Способ гидропрессования заготовок

Номер патента: 1690934

Авторы: Бобошко, Спусканюк

ZIP архив

Текст

)5 В 21 3 5/04 ЕНИ ОПИСАНИ ДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ С ститут основы оэкстру- Я ЗАГО- отке мепол ьзо- для отовок. ижение, операть загоОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Береснев Б,И. и др. Физическиеи практическое применение гидрзии. М.: Наука, 1981, с. 194.(57) Изобретение относится к обрабталлов давлением и может быть исвано в машиностроениидеформационного упрочнения эагЦелью изобретения является снтрудоемкости эа счет исключенияции нанесения смазки на поверхнос товок и повышения стойкости инструмента. Пластичную смазку, например петролатумб подают в виде охлажденного от(-10) до(-30)С брикета 3 совместно с заготовкой 2, При сжатии плунжером 4 брикета 3 пластичная смазка продавливалась в кольцевой зазор между заготовкой 2 и контейнером 1 и поверхность заготовки 2 покрывалась смазкой. При дальнейшем движении плунжера 4 столб пластичной смазки, находящийся над заготовкой 2, выдавливался наружу через кольцевой зазор между плунжером и контейнером 1, Во время обратного хода плунжера 4 канал контейнера 1 полностью освобождался от пластичной смазки, после чего произ. водится загрузка последующей заготовки совместно с брикетом 3, 2 з. и. ф-лы, 3 2 ил., 1 табл.15 20 25 30 35 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для деформацианнаго упрачнения заготовок.Целью изобретения является снижение трудоемкости за счет исключения операции нанесения смазки на поверхность заготовок и повышение стойкости инструмента.На фиг, 1 и 2 иэобоажена схема осуществления способа,Пластичную смазку, например пс,тролатум, являющуюся одновременно передающей средой и обеспечиваюшей эффективную смазку заготовки в зоне деформации и уплотнительного кольца, подают в виде охлажденных брикетов совместно с заготовками, в результате чего упрощается подгставка и загрузка заготовок в контейнер, при этом снижается трудоемкость и усилие прессования и повышается герметичность рабочей полости контейнера,Охлаждение брикетов до (-10) - (-30)" С повышает вязкость пластичной смазки, цто снижает потери на трение в результате обеспечения более эффективного смазоцного слоя в зоне деформации.Пластичная смазка - маэеобразные смазочные материалы получаемые введением в жидкие нефтяные масла твердого загустителя (парафина, мыла, силикогеля и др,),В полость контейнера 1 помещалась заготовка 2 диаметром 48 мм и длиной 85 мм, изготовленная иэ стали 45, после чего загружался цилиндрический охлажденный брикет 3 пластичной смазки из петролатума, При сжатии плунжером 4 брикета 3 в пслости контейнера 1 пластичная смазка брикета 3 и находящаяся между заготовками 5 и б продавливалась в кольцевой зазор между заготовкой 2 и контейнером 1 и поверхность заготовки 2 покрывалась пластичной смазкой. При дальнейшем сжатии брикета 3 заготовки 2 и 6 деформировались в матрице 7. После выхода из матрицы 7 первой заготовки б вторая заготовка 2 частично деформировалась и процесс прекращался, При дальнейшем движении плунжера 4 около 90% высоты столба пластичной смазки 8, находящейся над заготовкой 2, выдавливалось наружу через кольцевой зазор между плунжером 4 и контейнерам 1 (фиг, 2), При обратном ходе плунжера 4 канал контейнера 1 полностью освобождался от пластичной смазки и загрузка последующей заготовки совместна с брикетом пластичной смазки в рабочую полость контейнера проводилась беспрепятственно. Д",иные сведены в таблицу,Как видно из таблицы, упраздняетсяпроцесс нанесения смазки на поверхностьзаготовок и сокращается время загрузки их в рабочую полость контейнера, при этом снижается давление прессования на 8 иповышается стойкость матриц,Петролатум - смесь парафинов и церезинов с остаточным маслом, выделяемая при депарафинизации нефтяныхмасел,При температуре 5 О С и ниже петролатум твердеет, его коэффициент трения снижается, но при этом сохраняется его пластичность при высоких гидростатических давлениях, что обеспечивает передачу давления от плунжера к торцу заготовки и ее радиальную поддержку, В результате этого снижается усилие прессования - процесс идет более стабильно из-за отсутствия пиков давления в момент начала деформации заготовки.Охлаждение брикетов доС пластичной смазки существенно повышает стойкость матриц. Охлаждение брикетов до более низкой температуры из-за технических трудностей нецелесообразно. Использование предлагаемого способа гидрапрессования заготовок обеспечивает стабилизацию процесса; надежную герметичность; воэможность производить прес- сование беэ предварительного нанесения на поверхность заготовок смазочного слоя; снижение расхода смазочных материалов, снижение трудоемкости и продолжительности операций, что повышает качество иэделий, стойкость установки и инструмента матриц).Формула изобретения 1. Способ гидропрессования заготовок, при котором в контейнере с рабочей средой осуществляют деформирование с пресс-остатком загоовка за заготовкой, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости за счет исключения операции нанесения смазки на поверхность заготовок и повышения стойкости инструмента, в качестве рабочей среды используют пластичную смазку, которую в виде цилиндрического брикета подают перед прессованием каждой последующей заготовки, а после окончания процесса деформирования оставшуюся над торцом предыдущей заготовки смазку удаляют из контейнера,2, Способпап.1, отличающийся тем, что в качестве рабочей среды используют петролатум.3, Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед подачей в рабочую полость контейнера пластичной смаэки производят охлаждение брикетов в интервале температур от (-10) до (-30)С.

Смотреть

Заявка

4728090, 09.08.1989

ДОНЕЦКИЙ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН УССР

БОБОШКО ВАЛЕНТИН СЕМЕНОВИЧ, СПУСКАНЮК ВИКТОР ЗАХАРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 5/04

Метки: гидропрессования, заготовок

Опубликовано: 15.11.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1690934-sposob-gidropressovaniya-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ гидропрессования заготовок</a>

Похожие патенты