестве связующего - композицию, состояю щую из мас.ч,: бутадиенстирольного латекса 71; сосновой канифоли - 1; бензина - 1,6 мездрового клея - 1,2; воды - 25, при соот ношении отходов и связующего, равном 1:0,5 - 0,7, при этом смешение отходов со связующим осуществляют чередованием слоев отходов и связующего при массовом соотношении по слоям, равном 1;0,6/число слоев, соответственно до получения толщины изделий 10 - 40 мм и прессование осуще. ствляют под давлением 1,6-2,5 МПа в течение 10 - 15 с при 18 - 22"С.Давление, МПа Толщина изСоотношение,Время пресРазер ча стиц, мм Темпе Нап жен пр сж МП0,8 0,8 0,8 0,5 05 0,60,1О,б0,15 40 10 40 10 22 22 22 О,7 0,7 0,7 0,25 0,5 0,5 21 22 0,2 б 1 0,2 25 26 27 0,5 ; О 0,5 0,5 0,1-7 0,1-7 приобуви м чередование сл мм вкладыши д иэдели при тол еса под ают хар длину и и е. 1. При толщине нецелесообразно, а но из-за увеличения ества изделия принил азцы имеют размеры:Примечан изготовлении иэделия применять нежелател2. Для оценки кач МПа, для этого все обр по длине образца. сжатии, дывают Составитель Л, РеутовТехред М.Моргентал рректор А, Осаул Редак е бПИ Го каз 4 ВНИ рстве11 енно-и оизвод 0,1-9 0,1-9 0,1-9 0,1-6 0,1-7 0,1-7 0,1-7 0,1-7 0,1-7 0,1-7 0,1-7 0,1-7 0,1-7 0,1-7 0,1-7 0,1-7 0,1-7 0,1-7 0,1-7 0,1-7 0,1-7 2,7 2, 1,5 2,5 2,5 1,6 2,5 1,6 16 менее 10 мщине более 40ошвы обуви,актеристику - напряжение прширину 60 х 40 мм. Усилие прик Тираж Подписноеного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 тельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 1 О,ОО 0,00 0,007 0,055 0,06 0,06 0,06 0,071 0,076 0,074 0,064 0,085 О 089 0,091 0,095 0,092 0,094 0,088 0 092 Ч 77