Смазочная композиция

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 66 1 ф . л ль.; чс ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ И . - -л ( ТОРСКОМУ С ЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московский институт химического машиностроения(56) Авторское свидетельство СССР М 142492, кл, С 10 М 125/04, 1961,Заявка Великобритании М 2026024, кл. С 10 М 1/54, 1983.Авторское свидетельство СССР М 577221, кл. С 10 М 125/04, 1977. Изобретение относится к составам смазочных композиций, которые могут быть использованы для приработки механизмов,Целью изобретения является снижение величины коэффициента трения,Смазочная композиция содержит нефтяное масло и ультрадисперсные частицы (5- 500 нм) карбонитрида титана в количестве 0.01-1,5 мас, 7 ь,Ультрадисперсный порошок карбонитрида титана получают в плазмохимическом реакторе при 2500-5000 К при восстановлении хлорида или гидрида титана в потоке восстановительной плазмы, содержащей водород, азот и углеводороды, Возможно использование дугового, высокочастотного или сверхвысокочастотного разряда. В зависимости от производительности удельная поверхность порошка колеблется от 5 до 50 м /г, Частицы образуют агрегаты размерами до 50 мкм,Смазочную композицию готовят путем введения полученных частиц в масло при ультраэвукоеом воздействии и смесь под)ю С 10 М 125/20//С 1 О й 30:06(57) Изобретение относится к составам сма эочных композиций и может быть использо вано в процессах приработки механизмов Цель - снижение величины коэффициента трения. Смазочное масло содержит 0,01-1,5 мас. ультрадисперсных частиц карбонит рида титана. В этом случае композиция по эволяет снизить коэффициент трения, износ и температуру масла в 1,5-5,0 раз, 2 табл. вергают в акустическом поле интенсивностью не ниже 0,6 МВт/м и обьемной плотностиг энергии не ниже 6 МВт/м ультразвуковой ак 3 тивации и дезагрегации. Концентрацию об- Б разуемой масляной суспенэии выбирают в диапазоне 5-40 . Окончательное пригоййв товление смазочной композиции осуществляют размешиванием масляной суспензии в масле до достижения концентрации твер- О дых частиц в диапазоне 0,01-1,5. 0Лабораторные испытания смазочной К) композиции проведены по схеме ролик-ко лодка, Испытания осуществлены беэ разра ботки испытуемых образцов при постоянной частоте вращения ролика, соответствующей линейной скорости 0,7 м/с и ступенчато изменяющейся в сторону увеличения нагруэ- в ки. Ролик выполнен иэ серого чугуна СЧ, колодка - иэ алюминиевого сплава АЛ-ЗО.В табл. 1 приведены трибологические характеристики масла И 50-А и смазочных композиций с 0,36 ультрадисперсных порошков. В качестве твердых частиц использованы полученные плаэмохимическим1669976 эффект снижения в 4 раза. а при высоких - в 9 раз,Износ в парах, трения для всех исследованных смазочных композиций минимален для описываемой смазочной композиции,Влияние концентрации карбонитрида титана на коэффициент трения в паре трения чугун - алюминия (Сг-АЛ) в масле И 50-А приведено а табл. 2.Максимальную концентрацию твердых частиц принимали равной 1,5, так как дальнейшее увеличение концентрации повышало вязкость смазочной композиции за пределы, допускаемые стандартом (ГОСТ 1707-51).Формула изобретения методом порошки жел 2 еза с удельной поверхностью (3) 9 и 12,1 м /г и порошки карбонитриа титана с удельной поверхностью22,2 м /г, Для сравнения приведены такжеданные о трибологических характеристиках 5смазочной композиции с теми же порошками железа при их 10-ной концентрации.Все присадки прошли одинаковую высокоамплитудную ультразвуковую активацию иприготовлены по одинаковой с описанной 10технологии.,Трибологические характеристики определены через 15 мин после нагружения пары трения указанной в табл, 1 нагрузкой,когда произошла стабилизация всех параметров. Суммарный износ ролика и колодкиопределен по убыли линейного размера между фиксированной точкой колодки и центромролика без поправки на тепловое расширение. 20Смазочные композиции же на основекарбонитрида титана во всем исследованномдиапазоне нагрузок снижают коэффициенттрения, причем при низких температурах25 Смазочная композиция, содержащая нефтяное масло и порошкообраэный наполнитель,отличающаясятем,что,сцелью снижения величины коэффициента трения, композиция в качестве порошкообраэного наполнителя содержит ультрадисперсный карбонитрид титана 0,01 - 1,5 мас,0 ь. Таблица 1 Нагрузка Р КоэффициМПа ент трения Повышение темпе ратуты,К Износ, мкм Вязкость Присадка 0,208 0,173 0,169 0,160 0,158 0,185 0,151 0,177 0,144 0,279 0,224 0,199 0,183 0,154 0,155 0.136 0,121 0,051 0,030 0,022 0,018 0,015 51 Железо, Я = 9 0,3 % Железо, 3 = 9 10 ф Железо, 5 = 12,1,0,3 ф 61669976 Таблица 2 Составитель Л, ИвановаТехред М.Моргентал Корректор Н, Король Редактор М, Циткина Заказ 2717 Тираж 342 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101