Профилегибочный стан

(54) ПРОФИЛЕГИБОЧН (57) Изобретение относ для обработки металло быть использовано пр лодногнутых профилей бретения - повышение формуемых из серпови ЫИ СТАН тся к оборудо давлением и и производст проката, Цел качества проф дных заготово анию может холей, За(с гладкими клети 2, летью и перГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 988407, кл. В 21 О 506, 25,06.81 Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве холодногнутых профилей проката.Целью изобретения является повышение качества профилей формуемых из серповидных заготовок,На фиг. 1 показан схематично профилегибочный стан; на фиг. 2 - конструкция задающей клети стана; на фиг, 3 - сечение А - А на фиг. 2.Стан содержит задающуювалками) клеть 1 и формующиерасстояние между задающей квой формующей 1.Задающая клеть содержит две станины 3, в которых в верхних 4 и нижних подушках 5 размещены два валка б, зазор между которыми регулируется нажимными винтами 7. дающая клеть стана содержит две станины, в которых в подушках размещены валки. Зазор между валками регулируется нажим- ными винтами. Между каждой подушкой и станиной в вертикальной плоскости со стороны входа полосы размещены упругие элементы. работающие на сжатие. Максимальная величина перемещения подушек в окнах станины против хода прокатки, определяемая величиной сжатия упругих элементов, рассчитывается по зависимости Ь= 15 У 1., где 1- расстояние между подушками, мм;- расстояние между задающей клетью и первой формующей клетью, мм. При прохождении серповидного участка полосы за счет сжатия левых или правых упругих элементов осуществляется поворот валков вокруг вертикальной оси. 3 ил. Для установки требуемого зазора используется также уравновешивающее устройство ф верхнего валка 8, которое предотвращает Ь взаимное смещение верхней 4 и нижней 5 0 с подушек в направлении движения полосы, С) Нижние подушки установлены в станинах с на шариковых опорах 9.Между каждой подушкой и станиной в вертикальной плоскости со стороны входа полосы (показано стрелкой) размещены упругие элементы 10, работающие на сжатие. причем максимальная величина перемеще- в ния подушек в окнах станин против хода прокатки, определяемая величиной сжатия упругих элементов, рассчитывается по зависимости Л= 15 И., где 1 - расстояние между подушками.После захода полосы в первуюформующую клеть, подушки задающей клети поддействием натяжения полосы устанавливаются с упором в вертикальные стойки 11станин, При прохождении серповидногоучастка полосы возникают поперечные силы, которые вызывают поворот валковвокруг т, 0(т.е. угол между осями уу ихх а Ф 90 О) за счет сжатия левых или правых, упругих элементов. После прохождения сер повидного участка полосы и исчезновения поперечных сил подушки возвращаются висходное положение, когда угол а = 90,П р и м е р. Профилегибочный стан2-8 х 100-600 содержит задающую клеть с1=1 м, установленную на расстоянии= 1,4 мот первой формующей клети; в задающейклети дополнительно установлены четыреупругих элемента, максимальное усилие, сжатия каждого иэ которых 500 кгс, амаксимальная величина сжатия элемента -Л = 15 Р/ = 15.100:1400 = 10,7 = 11 мм,Технико-экономическое преимуществопредлагаемого устройства перед известным заключается в повышении выхода гнутых профилей высокой точности,Формула изобретения Профилегибочный стан для формовкипрофилей, содержащий формующие и зада 5 ющие клети, с валками, размещенными вподушках, связанных с соответствующимистанинами, и установленными с возможностью поворота относительно вертикальнойоси, отличающийся тем,что,сцелью10 упрощения конструкции, подушки каждойклети связаны со станинами посредствомупругих элементов, установленных в вертикальной плоскости между каждой подушкойи станиной с входной стороны клети, и ша 15 риковых опор, размещенных между каждойподушкой и станиной в горизонтальной плоскости, при этом параметры сжатия упругихэлементов ог:ределяют по зависимости:Л= 15 Ф/,20 где Ь - максимальная величина сжатия упругих элементов, мм;1- расстояние между подушками, мм;1 - расстояние между задающей и формующей клетями, мм,251660792 Составитель А.Самохваловаедактор В,Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле издательский комбинат,"Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина. 10 Производстве Заказ 2076 Тираж 490 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5