Устройство для редуцирования труб

(51)5 В 21 С 23/08 10410 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К А ВТОРСКОМУ ТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Сумского научно-производственного объединения им. М,В.Фрунзе(56) Головин В.А, и др, Технологияхолодной штамповки выдавливания.М.: Машиностроение, 1970, с, 116-118,рис, 44,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕДУЦИРОВАНИЯТРУБ(57) Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, вчастности к устройствам для редуцирования труб. Цель изобретения - повышение качества изделий и увеличение надежности. Устройство содержиткорпус 1, в котором расположена матрица 2 и установлен съемник 3, Вкорпусе расположен гидроцилиндр, вкотором размещен поршень 4 с полымтолкателем 5. В поршне 4 установлензолотник 12, высота которого больше1657247 высоты поршня 4. В поршне выполненканал, соединяющий через золотниккамеру 6 толкателя 5 с камерой 11гидроцилиндра в положении, когда порИзобретение относится к холоднойобработке металлов давлением, а именно к устройствам для обработки труб,и позволяет производить одновременно операции редуцирования и калиб 5ровки,Цель изобретения - повышение качества изделий и увеличение надежности,На чертеже изображено устройствов верхнем и нижнем положениях, продольный разрез.Устройство содержит корпус 1, вкотором расположена матрица 2 и установлен съемник 3. В поршне 4 сполым толкателем 5 в камере 6 гидроцилиндра установлен шток, поджатыйпружиной 7 и выполненный составнымиз двух частей 8 и 9, Длина штокабольше длины толкателя 5 на величину высоты заготовки 10, представляющей собой отрезок трубы.Поршень 4 установлен в камере 11дополнительного гидроцилиндра. Впоршне 4 смонтирован золотник 12 с35возможностью возвратно-поступательного перемещения, Высота золотника12 больше высоты поршня 4, В золотни ке выполнены радиальный сквозной исоединенный с ним осевой каналы. Впоршне 4 выполнен сквозной канал,связывающий камеру 6 гидроцилиндра спроточкой 13, окружающей золотник12. Ход толкателя равен а и ход составного штока равен а+б, при этом рас стояние б больше расстояния междуними торцами съемника 3 и толкателя5, находящегося в крайнем нижнем положении,Устройство работает следующим образом.Заготовка 10 подается на вход матрицы 2 и располагается соосно последней. Поршень 4 под действием давления, поступающего в камеру 11 гид 55роцилиндра, опускается, Опускаетсятолкатель 5, и расположенный в немсоставной шток, длина которого больше длины толкателя на величину длины шень 4 находится в крайнем нижнемположении, В толкателе 5 установленсоставной шток, поджатый пружиной7. 1 ил. заготовки, заходит в отверстие заготовки 10, центрируя ее относительно матрицы, При дальнейшем опусканиитолкатель упирается в торец заготовки и проталкивает ее через матрицу 2,производя редуцирование. Заготовкапри этом обжимает часть 9 штока иудлиняется в осевом направлении,Когда толкатель 5 опустится нарасстояние а и поршень 4 установитсяв крайнем нижнем положении, золотник12 переместится относительно поршня4 вверх и соединит через каналы камеру 6 с камерой 11. Давлением рабочейсреды в камере 6 шток опустится навеличину б (дополнительный ход),равную расстоянию между торцом толкателя5 находящегося в крайнем нижнем по"ложении и нижним торцом съемника 3,что обеспечит гарантированный захватзаготовки 10 съемником 3 При этомвыполнение штока составным иэ частей позволяет свободно перемещаться,сжимая пружину 7, части 9 штока поддействием течения металла деформируемой заготовки 10 в то время, как часть8 остается неподвижной до тех пор,пока идет процесс деформации заготовки. Это способствует снижению усилияформирования. После деформированиязаготовки часть 8 штока под давлениемжидкости перемещает часть 9 с заготовкой так, чтобы заготовка оказаласьниже съемника. Когда заготовка 10 обработана, поршень 4 перемещается вверхЗаготовка остается неподвижной,упершись в торец съемника. Штокперемещается относительно заготовки, калибруя ее отверстие во времяобратного хода. После вывода штока иэотверстия детали пружина 7 разжимается и шток выталкивает рабочую средуиз камеры 6 в камеру 11, возвращаясьв исходное положение относительно толкателя 5. Поршень 4 перемещается доупора в верхний торец камеры 11. Приэтом золотник 12 перемещается относительно поршня 4 вниз, перекрывая переток между камерами гидроцилиндров.Составитель С.Евсюков Техред Л.Олийнык Корректор Л.Пилипенко Редактор Н.Рогулич Заказ 2861 Тираж 402 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, %-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент"г.ужгород, ул. Гагарина,103 5 165724Устройство готово к следующемуходу. Формула изобретения5 Устройство для редуцирования труб, содержащее установленные в корпусе матрицу,съемник, полый толкатель с размещенным в нем штоком силового 1 О цилиндра, подпружиненным относительно толкателя, и привод перемещения толкателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделия и увеличения надежности,оно снабжено золотником, а приводтолкателя выполнен в виде дополнительного силового цилиндра, и в порш"не выполнены два пересекающихся канала, первый иэ которых сквозной ипараллелен оси поршня, а второй связан с камерой основного силового цилиндра, при этом в первом каналеустановлен золотник, шток выполненсоставным,а.съемник расположен заматрицей, считая по ходу технологического процесса.