Способ изготовления магнитных лент

(51) 5 НИЕ И БР Я Е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-исследовательский институт магнитных носителей информации Научнопроизводственного объединения "Свема" (72) А. В. Грищенко, Ю. А. Буреев, Ю. Е, Павленко и В. А Боголюбский(56) Авторское свидетельство СССР В 1125652, кл, 6 11 В 5/84. 1983.Патент США М 3591414, кл, 117-237 опублик. 1971,(54 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ ЛЕНТ(57) Изобретение относится к накоплению информации и может найти применение для изготовления магнитных лент. ЦельизобреИзобретение относится к накоплению информации, а именно к способам изготовления магнитных лент.Целью изобретения является повышение качества носителя за счет увеличения прочности краевых участков.На чертеже изображено устройство для . осуществления предложенного способа изготовления магнитных лент, вариант.Изготовление магнитных лент происходит следующим образом.Нанесением магнитной суспензии на полимерную ленточную основу производят формирование рабочего слоя ленточной заготовки носителя магнитной записи. Затем осуществляет резку ленточной заготовки носителя магнитной записи на магнитные ленты и первичную и окончательную чистки рабочего слоя краевых участков магтения - уменьшение числа выпадений записанного сигнала. В процессе изготовления магнитных лент производят резку ленточной заготовки носителя магнитной записи на магнитные ленты и первичную и окончательную чистки рабочего слоя краевых участков магнитных лент. При этом после первичной чистки рабочий слой краевых участков магнитных лент нагревают в течение 0,003-0,010 с до температуры 60-180 С, перед окончательной чисткой рабочий слой краевых участков магнитных лент обрабаты ва ют сфокусирован ного монохроматического лазерного луча мощностью, равной 0,1-1,2 критической мощности испарения рабочего слоя, до испарения 8-98 массы рабочего слоя краевых участков магнитных лент. 1 ил,нитных лент. После первичной чистки производят нагревание рабочего слоя краевых участков магнитных лент в течение 0,003 - 0,010 с до 60 - 180 С, а перед окончательной чисткой рабочий слой краевых участков магнитных лент термически обрабатывают воздействием сфокусированного монохромотического лазерного луча мощностью, равной 0,1 - 1,2 критической мощности испарения рабочего слоя, до испарения 8 - 98 массы рабочего слоя краевых участков магнитных лент. При этом воздействия сфокусированного монохроматического лазерного луча определяют под углом падения к поверхности рабочего слоя краевых участков магнитных лент, равном 10 - 900.Устройство, содержит рулон 1, с которого сматывается полимерная ленточная основа 2, узел 3 нанесения магнитной сус 1675942пензии, узел 4 сушки, резательную машину 5, узел 6 первичной чистки, нагреватель 7, формирователь сфокусированного моно- хроматического лазерного луча, выполненный в виде фокусирующего объектива 8, лазера 9 и сопла 10 с отверстием 11 впуска инертного газа, узел 12 окончательной чистки и рулон 13, на который наматываются магнитные ленты 14, При этом узел 3 нанесения магнитной суспензии, узел 4 сушки, резательная машина 5, узел 6 первичной чистки, нагреватель 7, формирователь сфокусированного монохроматического лазерного луча и узел 12 окончательной чистки расположены последовательно между рулонами 1 и 13.Устройство работает следующим образом,Узел 3 нанесения магнитной суспензии обеспечивает нанесение тонкой пленки магнитной суспенэии на поверхность полимерной леНточной основы 2, сматывэемой с рулона 1. Эта тонкая пленка магнитной суспензии после высушиваиия узлом 4 сушки образует рабочий слой ленточной заготовки носителя магнитной записи. Ленточная заготовка носителя магнитной записи режется посредством реза- тельной машины 5 на магнитные ленты 14, Затем узел 6 первичной чистки производит первичную чистку рабочего слоя краевых участков магнитных лент 14 за счет протирания тканевым материалом и отсоса отколовшихся частиц.После первичной очистки нагреватель 7 производит нагревание рабочих слоев краевых участков магнитных лент 14 в течение 0,006 с до 100 С. Затем рабочий слой краевых участков магнитных лент 14 термически обрабатывают сфокусированным монохромэтическим лазерным лучом мощностью, равной 0,6 критической мощности испарения рабочего слоя, до испарения 50 массы рабочего слоя краевых участков магнитных лент 14. Воздействие сфокусированным монохроматическим лазерным лучом осуществляется посредством лазера 9, фокусирующего обьектива 8 и сопла 10, в которое подается инертный газ, например гелий, под давлением 0.2 мПа. При этом воздействие сфокусированным монохроматическим лазерным лучом осуществляется 5 под углом падения к поверхности рабочегослоя краевых участков магнитных лент 14, равном 65. После воздействия сфокусированным моиохроматическим лазерным лучом производят окончательную чистку 10 рабочего слоя краевых участков магнитныхлент 14 посредством узла 12 окончательной чистки, Затем магнитные ленты 12 наматывают на рулон 13.Использование изобретения позволяет 15 в значительной степени уменьшить выпадение записанного сигнала, а также обеспечивает возможность работы магнитных лент в экстремальных условиях,20 Формула изобретенияСпособ изготовления магнитных лент,включающий формирование рабочего слояленточной заготовки носителя магнитнойзаписи нанесением магнитной суспензии25 на ленточную полимерную основу, резкуленточной заготовки носителя магнитнойзаписи на магнитные ленты и первичную иокончательную чистки рабочего слоя краевых участков магнитных лент, о т л и ч а ю 30 щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества носителя за счет увеличения прочности краевых участков, после первичнойчистки рабочий слой краевых участков магнитных лент нагревают в течение 0,003 -35 0,010 с до температуры 60 - 180 С, а передокончательной чисткой рабочий слой краевых участков магнитных лент термическиобрабатывают воздействием сфокусированного монохроматического лазерного40 луча мощностью, равной 0,1 - 1,2 критической мощности испарения рабочего слоя,до испарения 8 - 98 О массы рабочего слоякраевых участков магнитных лент, причемвоздействие сфокусированного монохро 45 матического лазерного луча осуществляютпод углом падения к поверхности рабочегослоя краевых участков магнитных лент,равном 10-90,1675942Составитель С.Подорский актор В.Бугренкова Техред М,Моргенталректор Л;Бескид Заказ 3006 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина