Ленточный пресс

(56) Авторское свидетельство СССРМ 1127771, кл, В 28 В 3/26. 1983.(57) Изобретение относится к производствустроительных материалов, а именно к производству многопустотной керамики, и моФиг.7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И жет быть использовано при формовании пластичных дисперсных масс, Цель изобретения - повышение качества многопустотной керамики, Для повышения качества изделий с повышенной пустотностью применен процесс электрофореза, получаемый подсоединением двух электрических цепей. включаемых попеременно, Корпус 1, прес- совая головка 3, мундштук 5, керны 7 изолированы друг от друга диэлектрическими прокладками 4,6,8. При этом в первой цепи шнек 2 соединен с положительным потенциалом, а керны 7 - с отрицательными. Во второй цепи прессовая головка 3 соединена с положительным потенциалом, а мундштук 5 - с отрицательным. 3 ил.мундштука 5 диэлектрической прокладкой 406, ток поступает в течение 0,08 с и отклю 45 50 Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству многопустотной керамики, и может быть использовано при формовании пластичных дисперсных масс.Цель изобретения - повышение качества многопустотной карамики.На фиг,1 представлена схема пресса; на фиг,2 - блок-схема командного аппарата, на фиг,З - график преобразования электрических импульсов,Ленточный пресс состоит из корпуса 1, в котором расположен связанный с ним электрически через подшипники шнек 2 прессовой головки 3, установленной на корпусе 1 через диэлектрическую прокладку 4, мундштука 5, установленного на прессовой головке 3 через диэлектрическую прокладку 6, и кернов 7, установленных в мундштуке посредством диэлектрической прокладки 8,Прессовая головка 3 и мундштук 5, а также керны 7 и корпус 1 подключены к командному аппарату 9, к которому ток поступает через выпрямители 10 и 11 и регуляторы напряжения 12 и 13,Командный аппарат 9 содержит формователь синхронных импульсов 14, блокинггенератор импульсов 10 Гц 15, схему задержки импульсов 16, триггер оптроны 18 и 19, резисторы 20 и 21 и тиристоры 22 и 23,Пресс работает следующим образом.Перед пуском пресса включают подачу тока, регуляторами 12 и 13 устанавливают напряжение 208, При этом ток через выпрямители 1 О и 11 поступает к командному аппарату 9, в котором происходит попеременное включение тока в обеих цепях, В первой цепи, соединяющей шнек 2 через корпус 1 с кернами 7, изолированными от чается на 0,02 с. На это время ток подается во вторую цепь:. прессовая головка 3, изолированная диэлектрическими прокладками 6 и 4 от корпуса пресса 1 и мундштука 5, Перерыв подачи тока в этой цепи составляет 0,08 с. При этом отрицательный потенциал подается на керны 7 и мундштук 8.После начала формовки регулятором 12 повышается напряжение в цепи прессовая головка - мундштук до получения гладкой 5 1 О 15 20 25 30 35 поверхности отформованного сырца (отсутствие "драконового зуба"),Затем с помощью струнной решетки определяется равномерность движения бруса. Если центральная часть бруса движется медленнее, то регулятором 13 увеличивают напряжение до тех пор, пока в процессе электрофореза образовавшаяся водяная пленка на кернах не снизит сопротивление трению формовочной массы и скорости выхода бруса по сечению мундштука не выравняются,Командный аппарат работает следующим образом,Формователь синхронных импульсов (ФСИ) 14 выдает короткие (до 5 мс) импульсы, синхронные с частотой и фазой сетевого напряжения, Каждый десятый синхроимпульс запускает блокинг-генератор (или делитель частоты на 10) 15, на выходе которого получают последовательность коротких импульсов частотой 10 Гц (фиг,З, А 1). схема задержки 16 формирует новую последовательность импульсов, задержанную на 0,02 с (фиг.З, А 2). Обе последовательности импульсов (с задержкой и без нее) подают на входы триггера. Триггер переключается от каждого входного импульса и на его выходных О, О получают последовательности прямоугольных симфазных импульсов(фиг.З, О, О), которые через оптроны 18 и 19 и резисторы 20 и 21 запускают тиристоры 22 и 23, Последние поочередно включают ток в рабочие цепи 24 и 25,Формула изобретения Ленточный пресс, включающий корпус, в котором расположен шнек, прессовую головку, мундштук с кернами и диэлектрические прокладки, о т л и ч а ю щ и йс я тем. что, с целью повышения качества многопустотной керамики, он снабжен узлом электрофорезной смазки, выполненным из двух попеременно включаемых электрических цепей, при этом в первой цепи шнек соединен с положительным потенциалом, керны - с отрицательным. а во второй цепи прес- совая головка соединена с положительным потенциалом, мундштукс отрицательным, причем диэлектрические прокладки установлены между мундштуком и кернами, мундштуком и прессовой головкой и между прессовой головкой и корпусом пресса.1669722 Д фит. 5Составитель Е, Болотова едактор Н. Шитов Техред М.Моргентал орректор О,Цип акаэ 2704 Тираж 374 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раущская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина. 101