Импульсный горизонтальный молот с двусторонним ударом

СОЮЗ СОВЕТСКИХйСЦ МИПЕЕСМИКРЕСПУБЛИК 09) (1 И за) В 21 Л 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 659269, кл. В 21 Л 7/28, 28.03.77(прототип),(54)(57) ИМПУЛСНЫИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МОЛОТ С ДВУСТОРОННИМ УДАРОМ, содержащий установленные на раме рабочие цилиндры, штоки которых сочленены с бабами, а взводящие и вспомогательные камеры, расположенные в полости каждого рабочего цилиндра, соединены сгидроприводом и системой синхронизации движения баб, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности он снабжен двумя кольцевы" ми толкателями, обратными клапанами и дросселями, в каждой бабе выполнена соосная штоку полость, на конце каждого штока выполнены бурт, кольцевая полость и каналы, соединяющие последнюю с взводящей камерой рабочего цилиндра, причем конец штока с буртом размещен в полости бабы с возможностью возвратно-поступательного движения, в кольцевой полости каждого штока установлен кольцевой толкатель, а в каналах, соединяющих ,кольцевую полость с взводящей камеройР смонтированы указанные обратный клапан и дроссель.1110Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции куз"нечно-штамповочного оборудования.Известен горизонтальный молот сдвусторонним ударом, содержащий установленные на раме рабочие цилиндры,штоки которых сочленены с бабами, авзводящие и вспомогательные камеры,расположенные в полости каждого рабочего цилиндра, соединены с гидропри Оводом и системой синхронизации движе"ния баб 1 1 1.Недостатком известного молота является низкая надежность из-за малойстойкости штока в месте его сочленения с бабой.Цель изобретения - повышение надежности.Поставленная цель достигаетсятем, что импульсный горизонтальныймолот с двусторонним ударом, содержащий установленные на раме рабочие ци"линдры, штоки которых сочленены с бабами, а вэводящие и вспомогательныекамеры, расположенные в полости каждого рабочего цилиндра, соединены сгидроприводом и системой синхронизации движения баб, снабжен двумякольцевыми толкателями, обратнымиклапанами и дросселями, в каждой бабе выпопнена соосная штоку полость,на конце каждого штока выполненыбурт, кольцевая полость и каналы,соединяющие последшою с взводящейкамерой рабочего цилиндра, причемконец штока с буртом размещен в по 35ласти бабы с возможностью воэвратнопоступательного движения, в кольцевой полости каждого штока установлен. кольцевой толкатель, а в каналах,соединяющих кольцевую полость с взводящей камерой, смонтированы упомянутые обратный клапан и дроссель.На чертеже показан предлагаемыймолот,1Молот содержит рабочие цилиндры1, штоки 2 с поршнями 3, бабу 4, блоки 5 управления, цилиндр 6 механизмазажима заготовки. Каждый из рабочихцилиндров 1 укреплен на раме (не по" 50казана) и образует со штоком 2 вэводящую 7, вспомогательную 8 й газовую9 камеры. Механизм зажима заготовкисостоит иэ цилиндров 6 с поршнями 10и штоками 11, соосными с рабочими 55цилиндрами и пропущенными сквозь отверстия в их штоках 2 и бабе 4. Наконце штока 11 закреплена скалка 12 531 2для зажима заготовок. Поршневая полость цилиндра 6 заполнена газом, а штоковая полость 13 соединена распределителем 14 с напором и дроссель 15 для регулирования скорости перемещения со сливом.В блоке управления расположен дифференциальный золотник 16 с центральным отверстием 17, образующий с корпусом камеру управления 18,полость 19 для подвода напорной магистрали от насоса и две кольцевые проточки 20 и 21. Праточка 20 соединена каналом со взводящей полостью, а проточка 21 - со вспомогательной камерой второго цилиндра. В центральном отверстии 17 золотника установлен обратный клапан 22, а в торцовой стенке золотника имеется дроссель 23 для сообщения камеры управления со вэводящей камерой. Обратный клапан и дроссель служат для остановки штока 2 в любом положении при отключении насоса. На выходе из вспомогательной камеры установлен управляемый обратный клапан 24 с камерой управления 25. Жидкость через обратный клапан 24 поступает на слив, Камеры управления 18 и 25 соединены между собой, а через распределитель 26 и обратный клапан - с насосной станцией.В кольцевых полостях торца штока 2 расположены кольцевые толкатели 27, контактирующие одним концом с бабой 4, а противоположным концом образующие со штоком гидравлические камеры 28, соединенные каналами 29 через дроссель 30 и обратный клапан 31 с взводящими камерами 7 рабочих цилиндров. На бабе ио торцам, обращенным к взводящим камерам, закреплены разъемные фланцы 32, выполненные в виде двух полуколец, входящих своими торцами в проточки 33 на штоке. Фланцы служат ограничителями осевого перемещения инструмента относительно штока. Позицией 34 обозначен канал подвода жидкости от насосной станции, позицией 35 - канал подвода газа в камеры 9. Импульсный молот с двусторонним ударом работает следующим образом.Жидкость от насосной станции 34 поступает одновременно в полости 19 блоков управлении обоих рабочих цилиндров, которые соединены через распределитель 2 с камерами управления 18 и 25. давление в камерах 18 и 25 возрастает и, ввиду того, чтоЗаказ 6232/8 Тираж 640 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 площадь со стороны камеры 18 больше, золотник под действием результирующей силы перемещается, соединяя напорную линию через центральное отверстие 17, обратный клапан 22, радиальные отверстия и проточки 20 со вэводящей камерой 7. Жидкость из напорной магистрали поступает во вэводящие камеры, а через обратные клапаны 31 и каналы 29 в .в гидравлические камеры 28. Происходит взвод штоков, сопровождающийся дополнительным сжатием газа в камере 9 и выдвижением баб 4 и фланцев 32 до выступов в проточках 33. В период взвода жидкость из вспомогательных камер 8 выталкивается через обратный управляемый клапан 24, клапан 26 на слив.По окончании взвода поступает сигнал управления на распределитель 14, золотник которого перемещается и соединяет напорную линию со штоковой полостью 13 цилиндра 6, Штоки 11 разводятся, освобождая штамповое пространство. После поступления заготовки в штамповое пространство снимается сигнал с распределителя 14. Под действием газа в поршневой полости цилиндра 6 поршни 10 со штокаья 11 перемещаются и зажимают скалками 12 поступившую заготовку (механизм подачи заготовки не показан). Во взведенном положении штоки 2 с бабаьи 4 надежно удерживаются с помощью обратного клапана 22 и дросселя 23;установленных в блоке управления 5 (в этом положении молот изображен на чертеже)Для выполнения рабочего хода, т.е. штамповки заготовки, подается управляющий сигнал на золотник 16, который соединяет камеры управления 18 и 25 со сливом. Управляемый обратныйклапан 24 закрывается, а золотник 161перемещается под действием силы состороны полости 19. Жидкость из взво дящей камеры одного рабочего цилиндрачерез проточки 20 и 21 перетекает вовспомогательную камеру другого рабо-чего цилиндра, обеспечивая синхронйоедвижение штоков 2. В конце разгона 10 баба 4 входит в соприкосновение сзаготовкой и начинается процесс штамповки, в конце которого баба останавливается и шток набегает на толкатели 27, выталкивая жидкость из гид равлических камер 28 через каналы29, дроссели 30 во взводящие камеры7, а оттуда через блоки управленияво вспомогательные камеры 8, чемобеспечивается эффективное гашение 20 скорости штока 2 относительно бабы 4и значительное снижение напряженияпри передаче ударного импульса отштока заготовке. После штамповки заготовки управляющий сигнал снимается с распределителя 26, золотник которого перемещается в исходное. положение, соединяя камеры управления 18 и 25 с ка- ЗО налом 34 подвода жидкости от насоснойстанции. Далее цикл повторяется.Предлагаемая конструкция молотасущественно снижает напряжение сжатия штока от разрушающих инерционныхсил за счет уменьшения массы штока,сжимаемости жидкости в гидравлическихкамерах и сил гидравлического сопротивления при движении жидкости черездроссель, взводящие и вспомогательные 40 камеры.Экономический эффект от внедренияизобретения обеспечивается за счетповышения надежности молота.