Способ изготовления гнутых профилей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1655598
Авторы: Барабанцев, Рябинков, Тишков, Щеглов
Текст
, у ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКО ательский Е, Бараба СССР ИЯ ГНУТЫХ бработке меспециальной спользования еталлургии, а ом и сельскотносится к ом в валкахачено для и в черной мом,тракторнаюЪ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ ПРОФИЛЕЙ(57) Изобретение о таллов давлениеформы и предназнпреимущественнотакже транспортн Изобретение относится к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии, а также в транспортном, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении,Цель изобретения - повышение качества профилей за счет уменьшения пружинения элементов профиля.На фиг.1 показана схема формовки специального гнутого профиля; на фиг,2 - схема формовки трубной заготовки,При изготовлении профилей 1 путем последовательной подгибки элементов профиля по переходам к крайним элементам профиля 2 прикладывают поперечное сжимающее усилие Р со стороны вертикальных роликов 3, уменьшая ширину промежуточной заготовки Ьп-( до ширины Ьп. Одноврекозяиственном машиностроении, Цель изобретения - повышение качества профилей за счет знакопеоеменного деформирования криволинейных участков профиля. При изготовлении профилей путем последовательной подгибки элементов профиля по переходам к крайним элементам профиля прикладывают поперечное сжимающее усилие со стороны вертикальных роликов, уменьшая ширину промежуточной заготовки при увеличении ее высоты. В последующем переходе промежуточная заготовка осаживается с уменьшением кривизны отдельных участков профиля до заданной калибровкой валков этого перехода. Способ позволяет повысить срок службы валков за счет свободного захода профиля в последующий калибр валков. 2 ил. менно с уменьшением ширины промежуточной заготовки увеличивается ее высота Ьп- до Н, которая в последующем технологическом переходе осаживается до высоты Ь. Одновременно с этим кривизна отдельных участков промежуточной заготовки уменьшается до кривизны, обусловленной геометрией и размерами калибра в последующем переходе,Так, например, при изготовлении спец- профиля 65 х 21 х 4 мм из стали ст,3 между третьей и четвертой формующими горизонтальными клетями с помощью вертикальных роликов к промежуточной форме профиля к крайним элементам приложены поперечные сжимающие усилия, обеспечивающие уменьшение ширины промежуточного профиля с Ьп= 91,38 мм в третьей формующей клети до Ьп = 86,32 мм, соответствующей ширине профиля в четвертой формующей1655598 25 Лере.гад пРерегад клети, Это обеспечило увеличение высоты профиля с Ьп 11,18 мм до Н = 15,96 мм и, следовательно, осадку профиля в четвертой формующей клети с закрытыми калибрами с Н,96 ммдоп,7 мм,т.е. на 2,2 мм по высоте с каждой стороны профиля. Эта осадка профиля обеспечила повышение точности готового профиля за счет уменьшения допусков между выступами до ч. 1,5 мм и на высоту средней части профиля до +" О ммСогласно дам проведенн опробований на профилегибочных станах в полу- промышленных условиях изобретение в сравнении с известным обладает следующими преимуществами;повышается качество профилей за счет уменьшения полей допусков на геометрические размеры между выступами с .ф. 2 до + 1,5 мм и повысоте средней части профиля - , 5 до+1,О м,.-1,5уменьшается неравномерность механических свойств по ширине и пружинение отдельных элементов профиля за счет наложения деформации сжатия при осадке профиля в калибре валков; повышается срок 5 службы валков за счет свободного заходапрофиля в последующий калибр валков.Формула изобретения Способ изготовления гнутых профилей,включающий последовательную по перехо дам подгибку элементов профиля в валкахпрофилегибочного стана с приложением между переходами к крайним элементам профиля поперечных усилий, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью улучшения качества 15 профилей за счет знакопеременного деформирования криволинейных участков профиля, поперечные усилия прикладывают, уменьшая ширину промежуточного профиля до его ширины в последующем переходе 20 с одновременным увеличением высотыпрофиля, а в последующем переходе профиль осаживают до требуемых в этом переходе размеров.1655598 ю 8 Составитель Л, Самохваловаедактор М, Петрова Техред М.Моргентал Корректор Э аков ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 Производственно-из каз 2013 Тираж 494 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4703170, 14.06.1989
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ
ЩЕГЛОВ ВИТАЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ТИШКОВ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, БАРАБАНЦЕВ ГЕННАДИЙ ЕФИМОВИЧ, РЯБИНКОВ ВАЛЕРИЙ ТИМОФЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 5/06
Опубликовано: 15.06.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1655598-sposob-izgotovleniya-gnutykh-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления гнутых профилей</a>
Предыдущий патент: Способ гибки листовых заготовок
Следующий патент: Трехвалковая листогибочная машина
Случайный патент: Балансировочный элемент углового акселерометра