Вибрационное устройство

союз соВетскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ УБЛИК г 9) 5 С 312 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Братский алюминиевый завод(56) Авторское свидетельство СССР М 390188, кл. С 25 С 3/12, 1971.Вибрационные машины в строительстве и производстве строительных материалов./Справочник под ред, В.А,Баумана. - М,: Машиностроение, 1970, с.447 - 448, (54) ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия злектролизом расплавленных солей, Цель - повышение надежности конструкции, производительности и снижение трудозатрат при виброобработке. Вибрационное устройство для обработки верхней Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия злектролизом расплавленных солей.Цель изобретения - повышение надежности конструкции, производительности и снижение трудозатрат при виброобработке.На чертеже представлена конструкция устройства.Устройство состоит из злектромеханического дебалансного вибратора 1, например, типа ИВ, который своим основанием устанавливается на прямоугольной, горизонтальной стальной плите 2 с размерами основания вибратора и крепится к ней четырьмя вертикальными тягамифазы содержит опорную горизонтальную плиту, на которой с помощью вертикальных тяг-шпилек установлен электромеханический дебалансный вибратор, траверсу для транспортировки захватом крана, выполненную по форме верхней части анодного токоподводящего штыря и имеющую вертикальные лапы, в которых через цилиндрические пружины-амортизаторы закреплены верхние концы тяг-шпилек, а рабочие органы установлены вертикально под вибратором вдоль его продольной оси и выполнены в виде пластик-полос, расположенных своей плоскостью перпендикулярно верти- калькой плоскости продольной оси вибратора, пр:1 чем к пластине жестко, перпендикулярно ее плоскости, с обеих сторон под углом 65 - 75 к горизонтали укреплены ребра-лопасти. Тяги-шпильки, плита и рабочие органы выполнены из антимагнитной стали. 2 з,п. ф-лы, 1 ил,шпильками 3 и гайками 4 с пружинными шайбами 5. С нижней стороны плиты 2 к ней жестко присоединены два кронштейна 6 по продольной оси вибратора, к которым так же жестко по центру и вдоль оси вибратора укреплена горизонтально балка 7 длиной, не входящей за габарит вибратора. К балке 7 присоединены разъемно рабочие органы в виде пластин 8 с лопастями 9 для передачи виброколебэний сырой анодной массе от поверхности до глубины 0,9 высоты слоя фазы анода, Пластины 8 являясь несущей в конструкции рабочего органа, располагаются своей плоскостью параллельно вращающимся дебалансам вибратора 1 и крепятсяк балке 7 фланцем 10. К пластине 8 с обеих сторон ее плоскостей, перпендикулярно к ним, зеркально, под наклоном к горизонтали в 65 - 75 жестко укреплены ребра-лопасти 9. По высоте пластины 8 таких ребер может быть укреплено две - три пары,Вторые, верхние концы тяг-шпилек 3 укреплены в лапах 11, прямоугольной плиты 2 траверсы 12 через цилиндрические пружины 13, которые установлены в тарелках снизу и сверху опорных пластин лап 11 и стянуты гайками 4,Пружинный узел является амортизатором гашения колебаний, т,е. защиты штанги крана от воздействия вибрации, Траверса 12 представляет из себя отрезок от верхней цилиндрической части анодйого токоподводящего штыря, жестко укрепленного вертикально по центру к плите 2, Такая конструкция траверсы 12 позволяет транспортировать устройство и вести виброобработку анодов по всей их площади подъемными штыревыми клапанами, которыми оборудованы электролизные цехи современных алюминиевых заводов, Штыревые краны предназначены, в основном, для разворота, извлечения и перестановки токоподводящих анодных штырей из анода с верхним токоподводом с помощью автоматического захвата, навешиваемого на подъемно-опускную штангу крана для постоянной эксплуатации и управляемого дистанционно из кабины крана.Устройство работает следующим образом,Для проведения виброобработки верхней фазы анода крановщик соединяет автоматический захват (не показан) штанги крана с траверсой 12 вибрационного устройства, находящегося в стеллаже. Обслуживающий персонал анодчик) закрепляет страховочный трос и соединяет вилочный разъем электропитания вибратора 1, после чего крановщик транспортирует устройство к намеченной для обработки ванне (электролизеру) и ориентирует устройство продольной осью вибратора 1 параллельно ряду штырей с обязательным учетом наклона нижнего конца оперения рабочих органов в сторону анодного кожуха, и начиная с угла анода, включив вибратор 1, ведет виброобработку, плавно опуская рабочие органы в глубину фазы на 20 - 30 с, После извлечения рабочих органов из анодной массы на 150 - 250 мм, не выключая вибратора 1, крановщик передвигает кран вдоль анода на длину устройства, опускает рабочие органы в глубину фазы на 20 - 30 с, и так повторяется до конца продольной стороны анода. Вибратор 1 включается в устройство 10 15 20 25 30 35 40 50 55 без его разворота, направляется в центральную торцовую часть анода. Здесь производится обработка торца анода, опуская рабочие органы вдоль трапа для обслуживания анода, после чего виброустройство штангой разворачивается на 180 для обработки со второй стороны трапа и далее проводится обработка второй продольной стороны анода. После окончания работы устройство устанавливается в стеллаж для профилактического осмотра или ремонта,Применение устройства в технологии формирования анодов обеспечивает значительное повышение качества анода и особенно его боковой поверхности.Снижение пористости спеченной части анода приводит к уменьшению окисления и осыпания угольных частиц с боковой поверхности анода, что снижает электросопротивление электролита и, в конечном итоге, приводит к улучшению технико-экономических показателей процесса электролиза алюминия, выхода потоку, расходуэлектроэнергии.Основным преимуществом устройства является то, что им крановщик самостоятельно, без помощи обслуживающего персонала, дистанционно из кабины крана ведет технологическую операцию на аноде электролизера, т,е. в стесненных условиях, в зоне повышенной загазованности,Надежность устройства достигается выполнением амортизационного узла в лапах траверсы, что приводит к укорочению тягшпилек, снижению вероятности их изгиба, к повышению жесткости конструкции,Формула изобретения 1. Вибрационное устройство преимущественно для обработки жидкой фазы самообжигающегося анода алюминиевого электролизера, содержащее электромеханический дебалансный вибратор, амортизаторы и рабочие органы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности конструкции, производительности и снижения трудозатрат при виброобработке, оно снабжено опорной плитой и траверсой, выполненной в виде верхней части токоподводящего штыря и снабженной вертикально расположенными лапами, вибратор укреплен на опорной плите с помощью тяг-шпилек, пропущенных через цилиндрические пружины-амортизаторы и закрепленных в лапах траверсы, а рабочие органы установлены вертикально под вибратором вдоль его продольной оси, выполнены в виде пластин-полос и расположены своей плоскостью перпендикулярно верти- калькой плоскости продольнойоси вибратора, причем к пластине жестко и1693127 оставитель Л. Кольцоваехред М.Моргентал Карре Яцол едакто О, Ципле аз 4055 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,перпендикулярно ее плоскости, с обеих сторон под углом 65 - 75 к горизонтали закреплены ребра-лопасти.2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что тяги-шпильки, плита и рабочие органы выполнены из антимагнитного материала.3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а-ю щ е е с я тем, что в качестве антимагнит ного материала используют сталь,