Способ изготовления полых изделий с внутренними ребрами жесткости

(9 21 О 22/1 ОБРЕТЕН И ПИСАНИ ГОСУДАРСТВЕНЧЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР 1 Ф 1268248, кл, В 21 О 22/16. 1984, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМИ РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения полых деталей с внутренними ребрами жесткости различной конфигурации, Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения точности формы боковых стенок ребер жесткости и расширения технологических воэможностей, Способ заключается в следующем. Полую заготовку 1 устанавливают и закрепляют в цанговом зажиме 2, в ее внутреннюю полость вводят оправку 3. Затем локальный участок заготовки нагревают и обкатывают с образованием пережима. Далее производят установку внутрь заготовки с обоих ее концов трубчатых пуансонов с профилированными торцовыми рабочими поверхностями до их упора встенки пере- жима. Выполняют осадку пережима осевым перемещением свободного торца заготовки, расположенного с ее стороны трубчатого пуансона при одновременном перемещении оправки. После смыкания боковых стенок пережима заготовку вынимают иэ зажима, з удаляют трубчатые пуансоны, 1 э.п. ф-лы, уИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения оболочек с внутренними ребрами жесткости различной конфигурации Вдоль Оси.Целью изобретения является повышение качества изделий эа счет обеспечения точности формы боковых стенок ребер жесткости и расширение технологических возможностей.На фиг.1 изображена заготовка, закрепленная в зажиме; на фиг.2 изображено образование пережима в виде винтовой канавки с помощью инструмента трения либо ролика на оправке; на фиг.3 показана осадка пережимэ со стороны свободного торца заготовки с предварительно установленными внутрь заготовки двумя трубчатыми пуансонами; на фиг.4 изображена заключительная стадия образования винтового ребра,Способ изготовления полых изделий с внутренними ребрами жесткости выполняют следующим образом.Полую заготовку 1 устанавливают и закрепляют в цанговом зажиме 2, в ее внутреннюю полость вводят оправку Э с внутренними стержнем 4 и к торцу заготовки подводят пуансон 5 (фиг.1), Затем заготовку 1 подогревают индуктором иобкатывают с получением на ее наружной поверхности канавки, например винтовой, с помощью поперечного движения инструмента 6 трения либо роликом 7 с продольным движением вдоль образующей заготовки с прикатыванием к оправке Э (фиг,2). После отвода инструмента 6 трения либо ролика 7 от заготовки 1 внутрь полой заготовки устанавливают со стороны эажизажимаемого торца заготовки трубчатый пуансон ю и при неооходимости с противоположного торца заготовки - другой трубчатый пуансон 9 с профильными торцами,При одновременном перемещении оправки Э и расположенного со стороны незакрепленного торца заготовки трубчатого пуансона 9 пуансон 5 вдоль оси заготовки 1 осуществляет смыкание ребер 10 жесткости изделия 11. При этом скорости перемещения пуансона 5 и трубчатого пуансона 9 могут быть равными и большими скорости перемещения оправки Э.Р р и м е р. Заготовку цилиндрической формы, ГОСТ 8731-78, из стали 20, диаметром 0 - 104 мм, толщиной стенки 30 4 ммзакрепляют с одного конца в цанговом зажиме токарного станка, модернизированного на токврно-давильные работы. Послезакрепления в цанговом патроне трубчатую заготовку приводят во вращение со скоро5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 стью и = 360 об/мин. Затем к трубе подводят кольцевой индуктор для предварительного нагрева ТВЧ, После этого внутрь полой заготовки в направлении ее продольной оси устанавливают оправку диаметром 6 = 50 мм так, чтобы торец находился на растоянии 10-15 мм от места предполагаемой обкатки. Далее осуществляют предварительный нагрев заготовки ТВЧ до температуры т - 1200 С места предполагаемой обкатки на длине 1 = 1,0 Оо = 104 мм. После нагрева индуктор отводят. Предварительно спрофилированным инструментом трения, калибрующая часть которого совпадает с профилем пережима, шириной В " 20 мм, производят обкатку пережима на режиме Ьу = 2,2 град/об, где Ьр - показатель дробности деформирования, Обкатку пере- жима заканчивают при соприкосновении донышка пережима с поверхностью предварительно введенной внутрь заготовки оправки. После этой операции заготовку снимают и производят установку внутрь нее с обоих ее концов трубчатых пуансонов до упора их профильных торцовых рабочих поверхностей в стенку пережима. Производят осадку пережима с перемещением пуансонов свободного торца заготовки и расположенного с его стороны трубчатого пуансона при осевом перемещении оправки до смыкания боковых стенок (пережима). При этом скорость перемещения пуансона составляет Ч, = 6 мм/с, скорость перемещения оправки Чо - 3 ммlс. Расположенный со стороне зажатого торца заготовки трубчатый пуансон неподвижен, а расположенный напротив него перемещается со скоростью перемещения свободного торца заготовки, После смыкания боковых стенок пережима заготовку снимают, оба трубчатых пуансона удаляют.Способ позволяет получать цельную заготовку с внутренними ребрами жесткости без операций сварки отдельных элементов с внутренней поверхностью заготовки.Формула изобретения 1. Способ изготовления полых изделий с внутренними ребрами жесткости, при котором один конец полой заготовки закрепляют, во внутреннюю полость заготовки вводят оправку, нагревают локальный участок заготовки и обкатывают его с образованием пережима до соприкосновения стенки заготовки с поверхностью оправки, затем полученный участок пережима осаживают при одновременном осевом перемещении свободного торца заготовки и оправки, о т л и ч э ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий эа счет обеспечения точности формы боковых сте 1687333нок ребер жесткости и расширения технологических возможностей, осаживание пережимэ выполняют с дополнительным деформировэнием по меньшей мере одной, обращенной к закрепленному торцу заго товки боковой стенки пережима размещенным в полости заготовки трубчатым пуансоном с профильным рабочим торцом,2, Способ по п.1, о тл и ч а ю щ и й с ятем, что пережим выполняют по винтовойлинии.