Торцовый распределитель гидромашины

(19 Ц 5 Р 04 В 1 0 Е ИЗОБРЕТЕНИЯ потерь по поясу сферы путем создания повышенного удельного давления. Корпус 1 с подводными отверстиями 2, 3 имеет ступенчатые обточки 4, на к-рые установлен стакан с возможностью осевого перемещения и с образованием кольцевых камер 9, 10. Камеры 9, 10 соединены каналами 15, 16 с отверстиями 2, 3. Окна 12, 13 распределения выполнены на торцовой поверхностистакана, к-рый выполнен из двух частей 5, 6, установленных с возможностью взаимодействия между собой и поворотом по поясу сферы 7. Центр сферы 7 размещен на оси, выпуклая сторона обращена к торцовой поверхности стакана. Центр дуги сечения пояся находится на линии радиуса сферы, расположенного под углом 60 - 80 от оси. 1 з.п,ф-лы, 1 ил,дела им, А.А.СкочинА.Н,Котенев, В.К.Ку- кий(л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ТОРЦОВЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ГИДРОМАШИНЫ(57) Изобретение м.б. использовано в гидромоторах, насосах, применяемых в горных,дорожных и строительных машинах, Цельизобретения - повышение эксплуатационной надежности распределителя гидромашины путем самоустановки торцовойповерхности стакана и снижение обьемных40 45 50 Изобретение относится к элементамгидромоторов и насосов, применяемых вгорных, дорожных и строительных машинах,Цель изобретения - повышение эксплу. атационной надежности путем самоустановки торцовой поверхности стакана, атакже снижение объемных потерь по поясусферы путем создания повышенного удельного давления.На чертеже представлен торцовый распределитель гидромашины, общий вид.Торцовый распределитель гидромашины состоит из корпуса 1 с подводными отверстиями 2 и 3, на ступенчатые обточки 4которого посажен стакан, выполненный изчастей - внутренней 5 и наружной б, взаимодействующих между собой по поясу сферы 7, центр которой расположен на осираспределителя, а выпуклая сторона обращена в сторону торцовой поверхности 8,Внутренняя часть 5 стакана, образующаяпри посадке на ступенчатые обточки 4 поршневые камеры 9 и 10, обладает возможностью осевой подвижности вдоль оси распределителя и зафиксирована от поворота вокруг нее штифтом 11. Наружная часть стакана 6 на торцовой поверхности 8 несет окна 12 и 13 распределения и зафиксирована ат поворота вокруг оси распределителя штифтом 14. Две поршневые кольцевые камеры 9 и 10 каналами 15 и 16 соединены с подводными отверстиями 2 и 3, а каналами 17 и 18 - с окнами 12 и 13 распределения, Внутренняя 5 и наружная 6 части стакана поджаты к распределительной поверхности 19 блока цилиндров 20 пружиной 21. Корпус 1 распределителя связан с корпусом гидромашины 22.Центр дуги сечения пояса сферы 7 определен на линии радиуса сферы, расположенного под углом а = 60 - 80 от оси распределителя, Нижний предел угла аограничен малой величиной эффекта повышения удельного давления, Верхний предел углами ограничен необходимостью расположения всей дуги сечения в пределах до 90. Практически длина дуги занимает участок в 200.Торцовый распределитель гидромашины работает следующим образом,Окна 12 и 13, соответствующие по количеству числу ходов поршней блока цилиндров 20 гидромашины за один оборот и определяемые профильной направляющей корпуса гидрамашины 22, соединены попеременно с подводными, отверстиями 2 и 3, определяющими напор или слив рабочей жидкости, Окна блока цилиндров 20 соединены с подпоршневыми полостями его цилиндров и выведены на егора".пределительную поверхность 19, Пружл.ны 21 создают предварительный прижимраспределительных поверхностей 8 и 19,Рабочал жидкость из окон 2 или 3, прсникая по каналам 16 или 15, поршневымкольцевым камерам 10 или 9 каналам 18или 17, попадает в окна 12 или 13 наружнойчасти стакана 6 и через окна блока цилиндров 20 - в подпоршневые полости цилиндров.Цилиндры наполняются рабочей жидкостью. Происходит вытеснение находящихсяв них поршней, которые через ролики взаимодействуют с профильной направляющейкорпуса гидрамашины 22 и создают тангенциальную силу, произведение которой нарадиус действия создает вращательный момент блока цилиндроь 20 относительна корпуса гидромашины 22, Под действиеммомента происходит вращение блока цилиндров 20. Возврат рабочей жидкости вотверстие 3 2) происходит по аналогичномупути в обратном направлении.Надежная раоота торцового распределителя заключаешься в обеспечении плотногобез перекосов прилегания оаспределительных поверхностей 8 и 19 путем самоустановки. Источником изменения положенияраспределительных поверхностей 8 и 19 является поверхность 19. Причинами ее неопределенного и непостоянногопространственного положения являютсякак изготовление и сборка деталей гидромашины (размещение. например, полей допусков на посадочных поверхностях коренныхподшипников блока цилиндров в противоположные стороны), так и деформация деталей от силовой нагрузки. Большое значениеимеют боковые и радиальные биения, а также поворот колец указанных коренных подшипников глдромашины, через которыеблок цилиндров 20 опирается на корпус гидромашины 22,Самоустановка торцовой поверхности 8осуществляется следующим образом.Осевое смещение распределительнойповерхности 19 отслеживается за счет осе.вой подвижности частей 5 и б стакана. Действующая при этом осевая сила равнапроизведению площади поршневой кольцевой камеры 9 или 10 на давление раба ,ейжидкости. При перекосе возникает дополнительная осевая сила на внешней кромкераспределительных поверхностей 8 и 19,Момент от произведения этой силы на оадиус действия равен момент ог произведениясилы рения по поясу сферы 7 на радиус1656148 Формула изобретения Составитель Е.ПерфильеваРедактор И,Касарда Техред М,Моргентал Корректор М.Пожо Заказ 2036 Тираж 374 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 сферы. Установка центрального направленного штифта 14, предоставляющего возможность поворота по поясу сферы 7 наружной части 6 стакана относительно внутренней части 5 по осии 7, позволяет компенсировать перекос и занять устойчивое параллельное положение части 6 стакана относительно поверхности 19.При качественном изготовлении поверхностей пояса сферы 7, при наличии смазки, поступающей из рабочих каналов 15 и 16, сила трения невелика, Из указанного равенства моментов следует, что дополнительная осевая сила на кромке поверхностей 8 и 19 незначительна, Это позволяет сделать вывод об отсу гствии явления силовой ликвидации перекоса, Поворот наружной части 6 стакана будет не силовым, а кинематическим, что не вызывает кромочного эффекта, ведущего к задиру и сварке распределительных поверхностей,Наличие дополнительного разъема по сечению каналов рабочей жидкости в зоне пояса сферы 7 увеличивает обьемные потери гидромашины, Размещение центра дуги сечения пояса на линии радиуса сфер, расположенного под углом 60 - 80 от оси распределителя, позволяет увеличить удельные давления по поясу сферы 7 (по сравнению с распределительными поверхностями 8 и 19) в 1,3 - 3 раза и приводит к сокращению утечек и перетечек рабочей жидкости, Эффект достигается эа счет разложения действия осевых сил на нормальные к поверхности сферы в центре дуги сечения пояса.5 1, Торцовый распределитель гидромашины, содержащий корпус с подводными 10 отверстиями, имеющей ступенчатые расточки, и установленный на них стакан с возможностью осевого перемещения с образованием кольцевых камер, соединенных каналами с подводными отверстиями, и 15 окнами распределения, выполненными наторцовой поверхности стакана, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем само- установки торцовой поверхности стакана, 20 последний выполнен из двух частей, установленных с возможностью взаимодействия между собой и поворота по поясу сферы, центр которой размещен на оси распределителя, а выпуклая сторона обращена к тор цовой поверхности стакана.2. Распределитель по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения объемных потерь по поясу сферы путем создания повышенного удельного давления на его 30 площадь, центр дуги сечения пояса находится на линии радиуса сферы, расположенного под углом 60-80 от оси распределителя.