Устройство для абразивной обработки

(19) (11) 51)5 В 24 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71 ) Тульский пол итехни чески й институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к размернойалмазно-абразивной обработке инструмен 1 оч со связанными абразивными зернами иможет быть использовано в различных отраслях машиностроения, в том числе для финишной обработки плазменно напыленных и плазменно наплавленных деталей из композиционных материалов. Цель изобретения - повышение качества обработки торцом инструмента. Устройство имеет корпус, в котором на подшипниках 7 базируется шпиндель 6. На шпинделе выполнена эксцентрически расположенная ступень, на ко. торой базируется планшайба 2 с возчожностью относительного вращения. Механизм вращения и осцилляции инструмента выпол. нен в виде зубчатой передачи. Ведун(ес звено - шестерня 8 свободно установлена на шпинделе 6 и взаимодействует с электромагнитной муфтой 21. Ведомое звено шестерня-водило 4 смонтировано соосно недущему звену и связано с планшайбой 2 посредством пальца 3. 1 ил.Изобретение относится к размерной алмазно-абразивной обработке инструментомсо связанными абразивными зернами и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, в том числе для фи. нишной обработки плазменнонапыленных и плазменнонаплавленных деталей и деталей из композиционных материалов.Цель изобретения - повышение качества обработки торцом инструмента,На чертеже представлено устройство для абразивной обработки, разрез.Устройство содержит алмазный шлифовальный круг 1, который посредством винтов и штифтов закрепляется на планшайбе 2, имеющей палец 3, входящий в паз шестерни-водила 4, являющейся ведомым звеном механизма вращения и осцилляции инструмента.Планшайба 2 базируется посредством подшипников 5, установленных на эксцентрично расположенной ступени с эксцентриситетом е шпинделя 6, который в свою очередь базируется посредством подшипников 7качения в корпусе и имеет свободно посаженную ведущую шестерню-полумуфту 8 и жестко закрепленную шестерню 9.Шестерня 9 входит в зацепление с шестерней на валу электродвигателя постоянного тока (не показан), прикрепляемому к кронштейну 10.В корпусе 11 шлифовального узла по. средством втулок 12 из антифрикционногосплава (например, порошкового железографитового сплава) установлен вал 13 с жестко закрепленным на нем блоком шестерен 14.Обрабатываемая заготовка 15 устанав. ливается в патроне привода 16 вращения, смонтированном на основании 17, на котором имеются направляющие 18, несущие корпус 11 шлифовального узла.Кожух 19 из гибкого материала предо. храняет подшипниковый узел от попадания в него продуктов обработки. Для управления процессом обработки устройство содержитэлектромагнитный фиксатор 20 и электромагнитную муфту 21,Устройство работает следующим образом.Шпиндель 6 от электродвигателя постоянного тока посредством шестерни 9 вращается в подшипниках 7, при этом эксцентрично расположенная часть вала с эксцентриситетом е через подшипники 5 сообщаеткругу высокочастотную осцилляцию, частотаосцилляции равна частоте вращения шпинделя 6, а амплитуда осцилляции А-е,Алмазному кругу 1 сообщается такжевращательное движение посредством шестерни 8, блока шестерен 14, шестерни-водила 4, пальца 3 и планшайбы 2, причем частота вращения определяется частотой вращения шпинделя 6 и передаточным отношением зубчатых зацеплений.5 10 15 20 25 30 35 40 45 А соы 011соьО)2 гЬр+ Грамплитуда осцилляции круга, равная е;частота вращения круга;частота вращения приводного вала (частота осцилляции), как показали опыты, рекомендуется отно.1шение 01/Ю 2(16 где А 50 Ьр,- окружные скорости соответственно Электромагнитная муфта 21 при этом включена и шестерня-полумуфта 8 в связи с этим оказывается жестко закрепленной на шпинделе 6.На этой стадии обработки происходит непрерывное изменение направления высокочастотной осцилляции по отношению к оси обрабатываемой заготовки.На второй стадии обработки вращение круга прекращают выключением электрОма г. нитной муфты 21 и включением электромагнитного фиксатора 20, а обработку продолжают только при осциллируюшем движении круга в фиксированном относительно оси заготовки направлении, при этом круг работает в режиме возрастающего засаливания режущей поверхности, т. е. микрорезание преобразуется в трение-полирование.Режущая поверхность круга 1 находится в постоянном контакте с обрабатываемой поверхностью заготовки5, эвакуация шлама сильно затрудняется, шлам заполняет межзеренное пространство на режущей поверхности шлифкруга, действительная площадь контакта растет, нагрузка на алмазные зерна и толщина срезаемых микро- стружек уменьшается.Таким образом, обработка заготовки производится в две стадии:интенсивное микрорезание кругом 1 при сообщении ему высокочастотной осцилляции с непрерывно изменяющимся направлением и амплитудой;микрорезание постоянно засаливающимся кругом, совершающим только осциллирующие движения в фиксированном направлении.В течение первой стадии полностью устраняются следы от предыдущей обработки, происходит уменьшение макро- и микроне- ровностей, уточнение геометрической формы обрабатываемой поверхности, увеличение точности выдерживаемого размера, можно удалять повышенные припуски на обработку, получается однородная поверхность с матовым фоном.На первой стадии обработки на обрабатываемой поверхности в результате совокупности движений остаются характерные следы - траектории от зерен с переменным углом наклона к оси заготовки1668111 Составитель Л. КозловаТекред Л. Кравчук Корректор.А 1)брчан Тираж Подписное Редактор В. ДанкоЗаказ 2612 ВНИИГИ Государственного комитета по изобретениям н открытннм нри ГКН ( .113035, Москва, Ж - 35, Раугвсьан наб : 4 5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгор ьь1 аарин, 101круга и обрабатываемой заготовки.Кинематические параметры на второйстадии обработки принимаются из условиянаибыстрейшего засаливания шлифкруга 52 А- сова(0,1,Ргде- частота осцилляции круга;а - угол фиксированного направленияосцилляции,Микрофиниширование в течение обеих стадий производится при упругом прижатии круга к обрабатываемой поверхности. В качестве инструментов могут применяться абразивные круги, алмазные (эльборовые) круги на металлической, органической и органической токопроводящей связках. Формула изобретенияУстройство для абразивной обработки, содержащее корпус, смонтированный в нем шпиндель инструмента, несущий планцайбу, и механизм вращения и осцилляции инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки торцом инструмента, механизм вращения и осцилляции инструмента выполнен в виде зубчатой передачи, ведущее звено которой свободно установлено на шпинделе с воз мож иост ью взаимодействия с электромагнитной муфтой, а выходное ведомое звено смонтировано соосно с ведущим и связано с планшайбой с помощью пальца, размещенного в радиальном пазу ведомого звена и закреп. ленного в планшайбе, при этом цшиндель выполнен с эксцентричной ступенью, на которой с возможностью относительного вра. щения установлена планшайба.