Устройство для резки непрерывно движущегося материала

(5)5 В 26 14 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Челябинский филиал Специализированной проектно конструкторской и наладочной организации "Росоргтехстром"(56) Авторское свидетельство СССРМ 704670, кл, В 26 0 1(14, 1978.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к устройствам для поперечной резки непрерывнодвижущегося материала, преимущественногипсовокартонного листа. Цель изобретен ия - повышение качества получаемых изделий и производительности. По неприводным роликам 1 лист подается в зону резки.Каретка 2 своим основанием сопряжена с листом и перемещается вместе с ним. Каретка 7 с режущей головкой перемещается по направляющим 8. Дисковый нож 15 осуществляет встречное вращение дисковому ножу 14 и надрезает лист по его верхней плоскости, и дисковый нож 14 осуществляет окончательную резку листа. После отрезки каретка 2 возвращается в исходное положение. Воздух подается в пневмоприводы 18, которые поворачивают плиту 16 каоетки 7 в противоположное положение на шарнире 17, и дисковый нож 15 займет нижнее положение, а а дисковый нож 14 верхнее. Процесс резки продолжается. 2 з,п, ф-лы, 2 ил.Изобретение относитсг к обработке материалов резанием, в частности к устройствам для поперечной резки непрерывнодвижущегося материала, преимущественноГипсОВО-картоннОГО.Целью изобретения является повышение качества получаемых иэделий и производительности.На фиг. 1 представлено устройство длярезки непрерывно движущегося материала,вид в аксонометрии; на фиг, 2 - механизмподачи материала в зоне резки,Устройство содержит непрерывные ролики 1, каретку 2 с роликами 3, установленную свозможностью возвратно-поступательного. перемещения параллельно направлениюподачи, направляющие 4, установленныевдоль неприводных роликов 1 с воэможностью вертикального перемещения от привода5. Каретка 2 перемещается по направляющим4 посредством привода 6, На каретке 2 установлена каретка 7, установленная с возможностью возвратно-поступательногоперемещения по направляющим 8 перпендикулярно направлению подачи при помощи приводного винта 9 от электродвигателя10. Режущая головка выполнена в виде двухэлектроприводов 11, на валах 12 и 13 которых смонтированы дисковые ножи 14 и 15.Плита 16 каретки 7 установлена на шарнире17 с воэможностью поворота от пневмоприводов 18. Длина отрезаемой заготовки опреДеляется уоирающимся упором 19выполненным в виде двуплечего рычага 20,датчика 21 и пневмопривода 22. Механизмподачи материала в зоне резки выполнен ввиде роликов " с проточками 23 Образующими в плане диагонали прямоугольника,Для прохожДениЯ дисковых ножеЙ, Нг:, каретке 2 установлены дат чики 24 и 25, ограничивающие перемещение каретки 7Устройство оаботает следующим образом.По неприводным роликам 1 ленточными транспортерами перемещается гипсоьокартОнный лист В зону резки. Каретка 2своим основанием сопряжена с листом. Направляющие 4 опущены вниз при помощипневмопривода 5 и каретки 2 перемещаются совместно с листом, За время этого перемещения каретка 7 со смонтированной нанем режущей головкой совершает поперечное перемещение по награвляющим 8 припомощи ходового виюга 9 от электродвигателя 10. Дисковый нож 15 осуществляетвстречное вращение дисковому ножу 14 инадрезает лист по его верхней плоскосги, адисковый нож 14 осуществляет окончательную резку листа, при этом отход направленк Дисковому нОжу 15, ч-ГО исключает образо 50 приводной кареткой, установленной с возможностью поперечного возвратно-поступательного перемещения относительно оси подачи и смонтированной на продольной каретке, выполненной в виде основания, размещенной на нем с Воэможностью поворота в плоскости, параллельной оси подачи, плиты, связанной с основанием псгсредством двух соосных шарниров, закрепленных на нем поОси его симметрии, и по меньшей мерв, четырех приводов, смонтированных попарно 5 10 15 20 25 0 3) 40 45 вание заусениц на нижней поверхности листа, а на верхней - за счет надреза, После окочнания резки по команде блока управления подается воздух в пневмоприводы 5, направляющие 4, соприкасаясь с роликами 3, поднимают каретку 2 над листом,Пневмопривод 6 возвращает каретку 2 в исходное положение до сопряжения кромки листа с датчиком 21 рычага 20, который подает команду на схему блока управления для опускания каретки 2 при помощи пневмоприводов 5 и дно каретки 2 сопрягается поверхностью листа,Подается воздух в пневмоприеоды 18, которые повернут плиту 16 на противоположное положение на шарнире 17 и дисковый нож 15 займет нижнее положение, а дисксвый нож 14 - верхнее, после чего Включится электродвигатель 10 для вращения приводного винта 9, после чего начнется перемещение каретки 7 в обратном направлении, при этом дисковый нож 14 будет осуществлять надрез листа с последующей его резкой дисковым ножом 15, Рращение дисковых ножей 14 и 15 всегда постоянно и встречное, а каретка 3 осуществляет возвратно-поступательные перемещения.Роликовый Опорный конвейер В местах разреза листа содержит набор роликов 1(, содержащих радиальные проточки для создания возможности прохода пс диагоналям, образованными этими пооточками 23, дисковых ноже 1 14 и 15 при отреэании листа,Формула изобретения (, устройство для резки непрерывно движущегося материала, преимущественно гипсово-картонного. содержащее приводные дисковые ножи, механизм для подачи материала к дисковым ножам с приводом, о т л ич а ю щ е э с я тем, что, с цслью повышения качества и производительности, оно снабжено направляющими, установленными симметрично и параллельно относительно оси ода с воэможностью веркальноо перемещения от привода, приводной кареткой, установленной на указанных направляющихс ВОзможностью продольнОГО Возвратно-пО- ступательного перемещения относительно оси подачи, убирающимися упором, а такжеаказ 4356 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 415 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гаг симметрично на основании в плоскостях, параллельных оси шарниров, дисковые ножи смонтированы симметрично и параллельно оси шарниров на указанной плите с возможностью разнонаправленного вращения, при этом правый нож отйосительно фронтальной плосоксти расположения ножей смонтирован с возможностью вращения по часовой стрелке, механизм подачи материала в зону резки выполнен в виде последовательно установленных роликов, оси которых взаимно параллельны, расположены в одной плоскости, ролики выполнены с проточками, причем середины проточек роликов расположены на двух -симметричных относительно оси подачи вза-имно пересекающихся линиях, лежащих в плоскости расположения осей роликов с точкой их пересечения, расположенной на этой оси.2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ ь ес я тем, что убирающийся упор выполнен в 5 виде двуплечего рычага, датчика включенияподъема направляющих, установленного на одном плече со стороны оси подачи, и пневмопривода, шток которого шарнирно связан с другим плечом рычага,10 3. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что привод поперечной каретки выг огнен в виде ходового винта, гайки и электродвигзтеля, при этом гайка неподвижно смонтирована в поперечной каретке, винт с 15 электродвигателями закреплен на продольной каретке, а приводы плиты поперечной каретки, направляющих и продольной каретки выполнены в виде пневмоцилиндров.