Способ регенерации активного угля

, Сорбци982, ч. 1 сследовательскии ий и технологичересурсовейнин, Т.П.Сонная очистка ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производству активных углей, и может быть использовано для восстановления сорбционной активности отработанных активных углей.Цель изобретения - .снижение потерь зерненногоугля и обеспечение возможности одновременной регенерации порошкообразного активного угля.П р и м е р 1, Для регенерации отобраны отработанные дробленые древесные активные угли марки БАУ и порошкообразные древесные активные угли - осветляющие угли типа ОУ, загрязненные органическими веществами, Выход летучих у этих активных углей при нагреве до 850 С составляет 35 и 32 соответственно, Пробы отработанных активных углей БАУ массой 200 г и ОУ массой 100 г, высушенные до воздушно-сухого состояния, смешивают в грануляторе после предварительного замачивания пробы БАУ в органическом связующем водном растворе лигносульфоната, взятом в объеме 120 СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АКТИВНО УГЛЯ(57) Изобретение относится к регенерации активного угля и позволяет снизить потери эерненного активного угля и обеспечить возможность одновременной регенерации порошкообразного активного угля, Отработанный зерненный активный уголь окатывают отработанным порошкообразным активным углем с использованием органического связующего, при этом оптимальное массовое соотношение порошкообразного и эерненного активного угля составляет 1:1 - 10 соответственно, 2 з.п.ф-лы, 1 табл. мл, После окатывания дробленого активного угля весь отработанный активный уголь, ( эа исключением 5,4 г порошкообразного активного угля, имел эерненную форму с размером частиц1 мм.Затем проводят термообработку в тече- д ние 60 мин в лабораторной вращающейся О трубной печи длиной 1,8 м при температуре 820 С в атмосфере водяного пара, подаваемого с расходом 0,5 кг/кг АУ. Регенерированный активный уголь рассеивают на сите О с размером ячейки 1 мм. Крупную фракциюОд подвергают кратковременной обдирке воСО вращающемся барабане с металлическими шарами диаметром 20 мм, производят отсев на сите с размером ячейки 1 мм и дробят мелкую фракцию до крупности0,1 мм, Выход зерненного активного угля (фракция 1 мм) составляет 176,9 г или 88,4 исходного активного угля БАУ, Выход порошкооб-.разного активного угля 45,8 г или 48,4 исходного порошкообраэного активного угля.Если учесть наличие летучих в исходных отработанных активных углях, выход зерненного активного угля превышает 100; за счет окатанного порошкообразного активного угля, порошкообразного - 70 ф , Раэмолом части зерненного регенерированного активного угля можно изменить соотношение между двумя видами получаемого продукта. Анализ сорбционной активности по метиленовому голубому для порошкообразного активного угля и по йоду для зерненного активного угля, свидетельствует об эффективности процесса регенерации и о соответствии показателей адсорбционной активности требованиям ГОСТ 4453-74 на активный уголь осветляющий марки ОУ-би ГОСТ 6217-74 на уголь активный древесный дробленый БАУ-А. Основные результаты регенерации активного угля сведены в таблице,П р и м е р 2, Регенерацию проводят аналогично тому, как описано в примере 1, эа исключением количества отработанного порошкообраэного активного угля, используемого для окатывания,Результаты регенерации активного угляприведены в таблице.5 Формула изобретения1, Способ регенерации активного угля,включающий термообработку отработанного зерненного активного угля водяным паром, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью10 снижения потерь зерненного угля и обеспечения воэможности одновременной регенерации порошкообразного активного угля,перед термообработкой зерненной активный уголь окатывают отработанным поро 15 шкообразным активным углем с использованием органического связующего.2, Способ по и. 1, о тл и ч а ю щи й с ятем, что окатывание ведут при массовом соотношении порошкообразного и зерненно 20 го активного угля 1;1-10 соответственно,3, Способ по и. 1, о тл ича ю щи ис ятем, что при окатывании используют порошкообразный уголь, идентичный по природесырья эерненному углю.л о 1 о са Х ф а Х Л 1- сС х о а )х 3 Л м 1о лс со3Л Хо со фсосо 3Х Э л о эфч оффо м ОГСЧ О Лф сч сч м м Гч ч лв офо ф 4 ф 1 цсл Ч.з -о "осчоСб а ООЦМ5 Ц ф СЧ Х.ф со о о о сч м ц л о о о Ф М ГЧЦ Ж Ф фМ Ф с 3аа а фф-т ффл со л л а со со о о - лом ааа ч л ф ф сч щ Л Ц-т ГЧ ЛЛ цф Оф ч ц а, ааЦ Мо о о лллллл ЛО - Г - ц а а аСЧ ффМСГ счфо тмсч ЧаЧ ЧФа фл а о о о со,о о о ОООООО- ц сч - сч м ОООООО ООООООсч сч м сч сч сч 11афм м-Ф ц%0 е 1 11 1 11 1 1 1 11 1 3111 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 11 1 1 1 1 1 Г 1 111 1 1 1 11 1 1 1 1 1 11 31 1 1 1 1 1 1111 1 1 1 1 11 1 1 11 1 с1 11 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1