Способ калибровки защитных электрических аппаратов с термобиметаллическими элементами

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет сударственныи номитетоавта Министров СССРо делам изобретенийи открытий Опубликовано 05,09,76. Бюллетень3(53 21.318,56 (088.8) 45) Дата опубликования описания 23.06 2) Авторы изобретени(54) СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ЗА 1 ЦИТНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХАППАРАТОВ С ТЕРМОБИМЕТАЛЛИЧЕСКИЧИ ЭЛЕМЕНТАМИ Последовательное приближение времени сраба.тывапия электрического аппарата к требуемой величине приводит к необходимости многократ-, ного нагревания термобиметаллических элементов током заданной величины, многократного измене,ния положения регулировочных устройств и мно. гократного охлаждения термобиметаллических эле, ментов до температуры, при которой проверяется время срабатывания аппарата.Способ последовательного приближения времени срабатывания аппарата к требуемой величине недостаточно точен, так как при этом способе имеются значительные отклонения времени сраба. тывания от каждого из термобиметаллических эле. 2 итньгх элект. 5 существу спо. валия электментов аппарата, Кроме того, в этом способе можно одновременно производить калиб ку, юча например, всех полюсов автоматического выклтеля,По предлагаемому способу с целью повы производительности труда и точности калиб за 2 цитньгх электрических аппаратов с термо ения ов име к ат мому ГО 2 О Изобретение относится к области электроап.,паратостроения и может быть использовано прикалибровке защитньи электрических аппаратов стермобиметаллическими элементами,Известен способ катибровки эацрических аппаратов, являющийся пособом определения величины срабатьрических реле 11).Наиболее близким по технической сущности идостигаемому результату к изобретению является 1 Оспособ калибровки защитных электрических аппа.ратов путем последовательного приближения времени срабатывания электрического атшарата к требуемой величине (2). При таком способе калибровку выполняют, многократно изменяя положе. 15ние регулировочных устройств термобиметалли.ческих элементов и проверяя после каждого изме.нения время срабатывания калибругмого электри.ческого аппарата при нагревании термобиметаллических элементов током заданной величины. Такой 20способ малопроизводителен, не позволяет выполнять калибровку при однократном нагреваниитермобиметаллических элементов и затрудняетмеханизацию и автоматизацию процесса калибровки. 25 аллическимн элементами ток включают одно на время, равное предварительно задавремгнп срабатывания, по истечении котортключают, в момсн 2 отключения тока фик527763 ирзж 963 Годиисюе ИИИ Злкоэ 7 Фидииа геи 1", г. Ужгород, уд. роекгсая зерМОбИМЕтаЛЛИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ЗатЕМ ПдаВИО изменяПт положение регулировочных устройств каждого термобиметаллического зле мепа, при этом срабатьвает калибруемый электрический аппарат.На чертеже показана блок. схема одного из возможных устройств дя Осуществления прецла. гае мого способа,Автоматический выключатель 1 с тепловыми расцепителями 2 подключен к источнику стабиль. ного тока 3, которым управляет реле времени 4, Устройство 5 фиксирует термобиметаллические элементы тепловых расцепителей 2. В качестве ис. точника тока 3 может быть применен стабилизатор по схеме Бушера, в качестве реле времени-, напри. мер реле ВЛ - 17 или др,При калибровке автоматического Выключа. тсля с тсПОпо.эд 17 дссгПтсли.;и:. зададут Врем срабатьваиия и ВкыяаОт ток калибровки с ПО- мощью реле Вгм"Пи 4 "еомобимста 7 Писс.Пе элсменты тепловых 1)асцси слей 2 В процсссе иагреВания током Бэгибзгусс, за их по:игжсПисм ссеззт устройство дики 1 ози 5 Эо иста;егдги ЭРР оппго времени реле Времсю.:- О 7 ключаст ток, уст. ройство 5 фиксирует тсрмобимсталлические эле. менты В положеПии, которое они эаТимаот В мо. мент откло спин тока,Фиксация тсрмоби металлических зле мептов позналяст поочередно производить плавное измене. ние положеция регулировочных устройств каждого из термобиметадлических элементов до срабать- ВаНЯ аппа 1)ата, ПОучеиОс при этОм полОжеВв регули 17 ОВО и дх устройств Обесисивает срабатывание электрического аппарата при заданном токе в течение заданного времев от каждого термобиметаллического эсмснта, При калиброзке аппаратов, имеющих дна и более полюса, ток может протекать ИЛИ ОДПОВРЕМСЩЮ ПО ВСЕМ ПОТПОСам ИЛИ ОТДЕЛЬНО В каждом из пих,Пре дна гад мый спосг, б калибровки эаПит ных электрических аппаратов с тс 17 мобиьстал 7 п 1 Сскими элементами имеет по сравнению с существующими следующие преимущества; нагревание термобиметаллических элементов током производят одно.кратно, исключаются необходимость охлаждения термобиметаллических элементов и многократные установки аппарата на стенд, что сокращает длительность процесса калибровки, повышается производительность труда в 3-4 раза, предварительное задание времени срабатьвагия и фиксация термо О биметаллических элементов уменьшает отклонениевремени срабатьвания аппарата от каждого из термобиметаллических элементов, повышая точность калибровки примерно в 2-3 раза, появляется возможность механизации и автоматизации про- И цесса калибровки и воэможность одновременнопроизводить калибровку, например, всех полюсов автоматического выключателя, время процесса калибровки становится определенным, что позво.ляет производить калибровку в регламентирован.70 ном ритме конвейера соорки атшаратов,Форьула изобретения Способ калибровки защитных электрическихаппаратов с термобимсталлическими элементами,25например, тепловых расцепителей автоматическихвыключателей и реле, нагреванием током, о т л ич а ащ и й с я тем, что, с целью повышения производительности труда и точности калибровки, токВклочают однократно на время, равное предвари.тельно задаваемому времени срабатьвания, по истечении которого ток отключают, В момент отключеьия тока фиксируют термобиметаллические эле.менты, затем плавно изменяют положение регули.ровочных устройств каждого термобиметалличсского элемента, при этом срабатьвает калибруемьй электрический аппарат,Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1. Авторское свидетельство У 173292,Мкл. Н 01 Н 69/01, 1963 г,2, ГОСТ 2933 - 62, и, 14, 15, 17 - прототип,