Торцовый шлифовальный круг

(51)5 В ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОР ДЕТЕЛЬСТВУ У ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1463456, кл. В 24 В 55/02, 1987,(54) ТОРЦОВЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ(57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к торцовым шлифовальнымкругам, Целью изобретения является повышение эффективности обработки. Устанавливают круг на шпиндель 17,подсоединенный к электроду 18. Обрабатываемые детали 19 установлены на столе 20,который подсоединен к электроду 21, Смазочно-охлаждающее технологическое сред 1627394 А 1Р 17/00 // В 24 В 55/02 ство (СОТС) подается в паз 6 втулки 4 и оттуда с помощью установленных на дне 8 паза 6 заборников 15, расположенных около сегментных кольцевых каналов 9 в дне 8, подается к отверстиям 14 в корпусе 1 и в полость 22 в зону резания слоя 3 абразивных зерен. Образующие поверхности отверстий 14 являются продолжениями образующих поверхностей каналов 9, а их внешние поверхности являются продолжением наружной поверхности 7 паза 6, Рабочие поверхности заборников 15 лежат в одной плоскости с соответствующей поверхностью каналов 9, СОТС за счет заборников интенсивно попадает в полость 22. Угол а наклона рабочей поверхности заборников 15 и их высота и выбраны иэ следующих формул а90 - 0,06 02 срц Кц: и(0,1 - 0,12) О, где О - диаметр круга; Ър - величина слоя абразивных зерен; К - концентрация, 4 ил,Изобретение относится к станкостроению. а именно к торцовым шлифовальным кругам.Целью изобретения является повышение эффективности обработки.На фиг,1 изображена схема устройства; на фиг,2 - втулка; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - дно паза с заборниками,Устройство содержит корпус 1 с нанесенным на торец 2 слоем 3 абразивных зерен величиной Ер и концентрацией К, втулку 4, установленную на торце 5 корпуса 1, В стенках втулки 4 выполнен осевой кольцевой паэ 6 с наружной конической поверхностью 7 с углом ф конуса 20 - 30 и выполненными в его дне 8 сегментными кольцевыми сквозными каналами 9. Образующие поверхности 10 - 13 каждого канала 9 являются продолжениями соответствующих поверхностей отверстий 14 для подвода смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) в корпусе 1. Внешние поверхности 11 каждого канала 9 и соответствующие им поверхности отверстий 14 являются продолжением наружной поверхности 7. Кроме того, круг содержит эаборники 15 СОТС, установленные на дне 8 паза около каждого из каналов 9 так, что их рабочая поверхность 16 расположена в одной плоскости с соответствующей радиальной поверхностью 12 каналов 9. Поверхности 16 и 12 наклонены под углом а к торцам 2 и 5 корпуса 1. Угол а и высота и заборников выбрана из формулц 90 006 О,У 020 К 009 Ь(0,1 - 0,12) О, где О - диаметр круга.Круг работает следующим образом, ф Устанавливают круг на шпиндель 17, который подсоединяют к положительному электроду 18. Обрабатываемые детали 19 установлены на столе 20. который подсоединен к отрицательному электроду 21,СОТС подается в паз 6 при вращающемся круге и по конической поверхности 7 паза 6 попадает в полость 22 корпуса 1, откуда - в зону резания абразивного слоя 3. За счет 5 тока, проходящего через электроды 18 и 21.происходит растворение связки слоя 3 и обнажение абразивных зерен. СОТС также охлаждает и зону резания. Интенсивная подача СОТС в полость 22 достигается эа счет нагне тания СОТС наклонными поверхностями 16 и12 заборников 15 и каналов 9.Формула изобретения15 Торцовый шлифовальный круг, содержащий корпус с нанесенным на торец корпуса слоем абразивных зерен величиной Лср и концентрацией К и отверстием для подвода смазочно-охлаждающего технологиче ского средства (СОТС), о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения эффективности обработки, круг снабжен установленной на втором торце корпуса втулкой и заборниками СОТС, в стенках втулки выполнен осевой 25 кольцевой паз с наружной конической поверхностью с углом Р конуса 20 - 30 и выполненными в его дне кольцевыми сквозными каналами, образующие поверхности которых являются продолжениями обраэу ющих поверхностей отверстий в корпуседля подвода СОТС, при этом внешняя поверхность каналов и отверстий является продолжением наружной поверхности паза, заборники установлены на дне паза около 35 каждого из каналов так, что их рабочая поверхность расположена в одной плоскости с соответствующей радиальной поверхностью канала, которая наклонена к торцу корпуса под углом а, а угол а и высота й 40 заборника выбраны по формулеа90 - 0,06 О 7 с 0,20 К 0,09,Ь(0,1 - 0,12) О,45где О - диаметр круга,1627394 Составитель В.РотницкаяТехред М.Моргентал Корректор Н.Король Редактор Е,Копча Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 308 Тираж 450 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5