Устройство для испытания материалов на износ

оюэ советских ОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 8915 А РЕСПУБЛИК ЙЗ 56 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР В 1: -" 8 ч 6 Б/ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ испы- обреости троля(56) Авторское свидетельство СССРМ 688861, кл. 6 01 й 3/56, 1978.Д 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЪТАНИТЕРИАЛОВ НА ИЗНОС(57) Изобретение относится к областитания материалов на износ. Целью изтания является повышение точнрезультатов путем непрерывного кон износа поверхностей трения. С помощью шаровой опоры 8, болтов 22, кронштейна 9 и цангового зажима 10 упругую пластину 13 устанавливают таким образом, чтобы датчик 6 был перпендикулярен поверхности трения образца 5. Перемещают датчик 6 вдоль образующей образца 5 от среднего (без изгиба) положения упругой пластины 13 и регистрируют профиль образующей. Затем отводят штифт 7 от образца 5 и реализуют программу испытаний. После нее процесс регистрации профиля образующей повторяют. Совмещают полученные до и после испытаний профили и оценивают износ. 2 ил., 1.табл.Изобретение относится . Области испытания материалов на износ.Целью изобретения является повышение точности за счег непрерывного контроля динамики износа поверхностей трения,Иа фиг. 1 представлено устройство дляиспытания материалов на Износ; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство содержит камеру 1, установленные в ней держатели 2 и 3 цилиндрических образцов 4 и 5, узел измерения износа, включающий датчик 6 перецецеИй и подвижный штифт 7, который взаимодействует с пОаерхностью трения образца 5, механизм нагружения образцов 4 и Б (не показан) и привод аращенип не показан).На камере 1 с помощью шаровой опоры 8 закреплен кронштейн 9, на кОтором крепится цанговый зажим 1 О. В последнем установлен стакан 11, положение которого фиксируют гайками 12, В стакане 11 размещена упругая пластина 1 Ь, которая однимконцом закреплена неподвижно относительнО камеры 1 с помощью накладной пластинки 14 и винтов 15, а другим концом через цанговый зажим 16 соединена с датчиком 6.И.астина 13 размещена в иертв-дикулярчой изоцольным Осям Дежзтелейи 3 пл.,Скости, продольная ось пластины 13 пеодендикулярка плоскости, прохОдяцвй че")е-" постол.ные оси держателей 2 и 3, афарелеияпластина укаэанной плоскости,орьмещвние конца пластины 13 с датчиком 6 вдоль Образующей образца 5 о"ущнсгвляют с ПО- мощью винта 17 и гаек 1 с и 19, Величину перемещения беруб вальце в ир ,:.ы з цны контакта и регистрируОт тен." одатчиком 2 О, наклеенным на пластину 13, т)нэоапп:ратурой и ЭВМ (не показаны), Пги испытаниях ОбразцОБ 4 и 5 со смазкой ДЛЯ исключения ее попадания на датчик послецний защищают уплотнением 21, Требуемое положение кронштейна 9 обеспечивают зпорой 8 и четырьмя регулировочными болтами 22,Устройство работает следующим обраЗом.Устанавливают Образцы 4 и 5 нэ держателях 2 и 3. С помощью шаровой опорц 9, болтов 22, кронштейна 9 и цангового зажима О устанавливают требуемое гаОхение пластины 13, при котором обеспециаается перпендикулярность осей датчика 6 и подвижного штифта 7 к истираемой поверхности трения образца 5, С помощью тензодатчика 20, тензоаппаратуры и ЭВМ фиксируют среднее положение пластины 13 при отсутствии ее изгиба). С помощью винта 17 и гаек 18 и 19 перемещают датчик 6 вдоль образующей образца 5 и регистрируют ее профиль, Затем отводят штифт 7 от поверхности образца 5, герметиэируют камеру 1, подают в нее смазку, включают привод и проводят испытание при заданных нагрузках, скоростях и т.д. Затем после выполнения программы испытаний повторяют процесс регистрации профиля поверхноститрения. Износ находят путем совмещения полученных до и после испытаний профилей и нахождением разности их ординат.Ори этом совмещение профилей осуществляется по участкам, соответствующимнеработавшим зонам поверхностей трения.Указанные измерения износа проводят неменее, чем в восьми сечениях образца 5.Результаты измерений износа, в том25 числе и взвешиванием, сведены в таблицуприведено среднее значение износа поасей изношенной поверхности ролика,ЗажО,6 мкм). Формула изобретения Устройство для испытания материалов на износ, содержащее камеру, установленные в ней с возможностью вращения держатели цилиндрических образцов, механизм накружения и узел измерения износа, включающий датчик,отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено закрепленным на камере с гомощьюшаровой опоры кронштейном, установленными на кронштейне цанговым зажимом и стаканом, размещенной в стакане и закрепленной в цанговом зажиме упругой пластиной которая консольно закреплена на камере, а свободным концом соединена сдатчиком, и средствами перемещения датчика вдоль продольной Оси держателей, пластина размещена в плоскости, перпендикулярной продольным осям держателей, продольная ось пластины перпендикулярна плоскости, проходящей через продольные оси держателей, а линия закрепления пластины параллельна указанной плоскости.Испытаниям подвергают роликиф 148 мм, выполненные из стали 20 ХМВФ с последующей цементацией и закалкой до твердости НОС 5862. Шероховатость рабочих поверхностей 0,32 мкм при общепринятых значениях нагрузки 15 кН/см, суммарной скорости качения 20 м/с, скорости качения 1/м и температуре смазки парфюмерное масло) 100 С,