Центробежный сепаратор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,. г ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Сл 0 при и 6-16,ГОсудАРстВенный кОмитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРЬ 822905, кл. В 04 В 1/00, 1979,(57) Изобретение относится к разделениюнеоднородных сред и позволяет повыситьпроизводительность и упростить конструкцию. Сепаратор содержит ротор, радиаль. Изобретение относится к разделению неоднородных сред и может быть использовано в пищевой промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции.На фиг. 1 представлен центробежный сепаратор, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.Предлагаемый центробежный сепаратор содержит ротор 1, внутри которого установлены радиальные пластины 2, размещенные на верхней части центральной оси 3, кромки 4 пластин 2 отогнуты в сторону вращения ротора 1, причем каждая последующая кромка 4 пластин 2 длиннее предыдущей на величину где - длина самой длинной кромки ные пластины, размещенные в роторе, питающую воронку, каналы,в том числе и отвода продуктов разделения; передние кромки пластин отогнуты в направлении вращения ротора, причем каждая последующая кромка, за исключением пары, включающей самую длинную и самую короткую кромки, длиннее предыдущей нэ величину Ь= -1/и, при п-16, где- длина самой длинной кромки и и - количество радиальных пластин; в нижней части размещен делитель, внутренний диаметр которого меньше внутреннего диаметра ротора, при этом верхний торец делителя и нижний торец ротора образуют регулируемый зазор, 4 ил. и - количество радиальных пластин, эа исключением пары, содержащей самую длинную и самую короткую кромки 4.Сепаратор снабжен делителем 5 цилиндрической формы, размещенным в нижней части центральной оси 3, закрепленной гайкой 6, причем внутренний диаметр делителя 5 меньше внутреннего диаметра ротора 1, а верхний торец делителя 5 образует с нижним торцом ротора 1 регулируемый зазор для отвода тяжелой фазы. Сепаратор содержит питающую воронку 7, каналы 8 и 9 для отвода соответственно сливок и пахты, закрепленные на нижней опоре 10 ротора 1, В опоре 10 установлен подшипник 11, закрытый крышкой 12. В верхней опоре 13 ротора 1 также установлен подшипник 11, закрытый крышкой 12, закрепленной нэ опре 13 винтами 14. Вращение ротора 1 осуществляется отектродвигэтеля (не показан) через клино 16679325 10 15 20 25 30 35 ременную передачу 15 и ведомый шкив 16, насаженный на ротор 1 через шпонку 17.Сепаратор работает следующим образом,Исходная смесь (молоко) подается самотеком из питающей воронки 7 внутрь вращающегося ротора 1, где она захватывается кромками 4 разной длины радиальных пластин 2 и поступает в пространство между ними, которое называется переходной зоной, В этой зоне сплошной поток поступающей в ротор 1 исходной смеси приобретает цилиндрическую форму под действием центробежных сил, далее под действием силы тяжести она поступает в зону разделения на тяжелую и легкую фазы. Внизу тяжелая фаза (пахта) выводится из ротора 1 через кольцевой зазор, образованный верхним торцом делителя 5 и нижним торцом ротора 1, в канал 9 для отвода пахты, а легкая фаза стекает вниз по делителю 5 и поступает в канал 8 для отвода сливок. Разделение происходит в результате равенства толщины тяжелой фазы и разности диаметров внутренней поверхности ротора 1 и делителя 5.Величину зазора можно изменять путем поворота делителя 5 и закрепления его гайкой 6 на определенном месте центральной оси 3. Она зависит от толщины выделяемой тяжелой фазы, которая зависит от состава исходной смеси или жирности молока, т. е. в зависимости от состава исходной смеси можно регулировать зазор, иначе путем изменения величины зазора можно получить сливки определенной жирности независимо от жирности молока, которая иногда меняется в широком диапазоне. Использование предлагаемого центробежного сепаратора по сравнению с известным позволяет обеспечить следующие преимущества: упростить конструкции благодаря отсутствию питающей трубы, кольцевой перегородки и отверстий в роторе 1 для вывода легкой и тяжелой фаэ; повысить пропускную способность ротора 1 вследствие того, что каждая последующая кромка 4 радиальных пластин 2 захватывает исходной смеси больше предыдущей; регулировать качество разделения легкой и тяжелой фаэ в зависимости от состава исходной сме. си. Формула изобретения Центробежный сепаратор, содержащий вертикально установленный ротор, радиальные пластины, размещенные внутри ротора, питающую воронку, каналы для отвода тяжелой и легкой фаз, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, передние кромки радиальных пластин отогнуты в сторону вращения ротора, причем каждая последующая кромка, эа исключением пары, содержащей самую длинную и самую короткую кромки, длиннее предыдущей на величину Ь/и, где - длина самой длинной кромки, и - количество радиальных пластин, а в нижней части размещен делитель цилиндрической формы, внутренний диаметр которого меньше внутреннего диаметра ротора, при этом верхний торец делителя и нижний торец ротора образуют регулируемый зазор для отвода тяжелой фазы,1667932 едактор И.Де Заказ 2603 тираж 327 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 оставител ехред М.М Гудочковгентал Корректор С,Шевку
СмотретьЗаявка
4685521, 28.04.1989
ВОСТОЧНО-СИБИРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ХАНХАСАЕВ ГЕОРГИЙ ФЕДОТОВИЧ, ХАНХАСАЕВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, КИРИЛЛОВ КЛИМ АНДРЕЕВИЧ, ХАМАГАНОВ АЛЕКСЕЙ ГЕРМАНОВИЧ, НУРТАЗИН ИГОРЬ ТОГАРБАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B04B 1/06
Метки: сепаратор, центробежный
Опубликовано: 07.08.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1667932-centrobezhnyjj-separator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Центробежный сепаратор</a>
Предыдущий патент: Устройство для контактирования флотационной пульпы с реагентами
Следующий патент: Сепаратор для жидкости
Случайный патент: Устройство для управления электромагнитным компрессором