Сводовая фурма дуговой электропечи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1684345 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСь. СВИ ЛЬС 89/(2 с- ий и металлурги лектрометалл аль" им. А.Н.К .Н.Туровкий рзев, К.П.В фрин и В,В. кари зьмина В.А.Шеврбицкий,енк етельство СССС 5/48, 1972, етельство СССС 5/48, 1974. РМА ДУГОВО е струи им давй осится к чер устройства еталла в овая фурм для продуговых дуговой Центр донниРиз г(57) Изобретение отлургии, в частностидувки жидкогоэлектропечах, Сво электропечи содержит головку 4, в которои выполнены сопла с диффузорными канала ми и сопла 7 с цилиндрическими каналами (профилем). Сопла чередуются между собой и выполнены с углами наклона и диаметрами, возврастающими от периферии печи ее центру, Соотношение суммарной плащ ли сопел находится в пределах 0,2 - 5,0, П продувке металла сопла с диффузорными каналами организуют сверхзвуковые струи газа с давлением, равным давлению окружающей среды, а сопла 7 - звуковы с давлением газа в них, превышающ ление окружающей среды. Совместная обработка металла струями различной структуры позволяет интенсифицировать массообменные процессы, что приводит к сокращению длительности продувки и снижению угара легирующих. 1 з,п. ф-лы, 2 ил 1 табл.10 1 20 25 30 35 40 45 50 ИзобОетение От 4 зс 4 тсь к чернОЙ мете 4 ллургии, в часГности к 1 гстройствам для продувки жидкОГО ме" алла В дуГОВЬх злектропечах.Цель изобоетееиы - сокращение периода продувки и снижение угара легируьощих,На фиГ,1 показа)48 свОДОВВЯ фурма ду- ГОВОЙ электропечи, Общий Вид; на фиГ.2 Вид А на фиг, ,СВОДОВВЯ фурме Ду Гое ОЙ электрогечи состоит из каналови 2 ля поДВОДа и отвода охлаждающел водь и канала 3 дгя подВода Вдува 8 лОГО Газа, медной ВОдоохлаждаемой головки 4 с каналами 5, соединяющими ка 4 алыи, 2 4) Головке Выполнены также сопга б с диффузорн 4 ььи каналами и сопла 7 - : цилиндрическлми каналами, при этом сопга б л 7 размещены с чередованием ф)Г,2),Сопла 6 и 7 наклонены под разггичными углами к продольной оси фурмы, а их диаметры возрастают с увеличением угла наклона сопел. Диаметры сопел и углы их наклона соответственно равны: у цилиндрических сопел 7-12 мм -13(Одно сопло) и 16 мм - 20 (Два сопла), у ДиффузОрных сопс) 6. - 1,4 м - 1 5 два согла)1рам 30 (Од 4) сопло),Соотношение с гммарной площади Входных сеч 844 ил сОпл 6 и 7 Должно неходиться в пределах 0,2-5,0,Это условие 4 еоб)коеи)о,пля Обеспечения требуемой иь) сьь 4 сив,.ост 4, подачиазо" Вых стоуй через сОпла 6 и 7,Работа сводовой фурмы Дуговой элект- рОГечи ОсуществлЯетсЯ с)е,е 4 уюЩим ОбОа" ЗОМ,Газ посту,ает к гелавк 84 па кольцев зму каналу 3 л Вьходит через сопла 6 и У ь рабОч 88 простра 4 ств) злаытсОпеьи.Сопла 6 формируют с груи окислителя со сверхзвуковой скороеью и давлением газа, равььыь Давлению Окру 8 цОЙ сре еы а со Гла 7 - струк ОкислитслЯ ".ГЗ звуковой скоре. стью и давлением газа, пзевышаюшим давление окружающей соеды, т.е. сопла 6 ифоьМИР) ьо с Рлл с Ра(4 ойРУк) РОЙСтруи, имеюши 8 скоОсть звука ы пОВь- шенное давление, внедряюгся в металг, прон 4 лкаьот че;ез Густею 4 ии е 4 лак, ВьмьВЯ- ют на поверхность раздела металл - . шлак металл из придОнных слсеВ, э струи, истекающие со сверхзвуковол скорестьо и давлением окружающей среды, внедряются в поверхностные слои металла, взаимодействуют с поднятыми наверх придонными объемами металла, окисляя из них углерод, и тем самым, способствуют подшлаковому барботажу, ускоряя ход массообменных процессов, в том числе шлакообразования и дефосфорации.)гказаньое соотношение суммарных площадей сопл 6 и 7 призвано обеспечить требуемое соотношение интенсивности подачи струй с различной структурой, в частности необходимо, чтобы интенсивность подачи окислителя со сверхзвуковой скоростью составляла 0,17-0,83 общей интенсивности дутья.Результаты окислительной продувки ванны сводовой фурмой описанной конструкции в промьшленных условиях приведены в таблице,Использование изобретения обеспечиВает интеграгьное перемешивание глубинных и поверхностных слоев металлической ванны со шлаком и дутьем, позволяет сократить длительность ассимиляционных шлакообразующих процессов, ускорить протекан 4 ле массообменных процессов между дутьем, шлаком и металлом и тем самым повьсить качество металла, свести к минимуму застойные зоны В Ванне печи, особенно в удаленных от дутьевого устройства частях ее, сократить длительность окислг зльного периода на 12,5; и уменьшить у ар компонентов стальной ванны, в частности хрома, на 0,3%.Фо рмуга изоб ретения 1. Сводовая фурма дуговой электропечи, включающая Головку с соплами цилиндрического профиля, углы наклона которых и диаметры сечений возрастают от периферии печи к ее центру, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения периода продувки и снижения угара легирующих, головка фурмы снабжена дополнительными соплами, выполненными диффузорными, углы наклона которых и диаметры сечений также Возрастают от периферии печи к ее центру,2, Фурма по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что соотношение суммарной площади Входных сечений диффузорных и цилиндрических сопел находится в пределах 0,2-5,0,1684345 Угар хрома, Е Степень использоВыгореЧисло Соотнования кислорода на окислениещ - гобщии плавок ло угв ходе продув лерода,%Хрома Углеки рода 15,01 3,07 1,52 0,290 0,235 15,5 15,32 2,62 1,01 0,359 0,199 13,5 15,26 2,86 1,16 0,348 0,205 14,0 О, 61 0 0,63 48 1,33 0,68 34 0,67 Составитель В, СабитовРедактор М. Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий Заказ 3486 ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 шениеплоцадейсеченийсопел 6и сопел 7 Содержание хрома в шихте, Х Длительностьокислительно Гопериода