Устройство для торможения движущегося проката

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ПУБЛИК 43 0 505 В ЕТЫТИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОРИ ГКНТ СССР Я Е ОПИ У СВИДЕТЕЛЬСТВ АВТ окатномуенствова- ижущегоповыйеИЕ ИЗОБРЕ(71) Таганрогский радиотехнический институт им. В,Д.Калмыкова и Таганрогский металлургический завод им, Октябрьской революции(56) Авторское свидетельство СССР М 512818, кл, В 21 В 39/14, 1974.Авторское свидетельство СССР ЬВ 529868, кл. В 21 В 43/00, 1974.Авторское свидетельство СССР М 778849, кл. В 21 В 43/00, 1978.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРМОЖЕНИДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА Изобретение относится к пр производству и касается усоверш ния устройства для торможения дв ся охлажденного проката.Целью изобретения является ние надежности работы устройстНа фиг.1 представлено уфрой дольный разрез (участок барабан вателя); на фиг,2 - разрез А - ,А наУстройство состоит из насаж вал 1 барабана-сбрасывателя 2 нитного материала с горизонта раллельной оси проката 3 осью и с продольными наружными выст содержащихся в бочках барабан вателя 2 размещенных в оди неподвижных полуцилиндрическ 5 постоянных магнитов 6 с чере ва.ство, про- в-сбрасыфиг.1.енного на из немагльной паоворота и упами 4 и а-сбрасын ряд на их втулках дующейся(57) Изобретение относится к прокатному производству и касается усовершенствования устройства для торможения движущегося охлажденного проката. Цель изобретения - повышение надежности работы. Для торможения проката в его теле наводятся вихревые токи за счет знакопеременного по оси прокатки магнитного поля барабана-сбрасывателя. Вихревые токи вызывают тормозную силу, Габариты полюсов постоянных магнитов, их размещение по винтовой линии вдоль барабана-сбрасывателя обеспечивает нахождение наибольшей толщины полюсов на среднем участке барабана-сбрасывателя, где скорость проката, выходящего со стана, наибольшая. Это позволяет повысить эффективность торможения. 2 ил. полярностью. и дополнительными силовы- О ми обмотками 7, причем в пазах барабана-сбрасывателя 2 против полюсов постоянных магнитов 6 закреплены фер- О ромагнитные вставки 8, служащиедопол-С нительными подвижными полюсами 6 д постоянных магнитов 6 с чередующейся.по-лярностью, при этом полуцилиндрические втулки 5 закреплены на опорах 9 и подшипниках 10, а толщина магнитов б, размещаемых в каждой бочке, выбрана не меньшей произведения внутреннего радиуса бочки на угол ее поворота за время движения одной трубы в желобе этой бочки по координате, совпадающей с горизонтальной осью поворота барабана 2,Силовые обмотки 7, охватывающие постоянные магниты б, служат для восстанов 1696030пения (в случае необходимости) рабочего состояния этих магнитов,Во избежание перегрева постоянных магнитов 6 барабан 2 и сами магниты 6 охлаждаются водой посредством определенных насосных аппаратов (не показаны).Устройство работает следующим образом.В теле движущегося над знакопеременным по оси прокатки магнитным полем проката 3 наводятся вихревые токи, порождающие тормозящую силу в прокате, направленную навстречу движению проката, пропорциональную квадрату индукции поля в теле проката и скорости последнего. Габариты полюсов по координате движения проката, т,е, ширина полюса, выбираются соизмеримыми с минимальным расстоянием (зазором) между полюсом магнита и дном желоба, а по угловой координате поворота барабана толщина магнита) - не уступающей длине дуги окружности, равной произведению внутреннего радиуса бочки на угол поворота ее за тот интервал времени, пока труба движется над бочкой, При этомнаибольшая толщина полюсов на среднем участке барабана, так как в начале барабана скорость трубы наиболее высокая и интервал времени, в течение которого труба движется над бочкой, является небольшим, а в конце барабана движение трубы прекращается,Применение устройства для торможения движущегося проката позволяет повысить производительность Я прокатных станов на 10 - 30 О, не превысив при этом процента брака прокатного производства, Для повышения производительности прокатных станов на величину Л Я необходимо исходную начальную скорость Ч 1 увеличить иа пропорциональную ЬЯ величину;А=К ЛЯ,где К - коэффициент пропорциональности,Увеличение начальной скорости влечет за собой возрастание энергии в движущемся прокате на величинуаЯ + Ь )2 щ ч 12 2=а Лч (ч + ),где е - масса проката.Возрастание энергии необходимо скомпенсировать работой тормозного устройстваАт = Л Ю = ср-,где- длина барабана,Гср - усредненное усилие тормозногоустройства, равноеАт ЛЩср -вч ( +Лч)10Как показывает практика, при повышении скорости проката в первую очередь выходят из строя трубы дюймового диаметра.Длина такой трубы Ь = 8 м, масса а = 15 кг, 15 начальная скорость Ч 1 ==8 мlс, Если длинабарабана=2 Ь = 16 м, а требуешься повышение производительности на Л Я =80 ф, то начальную скорость необходимо повысить на Л Ч = Ч 1 Ь Я = 2,4 м/с, Для того, 20 чтобы возрастание энергии скомпенсировать работой тормозного устройства, необходимо ввести усредненное усилие торможенияср Ч 1 + =20,7 Н,т.е, величина удельного усилия торможения30Руд = - ) =1,297 н/м,Гс1что сравнительно легко реализуется.Преимущества изобретения в сравне нии с известным техническим решением заключаются в томчто оно повышает эффективность устройства при его упрощении,40 Формула изобретенияУстройство для торможения движущегося проката, содержащее установленный на опорах вал, барабан-сбрасыватель из не- магнитного материала с горизонтальной па раллельной оси проката осью вращения ипродольными наружными выступами, образующими желоба, постоянные магниты чередующейся полярности с дополнительными силовыми обмотками, установленные 50 под желобами, ферромагнитные вставки,образующие воздушные зазоры над постоянными магнитами, отл ича ющеес я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено дополнительными 55 опорами со свободно смонтированными навалу полуцилиндрическими втулками, постоянные магниты установлены на этих втулках в один ряд по винтовой линии относительно продольной оси вала, при этом габариты полюсов постоянных магнитов в1696030 Составитель И,Скоробогатскийедактор О.Юрковецкая Техред М,Моргентал Корректор Т,Палий аказ 4254 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 продольном направлении соизмеримы с толщиной стенки барабана, а в поперечном направлении - с внутренним радиусом бочки барабана-сбрасывателя.