Способ сушки древесины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 081 А 1 51)5 1- 26 В 3/04 ТЕ НИЕ И учно-иссленабжению, у благоустины Г.П,Кучин, С.Е.Ситколки по труеру смешеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Украинский проектный и надовательский институт по газостеплоснабжению и комплексномройству городов и поселков Укра(56) Авторское свидетельство ССВ 144146, кл. Р 26 В 3/04, 1961,Авторское свидетельство ССЬ 178309, кл, Р 26 В 3/04, 1964.Авторское свидетельство ССМ 489918, кл. Р 26 В 3/04, 1973. 54) СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к технике сушки древесины и может найти применение на деревообрабатывающих предприятиях, например, при сушке древесного шпана.Цель изобретения - повышение качества сушки.На чертеже изображена схема установки для реализации описываемого способа.Установка для реализации способа сушки древесины содержит горелку 1, продукты сгорания топлива из которой по общему воэдуховоду 2 и далее через раздаточные короба направляются к секциям сушилки 3. При этом температура по секциям регулируется количеством подаваемого на разбавление продуктов сгорания воздуха из секции охлаждения. Воздух в секцию охлаждения подается вентилятором 4. Отработанный(57) Изобретение относится к технике сушки древесины и может найти применение на деревообрабатывающих предприятиях, например, при сушке древесного шпона. Цель изобретения - повышение качества сушки. Способ сушки ведут в четыре стадии, на первой иэ которых температуру теплоносителя устанавливают 170 - 220 С и высушивают древесину до 80 влажности, на второй стадии температуру сушки поддерживают равной 250 - 310 С и высушивают древесину до влажности 40 ф, на третьей стадии сушку ведут при температуре теплоносителя 170 - 220 С и высушивают материал до влажности 16, на четвертой стадии древесину обрабатывают при температуре 120-160 С до влажности 2 , после чего изделия охлаждают в перекрестном токе с охлаждающим агентом. 1 ил. теплоноситель из секции сушибопроводу 5 возвращается в камния горелки 1,Способ сушки древесины в установке реализуется следующим образом.На первую стадию сушки теплоноситель подается с температурой 170-220 С и древесина сушится до влажности 80. Материал перемещается во втбрую секцию на вторую стадию сушки, где температура теплоносителя равняется 250-310 С и древесина обрабатывается до влажности 40;ь. Материал перемещается в третью секцию на третью стадию сушки, где при температуре 170 - 220 С сушится до влажности 16. В четвертой секции на четвертой стадии древесина сушится при температуре 120- 160 С до влажности 2 . Затем материал5 10 15 20 25 30 35 40 поступает в секцию охлаждения, где охлаждается в перекрестном токе с охлаждающим агентом. Отработанный теплоноситель из секций сушилки по трубопроводу 5 возвращается в камеру смешения горелки 1, а частично выбрасывается в атмосферу.Описанный способ поясняется следующими примерами.П р и м е р 1. Древесный шпон с начальной относительной влажностью 85 О высушивали в сушилке СУРпроизводительностью 1,5 м /ч при помощи продуктов сгорания газовой горелки. Расход газа равнялся 190 м /ч. Наз первой стадии сушки в первой секции температура теплоносителя составляла соответственно 170, 200 и 220 С и древесина высушивалась до влажности 80;, Материал перемещался во вторую секцию на вторую стадию сушки, где температура теплоносителя соответственно равнялась 250, 270 и 310 ОС и древесина высушивалась до влажности 40, На третьей стадии древесный шпон обрабатывался теплоносителем температурой 180, 200 и 220 С до влажности 16 оь. В следующей секции на четвертой стадии температура газовогоб теплоносителя составляла 120, 140 и 160 С. Материал высушивали до влажности 2, Высушенный древесной шпон направлялся в секцию охлаждения. Готовый материал содержал 2 брака.П р и м е р 2. Процесс проводился как в примере 1, только температура теплоносителя на первой стадии составляла 168 С. В результате брак составлял 15.П р и м е р 3. Процесс проводился как в примере 1, только температура теплоносителя в первой секции на первой стадии равнялась 223 С. В результате брак готовой продукции составлял 16.П р и м е р 4. Процесс проводился как в примере 1, только температура теплоносителя на второй стадии сушки равнялась 248 С. В результате брак готовой продукции составлял 11.П р и м е р 5. Процесс проводился как в примере 1, только температура теплоносителя на второй стадии сушки равнялась 312 С, В результате количество брака равнялось 13 О,П р и м е р 6. Процесс проводился как в примере 1, только температура теплоносителя на третьей стадии сушки составляла 178 С, В результате брак продукции составлял 12,П р и м е р 7, Процесс проводился как в примере 1, только температура теплоносителя на третьей стадии сушки равнялась 223 С. В результате брак высушенного шпона составлял 14 ф.П р и м е р 8, Процесс проводился как в примере 1, только температура теплоносителя на четвертой стадии сушки составляла 118 С. В результате брак готового продукта составлял 13%.П р и м е р 9, Процесс проводился как в примере 1, только температура теплоносителя на четвертой стадии сушки составляла 162 С. В результате брак высушенной древесины равнялся 15;.Из примеров видно, что при проведении сушки древесины в соответствии с описанным способом процент брака готового шпона уменьшается на 9 - 14, в результате чего улучшается качество сушки и растет производительность сушильного агрегата,Формула изобретения Способ сушки древесины путем ее последовательного перемещения через стадии сушки, обдува потоком теплоносителя с индивидуальными параметрами теплоносителя в каждой из них и последующего охлаждения, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью повышения качества сушки, сушку ведут в четыре стадии, на первой и третьей из которых температуру теплоносителя поддерживают равной 170-220 С, на второй стадии температуру повышают до 250-310 С, а на четвертой снижают до 120-160 С, при этом сушку ведут до снижения материалом влажности на первой стадии до 80, на второй до 400, на третьей до 16 и на четвертой до 2, а охлаждающий воздух подают в перекрестном токе с материалом.1695081 Корректор 8, Гирняк каэ 4152 Тираж По ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., Про ственна-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Составитель И,КомароваРедактор Н.Цалихина Техред М.Моргентал дписноеи открытиям при ГКНТ СССР