Автоматическое маркирующее устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК п 9) 5 В 41 К 1/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР 6ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к полиграфии, вчастности к маркирующим устройствам. Цельизобретения - повышение качества маркирования, Автоматическое маркирующее устрой"ство содержит корпус, клеймодержатель,механизм возвратно-поступательного перемещения клеймодержателя в направлении,перпендикулярном перемещению красконоИзобретение относится к полиграфии, в частности к маркировке изделий.Цель изобретения - повышение качества маркировки,На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство содержит насос 1, выполненный в виде скобы, с установленной на нем посредством втулок 2 траверсой Э с двумя направляющими 4 и 5, на которых закреплены кронштейны 6 и 7. На последних установлены катушки 8 и 9 с полиграфической фольгой 10. Катушка 9 снабжена приводом 11, с которым электрически соединен датчик 12 перемещения фольги 10, Датчик 12 бесконтактно взаимодействует с размещенными на ролике 13 выступами 14. На направляющих 4 и 5 траверсы посредст 5 Ц 1671421 .41 сителя,механизм подачи красконосителя и привод, При этом механизм возвратно-поступательного перемещения клеймодержателя в направлении, перпендикулярном перемещению красконосителя, имеет втулку с усеченным сферическим хвостовиком и осевым отверстием. В этом отверстии располагается подпружиненный толкатель. Клеймодержагель выполнен разьемным, из двух частей. Одна часть свободно установлена на хвостовике втулки и имеет ВНУТРЕН ОЮ СФЕРИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ, кон а. гирую цую с с ответствующей сферической поверхностью хвостовика. Во в 1 срой части устанавливается сменное клеимо и она имеет возможность взаимодействоват с подпру,киненным толкателем.ил. вом мембран 15 закреплен держатель клейм 16. На мембранах 15 посредством штифта 17 и гаек(не обозначены) закреплена втулка 18, которая содержит шток 19 с хвостовиком 20 в виде усеченной сферы, на которой установлена своеи сферической поверхностью одна из частеи 21 держателя клейм 16, другая часть 22 которого, закрепленная на первой (21), например, при помощи винтов, содержит пластинчатый электронагреватель 23 в слюдяной оболочке. На второй (съемной) части 22 закреплена пластина 24 с прижимными планками 25 для крепления пластинчатых клейм 16, К центру сферы хвостовика 20 подведен сферический конец толкателя 26, который поджат к второй части (22) держателя клейм 16 пружиной 27 с винтом 28, что обеспечивает не только сало 1671471установку клейм 16, но и сохранение "памяти" положения поверхности маркируемогоизделия (предыдущего), в результате чегоклейма 16 не проскальзывает при маркировке, тем самым качество маркировки повышается,Для сообщения колебательных движений клеймам 16 на втулке 18 закрепленатяга 29 с якорем 30,"а на траверсе 3 -электромагнитный вибропривод 31. Для автоматизации процесса маркировки на корпусе 1 установлен с возможностьюрегулирования хода пневмоцилиндр 32, кштоку которого пружинами ЗЗ поджата траверса 3. Под клеймами 16 расположены циклично вращающийся ротор 34 с захватами35, а также питатель 36 с изделиями 37,Для обеспечения постоянства положения полиграфической фольги 10 относительно клейм 16 независимо от их разворота отформы маркируемых изделий 37 и устранения прожигания фольги до прижатия ее кизделию устройство содержит ролики 38,несколько смещенные (на 1 - 3 мм) относительно клейм в сторону изделий 37,Для обеспечения возможности настройки необходимого линейного перемещения фольги 10 в зависимости от величинызнаков клейм 16 ролик 13 выполнен из эластичной(резиновой) втулки 39, под которойрадиально по окружности расположеныппастинчатые упоры 40, выполненные соскосами по оси ролика 13. Упоры 40 опираются на конусную поверхность втулки 41,взаимодействующей по торцу с установленной на оси ролика 13 гайкой 42. Выступы 14выполнены из набора пластин толщиной 0,3мм, закрепленных на торце ролика 13 с возможностью углового смещения их между собой,Устройство работает следующим Обрззом,От привода (не показан) ротор 34 получает циклическое вращение, Своими зяватами 35 ротор 34 захватывает из питятепя36 одно изделие 37 и перемещает его подклейма 16, после чего включается силовойпривод(пневмоцилиндр 32), который перемещает в сторону ротора 34 траверсу 3 срасположенными на ее направляющихкронштейнами 6 и 7 с катушками 8 и 9 сфольгой 10 и мембранами 15 с втулкой 18 иклеймами 16. Одновременно включаетсявибропривод 31, Клейма 16 входят с вибрацией через фольгу 10 в поверхность изделия37, прижимаютфольгу 10 к изделиям 37. аизделия 37 - к ротору 34. При этом траверса3 и втулка 18 еще несколько (1 - 2 мм); продолжает двигаться, а клейма 16 и толкатель26 прекращают движение. Пружина 27 сжи 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мается и создает необходимое усилие дпя переноса изображения знаков по клейм 16 на поверхность иэделий 37. Контрастность знаков обеспечивается полиграфической фольгой, а повышение адгезионных свойств достигается разогревом от электронагревателя 23 с вибрацией с частотой 50 Гц, т.е. динамическим мно 1 пкратным вдавливанием краски, Качество маркировки повышаегся, а усилия и время маркирооки сокращаются.После окончания нанесения маркировки на одно изделие 37 (0,5-1,5 с в зависимости от габарига) пневмоцилиндр 32 отключается, пружины 33 возвращают траверсу 3 в исходное положени Перед отходом клейма 16 от изделия 37 пружина 27 разжиллается и через топкятепь 26 препятсгвует оозоряту о исходное положение части 21 держагепя клейм 16, ш 1 ок же 19 перел 1 ещяется ооерх Выбирается зазор междусферическими поверхностями хвостооика 20 и соответствующей частью 21 держателя клейм 16. в резупьтя 1 е чего при дальнейшем до 11 жении вверх штокя 19 о момен 1 отхода отрыва) клеймя 16 от изделия 37 происходит надежная фиксяция положения клеймя 1 б относительно поверхности изделия 37, Т,Р. П 11 ОИСХОДИТ фИУСЯЦИЯ ПЯ "ЛЯТИ Рго Г 10 пожония,Б момент оозорятя в исходное положение всех элементов тр;1 оереы 3 окп 1 очяегся привод 11, начинает вращаться катушка 9, я фольга 10 перел 1 еща тся, наматываясь ня катушку 9 до охода о пяз есконтэктного датчика 12 сп-.,до 1 цего выступа 1 Л, т.е, ня один шяг, ровный оепичинг ня 1 осимых но изделие зняко 11. У Оп лч;,ду, цс 1,1 за ли 14 может меня гься о зависл 1 ОО 1 и ",т шягя 1 величины мяркирооо 1 нь,х знаков) Дятчи; 12 ОКПаЧяотСя И дяя ко,",я 1 ду 1,. ОСтяЧООКу приводя "1. т с чрекрдц 1 ение ОООЦ:сся цс - РЕМОГКИ фОПЬГИ.Однооромен 1 О с порРмоткой 4)ольги нз один шяг производи с 1 ряз орот роторэ 34 и подача следу О 1 цегс издеп 1 г 1 37 на позицию маркировки, Для маркировки изделий друго 10 типоразмера осевым чооеме 1 це- НИЕМ ПНЕОМОЦИПОНдря 32 О КочПУСЕ 1",С- тянаоливается необходимо исходное положение тряоерсы 3, На ппасгине 24 прижимами 25 крепятся нооые клейма 16 и изл 1 е 1,яется угловой шаг между выступами 14 на ролике 13. Весь процесс осу 1 цестоляется лв 1 оматически, Повышение качества маркировки достигается устранением и роскапьзывяния кпеймодержатспя при изменениях ФормЬ 1 издРпий, кривизны и т.п, 1671471Формула изобретения Автоматическое маркирующее устройство, содержащее корпус, механизм подачи красконосителя, клеймодержатель, механизм возвратно-поступательного перемещения клеймодержателя в направлении, перпендикулярном к перемещению красконосителя, и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества маркировки, механизм возвратно-поступательного перемещения клеймодержателя в направлении, перпендикулярном к перемещению красконосителя, снабжен втулкой с усеченным сферическим хвостовиком и осевым отверстием, подпружиненным толкателем, расположенным в этом отверстии. при этом клеймодержатель выполнен рэзьем ным из двух частей, первая из которых свободно установлена на хвостовике втулки и имеет внутреннюю сферическую поверхность, контактирующую с соответствующей сферической поверхностью 10 хвостовика, а на второй части установленоклеймо с возможностью сьемэ, причем вторая часть клеймодержателя взаимодействует с подпружиненным толкателем.