Пресс-форма для формования изделий из полимерного материала

, Свез СеветскикСециапиетниееиикРеепублии Оп ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 958124(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ФОРИОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ИАТЕРИАЛА 1Изобретение относится к устрой ствам для производства иэделий из полимерных материалов.Известна пресс-форма для Формования изделий из полимерного материала, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы с коническими направляющими поверхностями и выполненную на одной из полуформ канавку, концентбично расположенную Формующей полости 1 о и отделенную от нее выступом с конической поверхностью, .обращенной в сторону канавки 1 .Однако уплотняющие поверхности известной пресс-Формы быстро изнашиваются из-за больших усилий сжатия, а толщина облоя по мере износа уплотняющих поверхностей увеличивается.Наиболее близкой к предлагаемой то по технической сущности и дбстигаемому эффекту является пресс-форма для формования изделий иэ полимерного материала, содержащая верхнюю и ниж 2нюю полуформы с коническими направляющими поверхностями, выполненную нанижней полуформе канавку, Расположенную концентрично формующей полости и отделенную от нее выступом сострой кромкой и конической поверхностью, обращенной в сторону канавки, и выполненный на верхней полуформе дополнительный выступ с конической поверхностью 2 1,В известной пресс-форме вследствиезащемления материала на взаимодействующих конических поверхностяхвБйтупов в конце эапрессовки образуется облой, что снижает качество иэделий и вызывает необходимость ихпоследующей механической обработки,Цель изобретения - предовтращениеобразования облоя.Для достижения поставленной целив пресс-форме для формования полимерных иэделий, содержащей верхнюю и нижнюю полуформы с коническими направляющими поверхностями, выполненную нав полости 5, с помощью выступа 8 иострой кромки выступа 6, По истечениивремени, необходимого для вулканиэации, пресс-форма снимается с вулканизационного пресса и размыкается дляизвлечения готового изделия, Далее Предлагаемая пресс-форма обеспечивает полное отделение облоя от из. делия за счет исключения защемления материала по коническим поверхностям выступов,Покольку конические поверхности выступов имеют линию контакта друг с другом, а не плоскость, то нет необходимости точно их пригонять друг к другу, а следовательно, значитель но упрощается изготовление пресс-формы и снижается ее стоимость. Пресс-форма для формования изделий из полимерного материала, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы с коническими направляющими гюверхностями, выполненную на нижней полуформе канавку, расположенную концентрично Формующей полости и отделенную от нее выступом с острой кромкой и конической поверхностью, обращенной в сторону канавкй, и выполненный на верхней полуформе дополнительный выступ с конической поверхностью, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения образования облоя на изделии, конические поверхности выступов выполнены с различными углами наклона образующих к центральной оси пресс-формы, причем угол наклОна образующей конической поверхности дополнительного выступа выполнен большим угла наклона образующей конической поверхности выступа с острой уплотняющей кромкой, а линия пересечения конических поверхностей выступов расположена на плоскости разъема пресс-формы. 3 958124 фнижней полуформе канавку, расположенную концентрично формующей полости и отделенную от нее выступом сострой кромкой и конической поверхностью, обращенной в сторону канавки, и выполненный на верхней полуформе дополнительный выступ с кони. цикл работы пресс-формы повторяется.ческой поверхностью, конические поверхности выступов выполнены сразличными углами наклона образу Оющих к центральной оси пресс-формы,причем угол наклона образующей конической поверхности дополнительноговыступа выполнен большим угла наклона образующей конической поверхности 15выступа с острой уплотняющей кромкой,а линияпересечения коническихповерхностей выступов расположена наплоскости разъема пресс-Формы.На чертеже изображена предлагае- щмая пресс-форма, разрез,Пресс-форма содержит верхнюю 1 Формула изобретенияи нижнюю 2 полуформы, имеющие конические направляющие поверхности 3,На нижней полуформе 2 выполнена канавка 4, расположенная концентрично формующей полости 5. Канавка 4отделена от формующей полости 5 выступом 6 с острой кромкой и конической поверхностью 7, обращенной в сторону канавки 4. На верхней полуформе1 выполнен дополнительный выступ 8с конической поверхностью 9 с различными углами наклона образующих кцентральной оси пресс-Формы. Угол с 135наклона образующеи коническои поверхности 9 больше угла д.наклона образующей конической поверхности 7. Линия пересечения конических поверхностей 7 и 9 расположена на плоскос 40ти разъема пресс-формы.Пресс-форма работает следующимобразом.В нижнюю полуформу 2 загружаетсяполимерный материал, например резина.Затем устанавливают пресс-форму в45вулканизационный пресс и смыкают еепод заданным давлением, Центрирование полуформ,1 и 2 производится поконическим поверхностям,Избыток материала вытекает из Фор Источники информации,мующей полости 5 и заполняет канавку принятые во внимание при экспертизе4, За счет того, что поверхности 7 1, Авторское свидетельство СССРи 9 выполнены с различными углами, Ю 189548, кл, В 29 С 1/00,защемления материала в канавке не В 29 Н 5/22, 1965.происходит, а в конце запрессовки, 55 2, Авторское свидетельство СССРоблой, находящийся в канавке 4, от- И 730577, кл, В 29 С 1/00,деляется от изделия, находящегося В 29 Н 5/00, 1978 (прототип),958124Составитель В. БатуроваРедактор Л.Алексеенко Техред И.Гайду Корректор.И. ДемчикЗаказ 6693/18 Тираж 679 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. Ы 5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,