Штамп для получения фасок

(5)5 В 21 О 37/О ГОСУДАР СТ ВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС. М 29научно-исследовательскийгический институт вагоноидетельство СССР21 О 37/00, 1987.ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОКотносится к обработке мем, в частности к штампам Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения листовых изделий с фасками.Цель изобретения - повышение надежности работы, стойкости и расширение технологических возможностей.На чертеже изображен штамп.Штамп для получения фасок содержит подвижную верхнюю плиту 1, с которой с помощью средств регулировки, например подпружиненных винтов 2, соединена обойма 3. В местах контакта обоймы 3 и верхней плиты 1 размещены опоры качения 4. Механизм формирования фаски включает жестко закрепленные на обойме 3 пуансон 5 и корпус 6 обкатника 7, а также сменный копир 8 с противоотжимом 9, размещенные на опоре 10, смонтированной на основании 11. Обкатник 7 выполнен в виде тела вращения и установлен в гнезде корпуса 6 с возмож(21) 4679347/27, Р.С.Ревишвили, И.С.Зренко 662990 А 1 для формирования фаски на деталях. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей. Штамп для получения фасок содержит подвижную верхнюю плиту, обойму, основание, механизм формирования фаски с обкатником, копир, пуансон, противоотжим, механизм фиксации заготовки, а также подвижный упор с противоотжимом. При опускании верхней плиты прижим фиксирует листовую заготовку на опоре а обкатник взаимодействует с копиром, перемещая пуансон и формируя на детали фаску, 2 з.п, ф-лы. 1 ил,ностью свободного вращения и взаимодеиствия с рабочей поверхностью копира 8, Последняя имеет профиль формируемой фаски, Механизм фиксации заготовки выполнен в виде подпружиненного прижима 12, соединенного с верхней плитой 1 посредством штанги 13, и подвижного упора 14 с противоотжимом 15, с.вмонтированных на основании 11. Подвижнь й упор 14 установлен с возможностью взаимодействия со средством регулировки величины его хода в виде толкателя 16, закрепленного на верхней плите 1, На опоре 10 в рабочей зоне пуансона 5 установлена подкладная матрица 17 из твердосплавного материала, Подвижный упор 14 и противоотжим 15 выполнены со скошенными поверхностями, контактирующими с отходом,Штамп работает следующим образом, Листовая заготовка 18 укладывается на опору 10 вплотную к подвижному упору 14торцом, на котором должна быть выполнена фаска, При опускании верхней плиты 1 вместе с ней опускается прижим 12, который прижимает заготовку 18 к опоре 10, Вместе с верхней плитой 1 перемещается вниз пуансон 5 и обкатник 7 входит в контакт с рабочей поверхностью копира 8. Взаимодействуя с последней, обкатник 7 перемещает обойму 3 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения верхней плиты 1 до соприкосновения упансона 5 с заготовкой 18, Расстояние от точки контакта до подвижного упора 14 равно размеру подошвы фаски. Толкатель 16 входит во взаимодействие с подвижным упором 14, При дальнейшем опускании верхней плиты 1 обкатник 7 смещается с обоймой 3 и пуансон 5 внедряется в заготовку 18 со смещением в сторону образования фаски. При этом толкатель 16 опускает подвижный упор 14 на величину внедрения пуансона 5. После получения ф ски отделившийся от заготовки 18 отход по наклонным поверхностям подвижного упора 14 и противоотжима 15 удаляется из рабочей эоны пуансона. Верхняя плита 1 поднимается вверх и цикл повторяется.При подготовке штампа к работе необходимо произвести его наладку следующим образом: установить копир 8 с рабочей поверхностью требуемого профиля, перемещением обоймы 3 средствами регулирования 2 установить пуансон 5 на расстоянии от подвижного упора 14, равном величине подошвы фаски, переместить ко 5 10 15 20 25 30 35 пир 8 до контакта с обкатником 7 и закрепить его на основании 11, отрегулировать положение толкателя 16 так, чтобы верхняя плоскость подвижного упора 14 в момент касания пуансона 5 заготовки 18 была в плоскости режущей кромки пуансона 5,Формула изобретения 1, Штамп для получения фасок, содержащий подвижную верхнюю плиту, обойму, основание, механизм формирования фаски, копир, пуансон, противоотжим, механизм фиксации заготовки с прижимом, а также подвижным упором, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, механизм формирования фаски снабжен обкатником, установленным с возможностью взаимодействия с копиром, пуансон и обкатник жестко закреплены на обойме, копир с противоотжимом размещены на основании, при этом подвижный упор механизма фиксации заготовки снабжен противоотжимом, размещенным на основании, а обойма установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения верхней плиты.2, Штамп по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подвижный упор и его противоотжим выполнены со скошенными рабочими поверхностями.3. Штамп поп 1, отличающийся тем, что он снабжен подкладной матрицей, размещенной на основании в рабочей зоне пуансона.1667990 11 15 Составитель В. БещековТехред М.Моргентал Корректор О, Кундрик Редактор С. Лыжова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина. 101 Заказ 2606 Тираж / УР Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5