Масса для изготовления абразивного инструмента

, г.О 3 1 6 - 7 3 - 8 а с разок сточ- одства слан осад роиэ 70-74 12-14 11-13 2 - 4 соотноше25-33 12-13 46-47 гд ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОЛИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Куйбышевский политехнический институт им, В.В.Куйбышева и 4-й Государственный подшипниковый завод(56) Авторское свидетельство СССР М 1279805, кл. В 24 О 3/14, 1986.(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к технологии абразивного производства и может быть использовано при изготовлении абразивных изделий. Цель изобретения состоит в повыИзобретение относится к технологии абразивного производства и может быть использовано при изготовлении шлифовального инструмента на керамической связке.Целью изобретения является повышение эксплуатационных показателей инструмента, изготавливаемого иэ абразивной массы на керамической связке.В абразивную массу, содержащую абразивное зерно, керамическую связку, увлажнитель, клеящую добавку и временное связующее - эолу электрохимического производства, состава, мас, о:Ма 2304ИаСйа 2 СОз Ы) 1685696 А 1 шении эксплуатационных показателей инструмента из абразивной массы на керамической связке, Для достижения поставленной цели предлагается масса следующего состава, мас.,ь: абразивное зерно 50-85, керамическая связка 5 - 18, увлажнитель 1 - 4, клеящая добавка 1 - 4, временное связующее 2 - 7, кероген сланца 2 - 7, осадок сточных вод гальванического производства 4 - 10. При этом последний содеожит следующие компоненты, мас,оь; Ге(ОН)з 70 - 74, Еп(ОН)2 12 - 14, Сг(ОН)з 11 - 13- Си(ОН) 2 - 4. Масса обладает повышенными технологическими характеристиками, При ее использовании улучшаются эксплуатационные показатели шлифовального инструмента, что показано на примере обработки наружных колец подшипников из стали ШХ 15. 2 табл. МаОНКОНдополнительно вводят керогенмером частиц 0,005 - 0,05 мм иных вод гальванического исостава, мас, :Ре(ОН)зЛп(ОН)2Сг(0 Н)зСо(ОН)2при этом масса имеет следующние компонентов, мас.,:Абразивное зерноКерамическая связкаИзготавливают абразивнрецептурам, приведенным вуказаны также резулыгаты сравнительных испытаний, их характеристики и зксплуатациснные показатели,Содержание керогена сланца менее 2 мас., и осадка сточных вод гальванического производства ме.лее 4 мась (состав В. 2) не улучшает реологические свойства массы и зксплуатационныв качества инструмента, При добавлении керогена сланца более 7 мас.,ь и осадка сточных вод гальванического производства более 10 1 лас,0, (состав е 7) прочнос гь и "режущая" способность изготавливаемого инструмента понижаются В связи с уменьшением доли связующего в составе массы и ухудшения ее ксгезионных характеристик,П р и и е р, Изготовленные из указанных составов круги 24 А 40 ПС 1 1 ПП 2555 были испытаны при внутреннем шлифовании наружных колец подцнлпников 425+ 6-8 мм из стали ШХ 15 при охлаждении индустриальным маслом ИА, Обработка осуществлялась на плоскошлифовальном станке мод, 3171 М г 1 ри /яр=30 и/с, /дат = 0,15 м/с и 0,02 ммДв,ход,Состав золы, "4: "г 1 а 250 л 29, МВС 13, Ма 2 СОз 46, АМВОН 7, КОН ь.СостаВ ОсаДка сточных ВОД., Д, е е(ОН 13 74, Ъ О 1-1)2 12, Сг(ОН)з 12, Сц(ОН)2 2,Результаты испытаний, приведенные в таблице, показывают, что режущая способность кругов, изготовленных иэ массы предлагаемого состава увеличивается на 8 - 140,; при этом шероховатость обрабатываемой поверхности снижается на 4-22,. Наиучучшие эксплуатационные качества имеют со. ставы абразивных масс % 4 и М 5.Увлажнитель 1 - 4 Клея щая добавка 1-4 Временное связук)щее; 2 г Осадок сточных водгальванического производства 4-10 Кероген сланца 2-7 АбраэиВную массу готовят на станДартном оборудовании по технологии, не огличающейся от описанной в прототипе. При зчом порошок керогена сланца и Осадок сточных Вод гальВанического прОИЗВОдства Вгодятся в мешалку Одновременно с керамической связкой.Осадок сточных вод гальванического производства, содержащий гидрооксиды железа, цинка, хрома и меди, в процессе термообработки массы, выделяют оксиды соответствующих металлов и воду, что способствует легированишо абразива и его усиленному связыванию В . составе инструмента, а также преобразованиео. За счет повышения зндотермического эффекта при обезвоживании гидрооксидов происходит упрочнение связки. При последующемнагревании массы (выше 200 С) происходитчастичное восстановление окиси цинка досвободного металла. Последний, как извест 5 но, поверхностно-активен по отношению кжелезу - основному компоненту сталей испособствует понижению прочности обрабатываемого сплава, что, в конечном итоге,улучшает "режущую" способность абразив 10 ной массы,Добавление керогена сланца, являющегося высокотемпературной органическойсмазкой, улучшает антифрикционные характеристики полученного инструмента и уси 15 ливает когезионные свойства массы (за счетнеорганических компонентов горючегосланца), что проявляется в повышении пластичности и прочности массы,Предлагаемая масса имеет более высо 20 кие характеристики пластичности и прочности по сравнению с известной, Важнымпреимуществом заявляемого изобретенияявляется и то, что осадок сточных вод, представляющий собой отход гальванического25 производства, снизит удельную себестоимость абразивного изделия, При использовании заявляемой массы повышаютсяэксплуатационные показатели шлифовального инструмента на керамической связке.30 Формула изобретенияМасса для изготовления абразивногоинструмента, содержащая абразивное зерно, керамическую связку, увлажнитель, клеящую добавку и временное связующее -35 золу злектрохимического производства состава, мас:Ка 250 л 25,0 - 33,0КВС 1 12,0 - 13,0МВ 2 СОз 46,0 - 47,040 МаОН 6,0-7,0КОН 3,0 - 8.0О т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения эксплуатационных показателейинструмента, она дополнительно содержит45 кероген сланца и осадок сточных вод гальванического производства состава,мас,0;Ге(ОН)з 70,0-74,0Еп(ОН)2 12,0 - 14,0Сп,ОН)з 11,0-13,050 Со(ОН)2 2,0-4,0при этом масса имеет следующее соотношение компонентов, мас,;:Абразивное зерно 50.0-85,0Керамическая связка 5,0 - 18,055 Увлажнитель 1,0-4,0Клеящая добавка 1,0-4,0Временное связующее 2,0-7,0Осадок сточных водгальванического производства 4,0-10,0Кероген сланца 2,0-7,0,1685696 Таблица 1 Характеристики и эксплуатационные показатели абразивной массы Механичес- Пластичкая проч- ность ность массы после об- ; Р 10мигаПа Режущаяспособ ностькруга Ц,. Состав, мас,у. Нероховатость обрабатываемой поПример мм /мин верхностинкм 600 0,49 39,2 Абразивное зерно 55Керамическая связка 30Увлажнитель 4Клеящая добавка 4Временное связующее1685696 Таблнца 2Влияние вариаций содерханиа компонентов временного свяэукщего - эолы электрохимическогопроизводства и осадка сточных вод гальванического производства на характеристикии эксплуатационные показатели состав абразивной массы г 1, Состав ос; ка мас.2 э пп аб-,11 еханичес- Пластич",Р ая2 При" остав золы, мас. дехущ ероховатость раэивноП ,кая проч"ность способ-обрабатываемоЛмассы по ность пос- массы ность поверхности,табл, ле обхига Р 10круга Ц Нмкмв ЮПа На ммэ/мин мер3 0,49 0,48 19 3,10 640 044 41,7 3,00 63 4%,6 3,00 655 0,49 оставитель Н.Балашоваехред М,Моргентал дактор А,Зробок орректор О.Ци каз 3561 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по иПодписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент" . Уатент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Иа 4 ВО иМаС 1Ма 1007,ИаОНКОН Ма, ВОЧИаС 1Ма 2005ИаОНКОН Иа 80 цИаС 1МаСОМайНКОН Иах 80 чМаС 1Иа 1 С 05ИаОНКОН ИаТВОИаС 1ИаСОИаОНКН Ма 180ИаС 1ИагСОИаОНКОН