Способ изготовления бумажного полиграфического материала для слепых
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) РЕТЕНИЯ САНИЕ К АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленно сти(56) Патент ЯпонииЫ 59-17957, кл. В 41 М 3/16, 1984.Авторское свидетельство СССР ЬЬ 118333, кл. С 09 В 21/02, 1958.Патент ФРГМ 2529043, кл. В 41 М 3/16, 1978.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОГО ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СЛЕПЫХ(57) Изобретение относится к способу изготовления бумажного полиграфического материала для слепых и позволяет повысить Изобретение относится к способам изготовления рельефного бумажного полиграфического материала для слепых.ф Целью изобретения является повышение тактильных свойств материала,Существо изобретения заключается в том, что в способе изготовления бумажного полиграфического материала для слепых, включающем формирование на бумажной подложке рельефа из полимерного вещест ва и сушку, перед формированием на бумажной подложке рельефа из полимерного вещества на. подложке печатают рисунок тактильные свойства материала. На бумажной подложке формируют рельеф из полимерного вещества, предварительно напечатав на ней любым полиграфическим методом рисунок рельефа коагулянтом, Подложку с рисунком подсушиваютдля удаления растворителя для разделения операции во времени и предохранения рисунка от случайного повреждения. В качестве коагулянтов могут использоваться загущенные растворы СаС 2. Са(ВОЗ)2 и других солей двух- или трехвалентных металлов. При применении коагулянта более высокой вязкости с легкокипящим растворителем подсушку можно не производить. Подложку с рисунком рельефа погружают в латекс. Нескоагулированный латекс с пробельных мест можно удалять промывкой, что ускорит процесс синерезиса. Нескоагулированный латекс можно удалять сдувом струей воздуха, Полученный материал подвергают сушке отверждают рельеф. рельефа коагулянтом, а формирование (Я рельефа осуществляют путем погружения (р подложки в полимерное вещество, при этом полимерное вещество используют в виде латекса.Использование полимера в виде латекса (водной стабилизированной дисперсии) позволяет осуществить Формирование рельефа за счет ионного осаждения полимера ионами коагулянта, которымвыполнен рисунок рельефа. Соотношение между количеством полимера и коагулянта составляет несколько порядков, что и обеспечивает10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мер, нигрозин). Подложку с нанесенным рисунком можно подсушить для удаления растворителя (воды, спирта), что позволяет разделить операцию во времени и предохранить рисунок от случайного повреждения. При применении коагулянта более высокой вязкости с легкокипящим растворителем подсушку можно не производить, Подложку с нанесенным рисунком рельефа погружают в латекс. Концентрацию коагулянта латекса и время выдержки подложки с рисунком в латексе подбирают в зависимости от вида латекса и требуемой высоты рельефа, Нескоагулированный латекс с пробельных,мест можно удалять промывкой в ванВозможность использования практически любого метода полиграфии (высокой, глубоКой, офсетной, трафаретной печати) на стадии нанесения рисунка рельефа коагулянтом, так как всеми этими методами можно нанести на подложку необходимое количество источника ионов, нужное для коагуляции полимерного рельефа с заданной Высотой (сотни микрометров). Сформироанный рельеф имеет равномерно рыхлую труктуру, которая в процессе последуюей обработки (сушки) существенно уплотняется (эффект "синерезиса"), образуя рельеф, имеющий в сечении сфероподобНую форму. Адгезивная связь основания рельефа с подложкой (запечатываемым ма,гериалом) обусловливает неравномерность садки по высоте рельефа при синереэисе.результате чего рельеф напечатанной точки приобретает полусферическую форму, Что и требуется для удобства восприятия 1 очки кожей пальца слепого, По этой же причине в случае изображения в виде линии Ме края получаются после "синерезиса" закругленными, что также удобно для тактильНого восприятия (осязательного чтения), Меняя концентрацию коагулянта, т.е, нанося рисунки рельефа растворами коагулянтаазных концентраций, предлагаемый спо, об позволяет изготавливать печатную процукцию с рельефоМ разной высоты (чертежи, карты, рисунки).Способ осуществляется следующим образом.Перед формированием на бумажной подложке рельефа из полимерного вещества на подложке любым полиграфическим методом печатают рисунок рельефа (получают отпечаток рельефа) коагулянтом. В качестве коагулянтов могут использоваться эагущенные растворы СаС 12, Са(ИОз)2 и других солей двух- или трехвалентных металлов (Ва,А). Для удобства контроля печати в коагулянт можно добавлять красители (наприных с проточной водой, что ускорит процесс синерезиса. Нескоагулированный латекс можно также удалять сдувом струей воздуха или другим путем. Полученный материал подвергают сушке и в случае необходимости отверждению рельефа (например, для окончательной вулканизации).Й р и м е р 1. На бумажной мщеЮкке аобеих сторон печатают (методом глубокойпечати) коагулянтом рисунок рельефа - точечных знаков шрифта Брайля, В качестве бумажной подложки используют синтетическую бумагу - полиэтилентерефталатнуюпленку с нанесенными с обеих сторон буми фицирующими слоями, содержащими пленкообразующие полимеры - триацетат целлюлозы и олигомер сополимера терефталатной кислоты и диэтиленгликоля, и наполнитель - двуокись титана.Рисунок на подложке печатают коагулянтом состава, мас.:Хлористый кальций 1 1,4 Натриевая солькарбоксиметиллюлозы 8,0Вода 80,6 Подложку с нанесенным рисунком рельефа сушат обдувом теплым (60 С) воздухом. в течение 3 мин, затем погружают в 25- ный бутадиенстирольный латекс - БС - 65 и выдерживают в нем в течение 60 с при 20 С, после чего материал сушат при 125 С в течение 30 мин,Полученный материал имеет рельефные точки высотой 0,5 мм с диаметром у основания 1 мм, имеющие правильную сферическую форму.П р и м е р 2. На бумажной подложке с обеих сторон печатают (трафаретным методом) коагулянтом тот же рисунок, что и впримере 1. В качестве подложки используют синтетическую бумагу, полученную путем двухстороннего нанесения на полиэтилентерефталатную пленку бумифицирующих слоев, содержащих сополимер бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты и наполнитель -двуокись титана.Коагулянт используют состава, мас.: Азотнокислый кальций 18 Оксиэтил целлюлоза 12 Этиловый спирт 40 Вода Остальное В качестве латекса используют 25- ный бутилакрилатный латекс - МБА - 5, время выдержки подложки с рисунком влатексе 70 с. Затем подложку с сформированным рельефом промывают проточной водой до удаления нескоагулировавшего латекса с пробельных участков (5 мин) и сушат при 125 С в течение 30 мин, Полученный1659558 Составитель А. МоносовРедактор О, Спесивых Техред М,Моргентал Корректор Т,Малец Заказ 1824 Тираж 262 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 материал имеет рельефные точки высотой 0,6 мм.П р и м е р 3, Материал получают аналогично примеру 1, отличие заключается в том, что качестве подложки используют бумагу из 100-ного беленого сульфитного целлюлозного волокна со степенью помола 59 ОШР, прокленного 3-ной меламиноформальдегидной смолой, печатают на ней рисунок рельефа чертежа, имеющего три разных элемента, при этом рисунок одного элемента печатают коагулянтом 11,0-ной концентрации, второго 18,4-ной и третьего 36.8-ной концентрации по СаС 2.Готовый материал имеет рельефные . элементы высотой соответственно 0,5. 0,8, 1.2 мм.Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет получить материал с улучшенными тактильными свойствами.Кроме того, предлагаемый способ позволяет получать материал с разной высотой рельефа, он более технологичен, так как используют любые методы полиграфии (высокую, глубокую, трафаретную, офсетную печать) для нанесения рисунка рельефа, позволяет формировать рельеф одновременно с двух сторон, Он прост в осуществлении, так как позволяет использовать на стадии 5 формировании рельефа простое оборудование: пропиточные ванны, сушилки любых типов. Предлагаемый способ открывает также возможность автоматизации печатного процесса за счет фотонабора с автоматиче ским переводом обычного текста в Брайлевский, для чего целесообразно применение фотонаборного комплекса "Каскад" ФА.Формула изобретения 15 Способ изготовления бумажного полиграфического материала для слепых, включакиций формирование на бумажной подложке рельефа из полимерного вещества и сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 20 целью улучшения тактильных свойств материала, перед формованием рельефа на подложке печатают рисунок рельефа коагулянтом, а формирование рельефа осуществляют путем погружения подложки в 25 полимерное вещество, при этом полимерное вещество используют в виде латекса,
СмотретьЗаявка
3892168, 11.05.1985
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
АКИМ ЭДУАРД ЛЬВОВИЧ, ЗЕЛИКСОН БОРИС МАЛКИЭЛЕВИЧ, ГЕЛИЛОВ ЕВГЕНИЙ ИСААКОВИЧ, ПЛОТКИН ЛЕВ ЛЬВОВИЧ, ТИМОЩУК ТАМЕРЛАН СТАНИСЛАВОВИЧ, ЖОХОВ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, РОГУШИН ВИТАЛИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ШУМИЛОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, АНДЖЕЛЬ ЕВГЕНИЯ АБРАМОВНА
МПК / Метки
МПК: D21H 19/68
Метки: бумажного, полиграфического, слепых
Опубликовано: 30.06.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1659558-sposob-izgotovleniya-bumazhnogo-poligraficheskogo-materiala-dlya-slepykh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления бумажного полиграфического материала для слепых</a>
Предыдущий патент: Способ определения степени удержания бумажной массы в сеточной части бумагоделательной машины
Следующий патент: Подрельсовая подкладка
Случайный патент: 161938