Ротор и способ его изготовления

(21) 47601 (22) 15,08; (46) 23.07, (72) Б,М,Л дотов (53) 621,66 (56) Автор МКошел резины. -ф ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ О/2991. Бюл, М 27бедев, В.Е,Романович и В.Р,Ф 2(088,8)кое свидетельство СССР, кл, Г 04 С 5/00, 1987.ев Ф.ф. и др, Общая технологияМ.: Химия, 1968, с,395,54) РОТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ(57) Изобретение м,б. использовано в ротационно-пластинчатых насосах с деформируемыми лопастями. выполненными из эластичного материала. Цель изобретения - повшение расурса работы и снижение трудоемкости изготовления ротора. Осевые отверстия цилиндлрической втулки 1 сообщены с радиаьными отверстиями, равномерно расположенными по поверхности втулки 1, на к-рои соосно закреплен эластичный лопастной обод 4. Обод 4 выполнен многослойным из последовательно чередующимся слоев эластичного материала 6 и безуточной ткани 7, нити основы к-рой рас: пределены послойно и ориентированы наклонно к продольной оси втулки 1 вдоль образующей ротора. Угол наклона в чередующихся слоях выполнен в противоположных направлениях и находится в диапазоне 5 - 450. Для изготовления ротора предварительно изготавливают ленту шириной, равной ширине обода 4, и длиной, равной образующей боковой поверхности обода 4. Подачу разогретой эластичной смеси производят после установки ленты в пресс-форму. Ленту устанавливают в пресс-форме с возможностью ее поджатия к стенкам разогретой смесью. Жесткую втулку 1 изготавливают прессованием. Смесь выдерживают под давлением в течение всего времени вулканизации, 2 с.п.ф-лы, 4 ил,5 10 15 20 25 30 35 40 45 Изобретение относится к машиностроению, в частности к ротационно-пластинчатым насосам с деформируемымилопастями, выполненными из эластичногоматериала,Цель изобретения - повышение ресурсаработы и снижение трудоемкости изготовления ротора,На фиг.1 представлен ротор, поперечный разрез; на фиг,2 - схематичное изображение нитей основы ткани; на фиг.3 -жесткая втулка, аксонометрия; на фиг,4 -схематичное изображение направленияподачи разогретой смеси при установкевтулки в пресс-форме,Ротор содержит жесткую цилиндрическую втулку 1 с осевыми 2 и сообщенными сними радиальными 3 отверстиями, равномерно расположенными на поверхностивтулки 1, и соосно закрепленный на нейэластичный обод 4 с лопастями 5, Обод 4выполнен многослойным из последовательно чередующихся слоев эластичного материала 6 и безуточной ткани 7, нити основыкоторой распределены послойно и ориентированы наклонно к продольной оси втулки 1вдоль образующей ротора, причем угол наклона в чередующихся слоях выполнен впротивоположных направлениях и находится в диапазоне 5-45,Способ изготовления ротора включаетпредварительное изготовление ленты 8 шириной, равной ширине обода 4, и длиной,равной образующей боковой поверхностиобода 4, и подачу разогретой эластичнойсмеси после установки ленты 8 в пресс-форму, причем ленту 8 устанавливают а прессформе с возможностью ее поджатия кстенкам пресс-формы разогретой смесью,жесткую втулку 1 изготавгивакт прессованием, а выдержку смеси под давлением производят в течение всего временивулканизации.При работе ротора в составе насоса эластичные лопасти 5 деформируются, вытесняя жидкость из рабочей полости,образованной двумя соседними лопастями5, При этом вследствие наличия упругой деформации лопастей 5, вытесняемой жидкости и трения ротора о корпус возникаютзначительные моменты сопротивления наоси насоса, направленные на смещениеслоев эластичного обода 4 и способствую" щие его разрушению. Однако нити основыткани, например синтетической, прочносцепленные с резиной, выдерживаю значительные напрякения при растяжении и засче г направления нитей основы под небольшим наклоном в пределах 5-45 к оси жес.ткой втулки 1 не препятствуют изгибам лопастей 5 ротора. Расположение нитей основы безуточной ткани в каждом последующем слое под малым наклоном и в противоположных направлениях к оси втулки 1 позволяет упрочнить лопасти 5 ротора, не теряя его эластичности.Способ осуществляют следующим образом,Предварительно прессуют жесткую втулку 1 с системой технологических отверстий 2 и 3 из капролона на прессовочной машине. Ориентируют ее по литникам пресс-формы, каждый из которых входит в отверстия 2 и 3 на торце втулки 1, Укладывают по периферии профиля пресс-формы армированную безуточной тканью ленту 8, закрывают крышку пресс-формы и ставят на подогреваемые до 1 = 150 С плиты пресса, Через 20-30 мин прогрева подают давление 150 т в течение всего времени вулканизации,Изобретение позволяет снизить трудоемкость изготовления ротора ориентировочно в 2 раза, вместо бронзы применить более дешевый материал, заменить механическое изготовление втулки на прессовку. Формула изобретения 1. Ротор, содержащий жесткую цилиндрическую втулку с осевыми и сообщенными с ними радиальными отверстиями, равномерно располокенными по поверхности втулки, и соосно закрепленный на ней эластичный лопастной обод, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения ресурса работы, обод выполнен многослойным из последовательно чередующихся слоев эластичного материала и безуточной ткани, нити основы которой распределены послойно и ориентированы наклонно к продольной оси втулки вдоль образующей ротора, причем угол наклона в чередующихся слоях выполнен в противополокных направлениях и находится в диапазоне 5-45,2, Способ изготовления ротора, включающий изготовление жесткой втулки с осевыми и сообщенными с ними радиальными отверстиями, установку и фиксацию ее в пресс-форме, подачу разогретой эластичной смеси через отверстия и ее выдержку поддавлением, отл и ч а ю щийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, предварительно изготавливают ленту шириной, равной ширине обода, и длиной, равной образующей боковой поверхности обода, а подачу разогретой эластичной смеси производят после установки ленты в пресс-форму. причем ленту устанавливают в пресс-форме с возможностью ее поджатия к стенкам пресс-формы разогре1665081 той смесью, жесткую втулку изготавливают прессованием, а выдержкусмеси поддавлением производят в течение всего временивулканизации. льЛ,ПавловаМор гентал Корректор Э,Лончак Редактор И,Г Заказ 2378 Тираж 361 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретен 113035, Москва, Ж, Раушскаизводственно-издательский комбинат "Патент",г, Ужгород, ул.Гагарина,Состав Тех ред Подписноем и открытиям при ГКНТ СССРаб 4/5