Нетканый волокнистый материал

СОК)3 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 93 АЗ 9) (1 97 4 Н 1/.Г К ПАТ водству овысить й матеично иэ ать сое- твенныго типа, ы обрат собой а. 3 э,п,ин МейнандерФорс, Видар Зкво СС, 197 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельсткл. 374400, кл, О 01 Н 1/54 Изобретение относится к производству нетканого волокнистого продукта, который полностью или частично состоит иэ волокон, имеющих соединительные свойства.Цель изобретения - повышение качества материала,Нетканый волокнистый продукт, в котором волокнистый материал полностью или частично состоит из волокон, которые могут образовывать соединение с натуральными или искусственными волокнами того же или другого типа, отличается тем, что упомянутые волокна, которые могут образовывать соединение, представляют собой целлюлозные карбаматные волокна.Искусственные волокна на основе целлюлозы, обычно используемые при производстве нетканых волокнистых продуктов, такие как вискозные волокна, могут быть полностью или частично заменены целлюлозными карбаматными волокнами. Путем замены вискозных волокон, полностью или частично, получаются достаточно прочные продукты полностью без использования от(54) НЕТКАНый ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ(57) Изобретение относится к произ нетканого материала и позволяет и его качество, Нетканый волокнисты риал состоит полностью или част волокон, которые могут обраэовыв динения с натуральными или искусс ми волокнами такого же или друго при этом волокна, которые способн зовывать соединения, представляю целлюлоэные карбаматные волокн ф-лы, 3 табл. дельных соединительных агентов, Воэможность заменить вискозные волокна уже сама по себе является преимуществом, поскольку процесс изготовления вискозных Я волокон является очень вредным для окружающей среды, Полипропиленовые волокна являются еще одним типом используемых волокон. Кзторые не обладают хорошими прочностными свойствами в отсутствии соединения, осуществляемого с помощь,о соединительных агентов или с помощью сплавления,Согласно изобретению часть волокон в нетканых волокнистых полотнах может быть заменена, например, 1 - 90 целлюлоэных карбаматных волокон, которые могут образовывать соединения с другими волокнами в волокнистом продукте, Кроме того, волокнистый материал в волокнистом продукте может быть полностью заменен целлюлозными карбаматными волокнами, При производстве волокнистого полотна может быть применена любая технология, которая используется при получении нетка 1697593ных полотен - мокрая технолоия, процесс со связыванием воды и т,д. Полотна могут быть также образованы путем чесания или другими сухими способами, а также могут быть соединены путем увлажнения, Если необходимо, к полотну могут быть добавлены другие вспомогательные вещества (влагостойкие смОлы, наполнйтели и т.п.),Используют следуащие волокна при изготовлении нетканых волокнистых полотен; целлюлозные волокна - сосновые сульфатные целлюлозные волокна, измельченные о лабораторном голлендере до степени помола 20 ЯР (градусы размола по прибс Оу ОЛоппер-Риглера), волокна сохраняются во влажных условиях между измельчением и образованием волокнистого листа; вискоэные волокна - 1,7 О Тех, длина 6 мм (изготовленц компаниеи Яатегу Со), име 1 ощие следующие характеристики; минимальная прочность в воздушных условиях 1,8, во влажных условиях ОЯ, максимальное удли.Нение в воздушных условиях 25%, во влажных условиях 32%, задерживание воды 18 - 20 г Н 20/г, сохранение изделия 100 - 110%,Карбаматнце волокна получены из целлюлозного карбамата, который подготовлен из беленой целлюлозы и облучен электоонкым пучком, чтобы получить целлюлозу, имеощуо ОР =470, Целлюлоза пропитани а и ро и итьгвающим раствором, содержащим 58 мас,", аммиака, 26 мас.,4 воды и 16 мас.",4 мочевинц, После пропитки аммиак удален испарением, пропитанные мочевиной волокна обработаны при 140 ОС в течение 3 ч. Целлклоз н ые ка рбаматн ые волокна, полученные таким образом, имеют следующие характеристики,Содержание азота, , 2,6 - 2,9 ОР 280-290 Число засорения(-5 ОС) 220-345 Вязкость (20 С),Па с 3,6-4,4Вытягиваемый раствор подготовлен из карбаматных волокон, содержащих 7,3 мас,% целлюлозного карбамата, изготовленного Описанным образом, 6 мас,% гидроокиси натрия и 0,5 мас.ф Окиси цинка. Волокна вытягивав)т из раствора в раствор серная кислота/сульфат натрия, содержащий 79- 80 г/л сульфата натрия и 10,8 г/л цинка, Волокна, вцтянутые таким образом, имеют следующие характеристики после нейтрализации и промывки:Содержание азота, ,4 2,18 б Тех 1 5 Прочность, СИИ Тех 2,25Удлинение,4 8 Яна соответственно, целлюлозные 5 карбаматные волокна, изготовленных вформе листа, Средняя масса на 1 м листов, полученных таким образом, 60 г/м-, Прочностные характеристики полученных волокнистых продуктов представлены в табл. 1.10 Результаты,представленные в табл. 1,показываот, что путем использования цел 15 20 25 30 35 40 П р и м е р 1, Сравнение осуществляк)т для нетканых волокнистых продуктов, содержащих целлюлозные и вискозные волоклюлознцх карбамзтнцх волокОн можно получить существенно лучшие прочностные свойства, чем при использовании вискозных волокон, поэтому вискозные волокна с успехом заменяются целлюлозными карбаматными волокнами,П р и м е р 2, Сравнивают нетканые волоккистце продукты, изготовленные в виде листа, в которых волокна представлян)т. собой смеси вискозных и целлюлозных карбаматнцх волокон, Средняя масса 1 м лис 2 тов 29,6 г/м, Прочносткь 1 е характеристики2волокнистых продуктов, полученных таким образом, представлены в табл, 2,Табл, 2 показывает, что чем более высокое количество вискозных волокон заменяется целлюлозными карбаматными волокнами, тем лучше получаемые прочностные характеристики,П р и м е р 3, Изучают влияние на прочностнье характеристики нетканых листов, изготовленных из целлюлознцх карбаматнцх волокон, оказываемое влагостойкой смолой. Листы имеют среднюю массу на 1 м 33 г/м, Влагостойкая смола "Куттепе 558" добавляется к целлюлозным волокнам в количестве 1 мас.%, после чего производят нагрев в течение 1 ч. Прочностные характеристики продуктов, полученных таким образом, представлены в табл. 3,Формула изобретения 1. Нетканый волонистый материал, состоящий по меньшей мере частично из связующих волокон, образующих соединения с натуральнь ми или волокнами такого же или другого типа, о т л и ч аО щ и й с я тем, что, с целью повышения качества ма 1 ериала, в качестве связующих волокон используя)т целлюлознце карбаматнце волокна. 2. Материал по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве натуральных волокок используют целлюлозу, пеньку, шерсть, хлопок.3. Материал по п, 1, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве волокон типа искусствекнцх используют вискозу, еллюлозоацетат, полипропилен, полизфир, полиамиц,1697593 Та б ли ца 1 Та бл ица аблиц Составитель О. Лункина ехред М,Моргентал 4, Шмакова Т Корре кто каз 4317 . Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГО 1 Т СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 но-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Производ 4. Материал по пп, 1 и 2, отл ича ю щ и й с я тем, что он дополнительно содержит влагостойкуюсмолу,