Многошпиндельный токарный станок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1657336
Автор: Ремезов
Текст
) П 55 В 23 О 5/20 Е;- :3 Ю ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКО ИДЕТЕЛ ЬСТВУ ат ые автотва. Про- .77.1000,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕН ИЯЬ 1, И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Житомирский завод станков(56) Многошпиндельные токарматы, Дополнительные устройспект фирмы Шютте, А 925 В, ос. 30, 31.(54) МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК(57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многошпиндельных токарных станках с фиксированным остановом шпинделя. Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка за счет воэможности осуществления остановки шпинделя в нескольких позициях. При повороте шпиндельного барабана 3 станка в новую позицию включается привод доворота шпийделя, который через вал 12, шестерни 11 и 6 и электромагнитную муфту 8 передает вращение шпинделю 4 с малой скоростью. Свет через отверстия 14 модулятора 13 светового потока попадает на фотоэлемент 16, сигналы с которого передаются на счетчик 27 импульсов, Начало отсчета происходит с момента подачи сигнала с элемента 26 совпадения, срабатывающего при одновременных сигналах с преобразователей 24 и 25, По достижении заданного на блоке 28 коммутации количества импульсов щ подается команда на отключение привоДа второй скорости. включение тормоза 17 и движение фиксатора 23 к диску 22 и происходит окончательная фиксация шпинделя 4.3 ил,40 45 50 55 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многошпиндельных токарных станках с фиквированным остановом шпинделя.Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка за счет возможности осуществления остановки шпинделя в нескольких позициях.На фиг.1 изображена схема многошпиндельного токарного станка с устройством фиксированного останова шпинделей; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1,В шпиндельном блоке 1 многошпиндельного токарного станка на полом валу 2 установлен шпиндельный барабан 3, в котором расположены шпиндели 4, На последних на подшипниках установлены шестерни 5 и 6 с возможностью взаимодействия с жестко закрепленными на шпинделях 4 электромагнитными муфтами 7 и 8 соответственно. Шестерня 5 связана посредством шестерни 9 и полого вала 10, установленного на валу 2, с приводом рабочего вращения шпинделей (не показан), Шестерня 6 связана посредством шестерни 11 и вала 12, установленного на валу 10, с приводом доворота шпинделя (не показан), На валу 12 установлен датчик скорости, выполненный в виде модулятора 13 светового потока с отверстиями 14, сопряженного с источником 15 света и фотоэлементом 16 (приемником светового сигнала). На шпинделях 4 установлены также тормоз 17, диски 18 и 19 с осевыми выступами 20 и 21 соответственно контроля исходной плоскости и жестко закрепленный диск 22, над которым расположен фиксатор 23, выполненный в виде силового цилиндра,Система управления величиной угла поворота для каждого шпинделя состоит из преобразователей 24 и 25, установленных над дисками 18 и 19 соответственно, элемента 26 совпадения, счетчика 27 импульсов, блока 28 коммутации, блока 29 управления и реле 30.Привод рабочего вращения шпинделей осуществляется через вал 10, шестерни 9, 5 и электромагнитную муфту 7. После поворота шпиндельного барабана 3 в новую позицию (при необходимости фиксированного останова шпинделя) осуществляются следующие операции. Включается привод повррота, который через вал 12, шестеони 11, 6 и электромагнитную муфту 8, включаемую; контактами реле 30 по команде блока 29 управления, передает вращение шпинделю 4 с малой скоростью. При вращении модулятора 13 светового потока свет от источника 15 света через отверстия 14 попадает на 5 10 15 20 25 30 35 фотоэлемент 16, Сигналы от фотоэлемента 16 передаются на счетчик импульсов. Преобразователи 24 и 25 срабатывают лишь на наличие выступов, т.е. преобразователь 24 настроен на начало выступа 20, а преобразователь 25 - на окончание выступа 21. Сигналы с преобразователей 24 и 25 передаются на элемент 26 совпадения, который срабатывает лишь при наличии одновременных сигналов с обоих преобразователей 24,и 25. Сигнал с элемента 26 совпадения подается на счетчик 27 импульсов, который начинает считать импульсы, начиная со следующего, поступающие с фотоэлемента 16. По достижении необходимого количества импульсов, набранного на блоке 28 коммутации (что соответствует заданному углу поворота шпинделя 4 от исходной плоскости), с выхода счетчика 27 импульсов на блок 29 управления поступает импульс, Блок 29 управления формирует управляющий сигнал, который включает реле 30, и команда идет на выключение электромагнитной муфты 8, включение тормоза 17 и движение фиксатора 23 к диску 22, Фиксатор 23, входя в паз диска 22, окончательно фиксирует шпиндель 4 в необходимом угловом положении.Если в станке есть несколько позиций, в которых необходим фиксированный останов шпинделя, то система управления величиной угла поворота шпинделя дублируется для этой позиции. При этом счет импульсов в каждой позиции осуществляется своим счетчиком с момента поступления сигнала с соответствующих преобразователей 24 и 25. Доворот прерывается на время фиксации шпинделя в позиции, где счет окончен раньше, и возобновляется после фиксации этого шпинделя, Числа импульсов, подсчитанные счетчиками, обслуживающими другие позиции фиксированного останова, во время остановки для фиксации первого шпинделя не сбрасываются, и после возобновления доворота счет продолжается. Доворот осуществляется до тех пор, пока не закончится на всех шпинделях, После этого выдается сигнал, разрешающий рабочее вращение шпинделей 4 станка, После окончания операции шпиндельный барабан осуществляет поворот в следующую позицию (индексацию), и цикл повторяется.При необходимости изменения угла поворота шпинделя вносятся коррективы в блок 28 коммутации, На диске 22 выполнены пазы по количеству, обеспечивающему необходимый шагизменения угла поворота шпинделя,Применение предлагаемого технического решения позволит расширить технологические воэможности станка, уменьшить1657336 А-А Фиг.2 Составитель В.ЖигановТехред М,Моргентал Корректор О,Кундрик Редактор И.Шмакова Заказ 1680 Тираж 518 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 время на переналадку станка, повысить удобство обслуживания и уменьшить габариты многошпиндельных токарных станков, оснащенных фиксированным остановом шпинделей. 5Формула изобретенияМногошпиндельный токарный станок, содержащий поворотный шпиндельный барабан, закрепленный на полой центральной оси, в которой установлен вал рабочего вра О щения шпинделей, привод доворота, связанный со шпинделями, тормоз и датчик положения шпинделей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширение технологических возможностей, вал рабочего вра щения шпинделей выполнен полым, вал привода доворота установлен в полости вала рабочего вращения и снабжен датчиком скорости. а датчики положения шпинделей выполнены в виде двух жестко установленных на каждом шпинделе дисков с выступами и преобразователей, причем на одном из дисков выполнено два равномерно расположенных по окружности осевых выступа, а на втором - три, один из выступов первого диска ориентирован одинаково с одним из выступов второго диска, преобразователь первого диска ориентирован на начало выступа, а преобразователь второго - на конец выступа.
СмотретьЗаявка
4403671, 05.04.1988
ЖИТОМИРСКИЙ ЗАВОД СТАНКОВ-АВТОМАТОВ
РЕМЕЗОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23Q 5/20
Метки: многошпиндельный, станок, токарный
Опубликовано: 23.06.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1657336-mnogoshpindelnyjj-tokarnyjj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Многошпиндельный токарный станок</a>
Предыдущий патент: Магнитная плита
Следующий патент: Загрузочно-разгрузочное устройство
Случайный патент: Подшипник скольжения реверсивного ротора