Аппарат для проведения процессов в фонтанирующем слое

/44 5 В И СА ЕИ Б Т ОРСКОМ ИДЕТЕЛ ЬСТВУ м и.М.(54) АППАРАТ ДЛЯ ЦЕССОВ В ФОНТАН (57) Изобретение мож в мясомолочной, пи промышленности и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(71) Киевский политехнический институ50-летия Великой Октябрьской социали(56) Авторское свидетельство СССРМ 1095984, кл, В 01,3 8/44, 1984.Авторское свидетельство СССРМ 1193408, кл. В 01,3 8/44, 1985. ПРОВЕДЕНИЯ ПРОИРУЮЩЕМ СЛОЕет быть использованощевой и химическойозволяет интенсифиИзобретение относится к конструкциямаппаратов для сушки дисперсных материалов в фонтанирующем слое и может бытьиспользовано в мясомолочной, пищевой,химической и других отраслях промышленности,Цель изобретения - интенсификациятеплообмена, снижение гидравлическогосопротивления при пуске и повышение надежности работы.На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый аппарат; на фиг, 2 - разрез - А - Ана фиг. 1;Аппарат содержит диффузор 1 со штуцером 2 для подвода теплоносителя в камеру 3, содержащую устройство 4 для подачиматериала, устройство 5 для выгрузки высушенного материала и штуцер 6 для отводатеплоносителя. Диффуэор 1 и камера 3 прикреплены к раме 7 газорэспределительной цировать теплообмен, снизить гидравлическое сопротивление при пуске и повысить надежность работы аппарата. В аппарате, содержащем, камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами и газораспределительную решетку в виде набора параллельных профильных элементов, снабженных дистанционными упорами, на которых установлены клиновидные насадочные элементы, и пластинами над каждым профильным элементом, При этом пластины соизмеримы по высоте с высотой слоя и выполнены в виде щелевых каналов попарно между собой и с боковыми поверхностями профильных элементов. Щелевой канал между верхними частями пластин расширяется кверху, а пластины установлены с возможностью перемещения по высз.п.ф-лы, 2 ил,решетки. На внутреннеи поверхности рамы закреплены профильные элементы 8, установленные параллельно и содержащие дистанционные упоры 9, на которых установлены профильные элементы 10, Над каждым профильным элементом 10 установлены пластины 11 высотой, соизмеримой с высотой фонтанирующего слоя, выполненные таким образом, что нижние и верхние части их образуют соответственно с боковыми поверхностями профильных элементов и между собой щелевые каналы. Щелевой канал, образованный верхними частями пластин, расширяется кверху. Пластины 11 установлены с возможностью перемещения по высоте.Аппарат работает следующим образом, При первоначальном пуске, когда в аппарате отсутствует слой, на решетку загружают сухой дисперсный материал. Черезштуцер 2 в диффузор 1 подают теплоноситель, который поступает в каналы газораспределительной решетки и вытекает из них в виде плоских потоков на боковые поверхности профильных элементов 8, захватывая при этом Частицы материала слоя, находящиеся у основания элементов 10, и транспортируя их по щелевым каналам, При этом гидравлическое сопротивление фонтанирующего слоя возрастает от нуля до сопротивления фонтанирующего слоя, а пик его отсутствует,Выброшенный теплоносителем из вертикальных щелевых каналов на поверхность материал под действием сил тяжести опускается по боковым поверхностям элементов 10 к их основаниям и снова подхватывается плоскими потоками теплоносителя, который выводится из аппарата через штуцер 6.Исходный влажный материал подается в камеру 3 через загрузочное устройство 4, многократно проходит через зоны фонтанирования щелевые каналы), нагреваясь в них высокотемпературным теплоносителем и охлаждаясь, опускается к основаниям наса- дочных элементов, По мере циркуляции частиц через зоны.фонтанирования и продвижения к зоне выгрузки происходит их сушка, Высушенные до заданной влажности частички выгружаются через устройство 5.Благодаря наличию пластин 11 исключается подмешивание частиц из зоны опускания не только в вертикальном щелевом канале между верхними частями их, но и в щелевых каналах между нижними частями и боковыми поверхностями профильных элементов. Практически все частицы проходят зону высокотемпературного нагрева, Это позволяет интенсифицировать теплообмен, Кроме того, практически исключается попадание высокотемпературного теплоносителя в зону опускания материала. Поскольку в о.;елевых.каналах между пластинами зона фонтанирования) порозность материала высокая, то при прекращении подачи теплоносителя (остановке аппарата) высота слоя 5 10 15 20 25 30 35 40 45(неподвижного в них значительно (в 1,5 - 2 раза) ниже высоты неподвижного слоя в зо-не опускания, Это обеспечивает значительное уменьшение . гидравлического сопротивления слоя при пуске аппарата в работу и позволяет снизить номинальную мощность дутьевого вентилятора.Отсутствие в аппарате подвижных секций пластин исключает необходимость перевода их в исходное положение, а затем возврата в рабочее и необходимость частичной выгрузки части материала слоя и вмешательства оператора, что повышает надежность его работы,Расширяющиеся кверху щелевые каналы между верхними частями пластин позволяют снизить гидравлическое сопротивление при движении материала по ним, Возможность перемещения пластин по высоте позволяет.изменять кратность циркуляции материала через зоны фонтанирования и изменять режим сушки.Фоомула изобретения 1, Аппарат для проведения процессов в фонтанирующем слое, содержащий камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами и газораспределительную решетку в виде набора параллельных профильных элементов, снабженных дистанционными упорами, на которых установлены клиновидные насадочные элементы, и пластинами над каждым профильным элементом, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, снижения гидравлического сопротивления при пуске и повышения надежности работы, он снабжен дополнительными пластинами, установленными попарно над каждым профильным элементом и по высоте соизмеримыми с высотой слоя с образованием щелевых каналов между собой и с боковыми поверхностями профильных элементов.2,Аппаратпо п.1,отличающийся тем, что щелевой канал выполнен расширяющимся кверху.3, Аппаратпо п,1,отл ича ю щийся тем, что пластины установлены с возможностью перемещения по высоте.1662672 Составитель А. ТелесницкийРедактор Н. Федорова Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Заказ 2220 Тираж 342 ВНИИПИ Государственного комитета по из 113035, Москва, Ж, РПодписное етениям и открытиям при ГКНТ ССшская наб., 4/5