Способ предварительной калибровки теплового максимального расцепления тока

(51 СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ ГКНТ СССР рм;рРюР 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ(71) Харьковский институт инженеров коммунального строительства(56) Авторское свидетельство СССР В 527763, кл. Н 01 Н 69/01, Н 01 Н 71/16, Н 01 Н 37/52, 1975.Авторское свидетельство СССР М 964782, кл, Н 01 Н 69/01, 1981.(54)СПОСОБПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ КАЛИБРОВКИ ТЕПЛОВОГО МАКСИМАЛЬНОГО РАСЦЕПИТЕЛЯ ТОКА Изобретение относится к электротехнике, а именно к техническим операциям калибровки тепловых максимальных расцепителей тока автоматических выключателей, используемых в низковольтном аппаратостроении.Цель изобретения - сокращение времени калибровки и снижение расхода электроэнергии.На фиг. 1 приведена поясняющая принцип, на котором основан предлагаемый способ калибровки, зависимость тепловой деформации 1 термобиметаллического элемента от времени т при т 112: на фиг. 2 - то же, при т 1=12; на фиг. 3 - то же, при 112.Предлагаемый способ калибровки основан на оценке тепловых деформаций термо(57) Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является сокращение времени калибровки и снижение расхода электроэнергии. Способ основан на оценке соответствия свойств партии термобиметалла по крайним значениям его чувствительности и удельного электросопротивления требуемому интервалу времени срабатывания, В случае соответствия требуемому времени устанавливают между свободным концом термобиметаллического элемента и передающим механизмом зазор, соответствующий средней величине тепловых деформаций для крайних значений времени срабатывания, чувствительности и электро- сопротивления партии термобиметалла, для заданной кратности тока калибровки с учетом теплоемкости и размеров термобиметаллического элемента. 3 ил. биметаллического элемента, зависящих от таких характеристик термобиметалла, как его чувствительность А и удельное электро- сопротивление р. Приближенно зависимость от времени 1 тепловых деформацийтермобиметаллического элемента длиной 1., толщиной д с электрическим сопротивлением Я и теплоемкостью С определяется вы- ражением(С (является постоянной для данного термобиметаллического элемента. Значение й в данной партии термобиметалла может1663639 40 50 иметь максимальную величину, соответствующую Амакс и ймакс" рилакс 8 (3 - коэффициент, характеризующий размеры термобиметаллического элемента), и минимальную величину, соответствующую Амин 5 и Вмин Ъин Я, В соответствии с требованиями технологической документации время срабатывания расцепителя при данной кратности К номинального токан должно укладываться в интервал тмин и смакс. Зави симости ф), соответствующие Ймакс и Ймин, приведены на фиг, 1 - 3. На этих графиках ЗНаЧЕНИЯМ Тмин И 1 макс ПРИ Ймакс И кгггмин СО- ответствуют деформации 01=(минймакс и 12 = ТмаксМмин. Как видно из графиков, воз можны три варианта соотношений между 11 и б: бб (см.фиг.1), 0=1 (см.фиг.2) и б Ь (см.фиг.З). Для данной партии термобиметалла любое сочетание свойств (А и р) дает зависимость ф), лежащую между зависимо стями, соответствующими Нмин и ("гмакс Однако в случае, соответствующем фиг.З, возможно такое сочетание (см.пунктирную линию), при котором деформации т произойдут эа время 1, выходящее за допусти мые пределы. Такая партия, в которой 11 Ь, бракуется. В партии, для которой б12 или т 1=т 2, исключена возможность изготовления некалибруемых термобиметаллических эле-ментов. Таким образом, условие 1112 или, 30 исключая постоянные величиныгминАмакс г рмакс(Тмакс Амин рминявляется признаком, по которбму производится выбор годной партии, При соблюдении приведенного неравенства определяют 35 среднюю расчетную величину кг кга+а .д.(кк У д а ъе +.тс.(кк,У д а-Зт 2 Фв соответствии с которой регулировочным элементом устанавливают зазор между свободным концом термобиметаллического 45элемента и передающим механизмом. Правильность установки зазора и его корректировка в случае необходимости производится непосредственно путем нагрева калибровочным током.Способ предназначен для расцепителей, у которых нагрев термобиметаллического элемента осуществляется непосредственно током защищаемой цепи.Предварительная установка положения регулировочного элемента в соответствии с характеристиками партии термобиметалла сокращает время калибровки и снижает расход электроэнергии, так как устраняет многократный нагрев и охлаждение расцепителя.формула изобретения Способ предварительной. калибровки теплового максимального расцепителя тока прямого нагрева с термобиметаллическим и регулировочным элементом и передающим механизмом, при котором положение регулировочного элемента устанавливают по температуре срабатывания, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сокращения времени калибровки и снижения расхода электроэнергии, по характеристикам партии термобиметалла устанавливают соответствие партии термоби металла неравенству1 минАмакс/ЪакстмаксАминрмингде тмин, (макс - границы указанного в технологической инструкции интервала времени срабатывания при заданной кратности "к" тока калибровки;Амин,Амакс - минимальная и максимальная велйчины чувствительности термобиметалла в данной партии;рминОмакс- МИНИМаЛЬНая И МдКСИМЭЛЬ- ная величины удельного электросопротивления термобиметалла в данной партии, а затем устанавливают между свободным концом термобиметаллического элемента и передающим механизмом зазор, соответствующий средней расчетной величине тепловых деформаций термобиметаллического элемента кг кг) где ,д С - соответственно длина, толщина, полная теплоемкость термобиметаллического элемента;Вмин и ймакс - минимальное и максимальное электрические сопротивления токоведущей части термобиметалличесого ЭЛЕМЕНТа, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ Рмин ИЪакситель В. КоносовМ.Морге нтал Тираж 356 Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушскэя наб., 4/5