Способ определения изотермы кристаллизации сварочной ванны

(5 Изобретение относится к сварке,плавлением, в частности к способамисследования распределения температурнцх полей в йроцессе крисции металла шва,Наиболее близким к изобретению яв 5ляется способ выявления изотермыкристаллизации путем возбуждения механических колебаний уровня свароч-ной ванны легким ударом по изделиюили мундштуку автомата 13.Однако известный способ характе-.ризуется неточностью экспериментов, и неопределенностью величины погреш"ности. 1Цель изобретения - повышение точности исследования процесса кристал- ълизации металла при сварке в среде защитных газов.Поставленная цель достигается тем, 20что согласно способу определения изотермы кристаллизации сварочной ванны,при котором производят единичное крат"ковременное возмущающее воздействие на расплавленный металл сварочной ванны, возмущающее воздействие на расплавленный металл осуществляют путем подачи в столб дуги импульса газа, по составу отличающегося от защитной среды.На чертеже представлена схема,поясняющая данный способ.Электрод 1 и изделие 2 подключены к источнику питания 3. Газовый баллон 4 через редуктор 5 и клапан 6 соединен с соплом 7. Обмотка 8 клапана 6 запитана от дополнительной обмотки 9 источника 3. В этой: цепи находится кнопка 10 для ручного включения клапана. 6 и контактор 11. с нормально- замкнутыми контактами 12 и нормально. разомкнутыми контактами 13, с основной обмоткой 14 и удерживающей обмоткой 15Параллельно кнопке 10 под. ключено реле 16 (с нормально-разорванными контактами), которое срабатывает от датчика 17. Шлейфный осциллограф 18 подключен к цепям схемы таллиза ПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗОТЕРМЫ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СВАРОЧНОЙ ВАННЫ8284сварки, скачкообразную кристаллиза.- цию. Этот участок соответствует изотерме кристаллизации сварочной ванныи хорошо виден на поверхности шваневооруженным глазом,Предложенный способ обеспечиваетрезкое повышение точности исследования эа счет возможности регистра"ции момента выявления изотермы крис таллизации относительно электрических характеристик процесса сварки(с помощью шлейфного осциллографа18); возможности регистрации изотермы кристаллизации относительно вре мени цикла сварки или пространственного положения электрода(с помощьюдатчика 17) и за счет точного определения погрешности измерения и возможности регулирования ее в сторону о уменьшения, которая расчитываетсячерез время ь срабатывания клапана 6и скорость сварки Чс.Способ может быть использован вовсех областях, где применяется элект" 5 родуговая сварка плавлением как впроизводственных, так и в лабораторных условиях. Формула изобретенная 3 919следующим образом: на точки 19 и 20входа подается дуговое напряжение;с обмотки клапана 6 подается напряжение на точки 21 и 22,Способ осуществляют следующим образом.При сварке в некоторый момент времени й вручную, нажатием кнопки 10(или атоматически с помощью электрического сигнала от датчика 17 на,ре ле 16) замыкают цепь, питающую от дополнительной обмотки 9 обмотку 8 соленоидного клапана 6, который срабатывает, и газ от баллона 4 через редуктор 5 открытый клапан 6 и сопло 7 подают в столб дуги, горящей между электродом 1 и изделием 2, Одновременно с клапаном 6 срабатывает контакт 11, таК как при нажатии кнопКи О напряжение подают и на ос новную,обмотку 14 контактора 11, При срабатывании контактора 11 размыкаются контакты 12 и замыкаются контакты 13. Размыканием контактов 12 разрывают цепь питания обмотки 8 клапана.6, чем обеспечивают запирание клапана 6 и обрывают подачу газа иэ сопла 7 в столб дуги. Замыканием контактов 13 подают питание на удерживающую обмотку 15 и за счет этого 39 обеспечивают фиксацию штока контактора 11.и исключают возможность повторного срабатывания электросхемы. Таким образом подают газ из сопла 7 в столб дуги в виде кратковременного з 5 импульса за время ь (ЬФ0,1 с) . Для приведения электросхемы в состояние готовности (для очередного срабатывания) нажимают на шток контактора 11 (на схеме показано стрелкой),40 этим размыкают контакты 13, обесточивая удерживающую обмотку 15, и замыкают контакты 12. Изменение состава плазмы столба. дуги на основании известных из Физики зависимостей, при водит к изменению напряженности элект. рического поля в дуге и, как следствие, к кратковременному изменению температуры дуги на величину ьТ.в течение промежутка времени дс, за счет чего вызывают на участке шва длиной (Ч й), где Чщ - скорость Способ определения изотермы кристаллизации сварочной ванны, при котором производят единичное кратковре"менное возмущающее воздействие на расплавленный металл сварочной ванны,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения точности исследо-.вания процессов кристаллизации металла при сварке в среде защитныхгазов путем получения в шве скачко"образной кристаллизации, возмущающее воздействие на расплавленный ме"талл осуществляют путем подачи встолб дуги импульса газа, но составу отличающегося от защитной средыИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Прохоров Н.Н, Физические процессы в металлах при сварке, И.,919828 ставитель А. Гавриловхред С. Иигунова Корре Редактор И. Дылын Цо акаэ 222 илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Тираж 1151ИИПИ Государствпо делам изобр35, Москва, Жнного тенийРау Подписноеомитета СССоткрытийкая наб., д