Способ изготовления мелиоративной трубы

9) (1 ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ) КНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 777325, кл. Г 16 1 58/О, 1978.Авторское свидельство СССРМг 1381306, кл, Е 16 1 57/00, 1986.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛИОРАТИВНОЙ ТРУБЫ(57) Изобретение относится к водохозяйственному строительству, Цель изобретения - повьнцение коррозионной стойкости изготавливаемых труб и снижение гидравлических сопротивлений при их изготовлении. Из гибкого полимерного материала с ребра)5 Е 02 В 11/00, Г 16 3 57/О ми жесткости 1, имеющими высоту, равную толщине стенки будущей мелиоративной трубы путем сварки по образующей гибкого полимерного материала изготавливают замкнутые наружное 2 и внутреннее 3 полотнища. В полость 5 внутреннего полотнища вводят каркас 6 в виде токопроводя щей спирали в изоляционном покрытии, герметизируют торцы 9 и погружают в бассейн с жидкостью, Затем в полость закачивают ферромагнитную жидкость, подают напряжение на спираль, После затвердевания ферромагнитной жидкости осуществляют заполнение кольцевой полости схватываю- щейся смесью, Затем после набора прочности схватывающейся смеси снимают напряжение со спирали, откачивают ферромагнитную жидкость, извлекают готовую трубу из бассейна, разгерметизируют торцы и вынимают токопроводящую спираль. 3 ил.Изобретение относится к водохозяйственному строительству и может быть использовано в строительной индустрии при изготовлении корроэионностойких труб, предназначенных для прокладки закрытых 5 оросительных сетей.Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости изготавливаемых труб и снижение гидравлических сопротивлений при их изготовлении. 10На фиг, 1 изображена мелиоративная труба, поперечный разрез; на фиг, 2 - форма с токопроводящей спиралью, продольный разрез; на фиг, 3 - форма и изделие, расположенные в бассейне с жидкостью, 15Способ осуществляется следующим образом.Из гибкого полимерного материала (полиэтилена, поливинилхлорида, бутилкаучука и т,д,) с ребрами жесткости 1, имеющими 20 высоту, равную толщине стенки будущей лелиоративной трубы, путем их сварки или склейки по образующей изготавливают замкнутые наружное 2 и внутреннее 3 полотнища, Размещая замкнутое полотнище 3 в 25 замкнутом наружном полотнище 2, образуют кольцевую полость 4, снабженную рядами продольно расположенных и обращенных одно к другому ребер жесткости 1. Затем в полость 5 внутреннего полот нища 3 вводят каркас 6 в виде токопроводящей спирали в изоляционном покрытии (с возможностью подключения к источнику электропитания). Далее, предусматривая воэможность подачи стандарт ным обрудованием в кольцевую полость 4 схватывающейся смеси 7 (неотвердевшей стеклопластиковой массы, литой цементной или полимерцементнсй смеси, армированной стекловолокном и др,), а в полость 5 40 внутреннего полотнища 3 ферромагнитной жидкости 8. герметизируют торцы 9 и образованную таким образом облегченную форму с помощью траверсы с мягкими ремнями погружают в бассейн 10 с жидкостью 11 на 45 предварительно установленные в нем ложементы 12, Закачивая ферромагнитную кидкость 8, затвердевающую в магнитном поле, и подавая напряжение на каркас б в виде токопроводящей спирали, создают жесткий 50 формующий элемент, Далее в пространство между жестким формующим элементом и наружным замкнутым полотнищем 2 (т.е, в кольцевую полость 4), подают схватываю;цуюся смесь 7 и после набора прочности последней снимают напряжение со спирали, откачивают ферромагнитную жидкость 8, извлекают форму с готовой трубой из бассейна 10, разгерметиэируют торцы 9 и вынимают сгиральный каркас 6,Изготовленная предложенным способом мелиоративная труба обладает повышенной коррозионной стойкостью и минимальной величиной гидравлических сопротивлений за счет выполнения наружной и внутренней поверхностей иэ полимерных полотнищ,Предложенный способ изготовления мелиоративной трубы позволяет уменьшить негативное влияние гравитационных сил на облегченную форму (за счет погружения ее в бассейн с жидкость о) и на трубу в процессе ее изготовл ния, обеспечивае равномерность гидростатического давления на трубу и улучшает условия ее хранения в процессе набора прочности схватывающейся со временем смеси, Кроме того, нет необходимости в тяжелых и дорогих формах, смежных производствах, в гоомоэдком и многочисленном поцьемно-транспортном оборудовании и т.д.Формула изобретенияСпособ изготовления мелиоративной трубы, включающий заполнение твердеющей смесью кольцевой полости с размещенными в ней ребрами жесткости, армирующими стенки трубы с последующим извлечением готовой трубы, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости изготовленных труб и снижения гидравлических сопротивлений, при их изготовлении, кольцевую полость образуют из эаглкнутых наружного и внутреннего полимерных полотнищ, после чего в полость внутреннего полотнища вводят каркас в виде токопроводящей спирали в изоляционном покрытии, герметизируют торцы и погружают в бассейн с жидкостью, затем в полость внутреннего полотнища закачивают ферромагнитную жидкость, подают напряжение на спираль и после затвердевания ферромагнитной жидкости осуществляют заполнение кольцевой полости схватывающейся смесью.1654445 Составитель О, Кото Техред М,Моргентал едактор Л, Волков орректор Л. Беск Произ геенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 2289 Тираж 396 Подписное ВНИИПИ Государственноо комитетэ по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5