Абразивный круг

(51)Ю В 24 О Ы.(аНИЕ ИЗОБРЕТЕН СПИ г 6 Р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Донецкий политехнический институт (72) П.Г.Матюха(57) Изобретение относится к абразивной обработке материалов, в частности шлифованием, и предназначено для осуществления врезного шлифования деталей в условиях мелкосерийного производства.Ю б 2 Цель изобретения - повышение производительности шлифования. На базирующей поверхности 2 корпуса 1 выполнены прорези 4, параллельные оси отверстия в торце корпуса 1, На цилиндрической поверхности втулок 6 выполнены пересекающиеся под прямым углом осевой паз и кольцевая проточка 13. В абразивонесущем кольце 1- выполнены радиально. расположенные проточки 16, в которых закреплены опорные элементы - пальцы 17, входящие в прорези 4 с воэможностью контакта с боковой поверт хностью кольцевой проточки 13, 3 ил, 4 Ю ФИзобретение относится к абразивнойобработке материалов, в частности шлифованием, и предназначено для осуществления врезного шлифования деталей вусловиях мелкосерийного производства.Цель изобретения - повышение производительности шлифования,На фиг,1 показан вид шлифовальныйкруг, вид спереди; на фиг.2 - разрез А - А нафиг.1; на фиг,3 - вид Б на фиг.1.Абразивный круг состоит из корпуса 1 сконической базирующей поверхностью 2,на которую установлено абразивонесущеекольцо 3, имеющее аналогичную базирующую коническую поверхность,На базирующей поверхности 2 корпуса1 выполнены прорези 4, параллельные осиотверстий 5 в торце корпуса 1. В отверстие5 установлены втулки 6, в отверстиях которых размещены крепежные винты 7, вкрученные в резьбовые отверстия 8 корпуса 1,Винты 7 во втулах 6 зафиксированы от осевых перемещений с помощью разрезнойшайбы 9, установленной в кольцевой протчоке 10 на винте 7 со стороны, обратнойголовке винта с внутренним шестигранником 11 под кл юч.На цилиндрической поверхности втулок6 выполнены пересекающиеся под прямымуглом осевой паз 12 и кольцевая проточка1.3, два угловых паза 14, а на торцовой поверхности - два отверстия 15 под ключ,В абразивонесущем кольце выполненыпроточки 16, в которые закреплены пальцы17 таким образом, что они проходят черезпрорези 4 и контактируют с боковой поверхностью кольцевой проточки 13. Шарик 18,пружина 19, расположенная в отверстии 20,предназначены, для фиксации втулки 6 вдвух положениях,Закрепление абразивонесущего кольцаосуществляется следующим образом,Перед закреплением кольца 3 втулки 6,установленные на крепежных винтах 7 вотверстиях 5 корпуса 1, находятся в исходном положении, которое характеризуетсятем, что паз 12 втулок 6 совмещен с прорезью 4, выполненной на базирующей поверхности 2. Это положение втулки 6фиксируется с помощью шарика 18, пружины 19, установленных в отверстии 20, в результате контакта шарика с поверхностьюуглового паза 14, Формула изобретения Абразивный круг, выполненный в виде корпуса и абразивонесущего кольца, зафиксированного на корпусе посредством втулок, и размещенных в их кольцевых прорезях опорных элементов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности шлифования путем ускорения процесса закрепления абразивонесущего кольца, в последнем выполнены радиально расположенные отверстия, и опорные элементы жестко установлены в них, при этом на каждой иэ втулок выполнен осевой паз. пересекающийся с кольцевой прорезью втулки,40 45 50 Абразивосодержащее кольцо 3 впроцессе установки на баэирующую поверхность 2 корпуса 1 пальцами 17, закрепленными в проточках 16, вводится через5 прорезь 4 и паз 12 в кольцевую проточку 13.После этого втулки 6 с помощью ключа, введенного в отверстия 15, поворачивается на90 О, занимая рабочее фиксированное положение.10 Затем, с помощью ключа, введенного вшестигранное отверстие 11, начинается последовательная затяжка крепежных винтов7, вкрученных в резьбовое отверстие 8, довозникновения нормальной силы на кониче 15 ской поверхности 2, способной исключитьпроворот абразивонесущего кольца 3 на корупсе 1,Раскрепление кольца осуществляетсяпоследовательным выкручиванием винтов 720 до момента, когда за счет действия разрезного кольца, установленного в проточке 10,через втулку 6, поверхность кольцевой проточки 13, пальцы 17, зажимные силы на поверхности 2 станут равными нулю. Затем25 втулки 6 разворачиваются в исходное положение, и кольцо 3 снимается с корпуса 1,Таким образом, при закреплении и раскреплении абразивонесущего кольца крепежные винты должны поворачиваться на30 0,5 - 1 оборот, вместо их полного выкручивания из корпуса. В результате сокращаетсявремя на переналадку инструмента по высоте и форме рабочей поверхности при использовании набора колец и одного35 корпуса, что повышает производительностьпроцесса шлифования,.Палий ор А.Мотыль рект акаэ 3171 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагари.