Привод системы программного управления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 167425ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республиквидетельства165959 Зависимое от с,л. 49 п, 10649 Ь, 5- 49 а, 13 о Заявлено 17 Л 111.1959 ( 636618/25-8)с присоединением заявкиПК 6 05 дВ 23 с В 23 Ь Приоритет Государствеииий комитет ло делам изобретеиий и открытий СССР, ф Заявит РИВОД СИСТЕМЫ ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ определяется пере- который в процессе атически устанавлиграммой положение ее перемещение инрабочего хода. батываемого изделия 2, двигающимся упором 3, обработки изделия автом вается в задаваемое про и ограничивает дальнейш стрчх 1 еита в направлении Подписная гругпа Л 21 Привод системы программного управления перемещением по основному авт. св.165959, в котором длительность программного сигнала определяет величину перемещения, а для кинематического присоединения выходного вала к непрерывно вращающемуся применена одно- или полуоборотная муфта, известен.Предлагаемый привод отличается от известного тем, что в его кинематическую цепь введена дополнительная одно- или полуоборотная (стартстопиая) муфта, связанная дифференциалом с выходным валом, Передаточное отношение дифференциала при этом выбирается в зависимости от необходимого наименьшего перемещения исполнительного элемента, перемещаемого независимо от движения взаимодействующего с иим рабочего органа.Такое выполнение привода позволяет повысить его разрешающую способность, упростить систему программного управления и перемещать исполнительный элемент с боль. шой скоростью.1-1 а фиг, 1 изображена блок-схема привода системы программного управления; на фиг. 2 - кииематическая схема механизма перемещения упора.Величина, иа которую необходимо переместить инструмент 1 в продольном направлении для получения заданных размеров обраПривод ходового валика 4 для перемещения инструмента в направлении рабочего хо да осуществляется от коробки подач 5 станкачерез фрикциониую электромагнитную муфту 6, которая включается от команды, записанной в программирующем устройстве. После включения муфты инструмент перемещается 5 в направлении рабочего хода со скоростью,устанавливаемой соответствующими переключениями в коробке подач станка и обеспечивающей необходимые режимы резания при обработке данного изделия. Упор, установ ленный в заданное программой положение,ограничивает перемещение инструмента в направлении рабочего хода, и фрикционная электромагнитная муфта начинает проскальзывать. Момент подхода инструмента к упору 25 фиксируется конечным выключателем.Отключение фрикциониой электромагнитной муфты происходит с некоторой задержкой по времени, в течение которого обеспечигается надежный подход инструмента к упо ру, чем гарантируется стабильность и точность получения размеров при обработке изделий.Ускоренный отвод инструмента в положение, из которого начинается его перемещение в направлении рабочего хода, осуществляется электродвигателем 7 ускоренного хода, который также соединен с ходовым валиком станка.Перестановка упора на заданные программой отрезки, определяющие конечные положения инструмента при обработке изделия, производится механизмом 8 перемещения упора, который представляет собой суммирующий механизм с тремя входными валами 9, 10 и П и одним выходным, жестко соединенным с винтом 12 перемещения упора. Во время работы механизма входные валы вращаются всегда в одном направлении. Однако при повороте входных валов 9 и 10 на один и тот же угол упор перемещается на одинаковую величину в разных направлениях, а при повороте на тот же угол вала П перемещается упор на величину, в несколько раз меньшую, чем при повороте валов 9 и 10, Такой дифференцированный ввод больших и малых перемещений позволяет устанавливать упор в любое заданное программой положение, кратное перемещению, соответствующему одному обороту вала П.Для перемещения упора на необходимую величину нужно в программе записать соответствующее этой величине число полных оборотов входных валов 9 и 11, если упор необходимо переместить в одном направлении, или число полных оборотов валов 10 и П, если упор необходимо переместить в противоположном направлении.Суммирование перемещений производится дифференциалами 13 и 14.Привод входных валов осуществляется от электродвигателя 15 через зубчатые колеса 1 б, 17, 18 и стартстопцые муфты 19, 20 и 21, включение и выключение которых производится посредством пусковых электромагнитов 22, 23 и 24 от команд, записанных в устройстве ввода программы 25.Во время отработки заданной величины перемещения упора в блоке управления 2 б происходит сравнение заданного числа с числом импульсов, поступающих с датчика перемещения упора.Инструмент в поперечном направлении может перемещаться по схеме и механизмами, аналогичными описанным выше.Предмет изобретенияПривод системы программного управления перемещением по авт. св.165959, отличаои 1 ийсл тем, что, с целью повышения разрешающей способности, оц снабжен дополнительной одно- пли полуоборотной (стартстопной) муфтой и дифференциалом с передаточным отношением, выбираемым в зависимости от необходимого наименьшего перемещения исполнительного элемента, например переставного упора, перемещаемого независимо от движения взаимодействующего с ним рабочего органа.ипографпя, пр. Сапунова, 2 каз 5/7 Тираж 1100 Формат бум. 60 К 9 Ю/з Объем 0,27 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретенийМосква, Центр, пр, Серова, д, 4д. л. Цена,5 коп. открытий СССР
СмотретьЗаявка
636618
Ю. Андреев, Э. А. Кайдошко, Ю. В. Лебедев, В. Д. Левин
МПК / Метки
МПК: B23Q 15/00, G05G 21/00
Метки: привод, программного, системы
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-167425-privod-sistemy-programmnogo-upravleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Привод системы программного управления</a>
Предыдущий патент: Способ электроэрозионной обработки прецизионных глубоких отверстий
Следующий патент: Муфта с фиксированным положением останова
Случайный патент: Устройство для управления машиной