Устройство для зажима нежестких изделий круглой формы при обработке

(5 САН ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Опытно-конструкторское бюро Киевского научно-исследовательского института гигиены труда и профзаболеваний(56) Авторское свидетельство СССР % 1438946,кл. В 23 К 37/04, 1987.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА НЕЖЕСТКИХИЗДЕЛИЙ КРУГЛОЙ ФОРМЫ ПРИ ОБРАБОТКЕ(57) Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательным устройствам длязакрепления изделий в процессе обработки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем еспечения доступа к торцовой поверхноб Й 23 К 37/04/ /В 23 К 101:04 сти изделия при обработке, При движении штока пневмоцилиндра 11 вправо фрикционные накладкиразжимных кулачков 1 свободно вводятся внутрь изделия 7. При соприкосновении контактного ролика 6 с торцом изделия 7 рычаг 5 поворачивается, воздействуя на толкатель 3 кулачка 1, накладка 2 которого касается внутренней поверхности изделия 7. За счет силы трения между накладками 2 и изделием гильза 8 останавливается, а ступица продолжает движение. При этом клинья 13 воздействуют на рычаги 5, расклинивая накладки. Далее вместе со штоком происходит перемещение изделия 7 до упора его противоположного торца в конус привода механизма вращения, Такое выполнение устройства Б обеспечивает надежный радиальный зажим изделия без деформации и свободный доступ к его торцовой поверхности для обработки. 2 ил.Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательным устройствам для закрепления иэделий, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, преимущественно для подготовки под сварку, сварки и зачистки тонкостенных нежестких деталей типа труб и цилиндрических колец.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения доступа к торцовой поверхности изделия при обработке,На фиг.1 изображено устройство для зажима изделия (трубы) в исходном положении (в начале рабочего хода); на фиг,2 - то же, в рабочем положении (в конце рабочего хода).Устройство содержит раэжимные кулачки 1 с фрикционными накладками 2 и толкателями З,.установленными с возможностью перемещения в направляющих 4, двуплечий рычаг 5, нажимное плечо которого снабжено подпружиненным контактным роликом 6, который в свободном состоянии выступает за торец изделия 7. Кулачки 1 с рычагом 5 расположены на гильзе 8, выполненной с воэможностью перемещения вдоль оси подшипниковой ступицы 9, внутреннее кольцо 10 которой закреплено на штоке пневматического цилиндра 11. На наружной обойме 12 ступицы 9 имеются клинья 13.Пружины 14 и 15 предназначены для возврата элементов устройства в исходное состояние, Пневмоцилиндр соединен с магистралью сжатого воздуха через пневмораспределитель 16 с электроприводом, С правой стороны трубы размещен привод ее вращения 17.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии (фиг,1) разжимные кулачки 2 сведены под действием пружин 14, двуплечий рычаг 5 повернут по часовой стрелке и контактный ролик 6 выступает эа габарит изделия, Гильза 8 под действием пружин 15 находится в крайнем правом положении относительноступицы 9. С помощью пневмораспределителя 16 подается сжатый воздух в левую полость пневмоцилиндра 11, При движении его штока вправо фрикционные накладки 2 свободно, без трения вводятся внутрь обрабатываемото изделия (трубы) 7. При соприкосновении ролика 6 с торцом изделия 7 рычаг 5 поворачивается против часовой стрелки, при этом его приводное плечо движется вверх, 30 35 45 50 55 5 10 15 20 25 воздействуя на толкатель 3 кулачка 1, который, перемещаясь радиально, касается накладной 2 внутренней поверхности иэделия 7. За счет силы трения между накладками и изделием гильза 8 останавливается, а ступица 9 с клиньями продолжает движение, при этом каждый клин 13 воздействует на нижнее плечо рычага 5 и происходит расклинивание накладок 2. Далее, вместе со штоком происходит перемещение изделия 7 до упора его противоположного конца в конус приводного механизма вращения 17. По окончании технологического цикла с помощью пневмораспределителя 16 подается сжатый воздух в правую полость пневмоцилиндра 11, шток его движется влево. При этом происходи освобождение изделия и вывод устройства за пределы обрабатываемого изделияТакая конструкция устройства обеспечивает надежный радиальный зажим изделия без деформации при свободном доступе к торцовой поверхности изделия для обработки, что расширяет его технологические воэможности,Формула изобретен ия Устройство для зажима нежестких иэделий круглой формы при обработке, содержащее неподвижный пневмоцилиндр, смонтированную на штоке пневмоцилиндра подшипниковую ступицу, установленную на ней с возможностью осевого перемещения подпружиненную гильзу, двуплечие рычаги с приводным и нажимным плечами для торцовой поверхности изделия и кинематически связанные с ними разжимные кулачки для внутренней поверхности иэделия, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения доступа к торцовой поверхности изделия при обработке, двуплечие рычаги выполнены с подпружиненными контактными шариками для изделия на нажимных плечах, разжимные кулачки выполнены с подпружиненными толкателями и смонтированы на подпружиненной гильзе, подшипниковая ступица выполнена с клиньями, а подпружиненная гильза - с пазами для этих клиньев и направляющими для толкателей разжимных кулачков, при этом двуплечие рычаги размещены на подпружиненной гильзе с возможностью взаимодействия их приводных плеч с клиньями ступицы и с подпружиненными толкателями разжимных кулачков,1648762 оставитель Е.Хохринехред М,Моргентал Реда кт Корректор М. Максимишинецорват оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 каэ 1489 Тираж 524 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5