Способ аспирации мельницы при помоле
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сома Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельствалено 10 Х 1.1969 ( 1340363/29-33) 1. 1(л. В 02 с 1328 Комитет по делам изобретений и открыти лои Совете Министров СССРиоритет Опубликовано 28 Х 11,1972. Бюллетень2 Дата опубликования описания 04 Х 111.197 УДК 666,3.022.25Авторыизобретения И. А. Суворов и П, П. Выголов аявитель РАЦИИ МЕЛЪНИ ПОСОБ РИ ПОМОЛ ницы 1 через ес рбопровод 5.В диффузоре эжектора 4 происходит процесс превращения кинетической энергии в давление, пз дпффузора смесь, состоящая из рабочей смеси эжектора 2 и аспнрационной аэросмсси эжсктора 4, поступает в напорный трубопровод 8.Продукт помола мельницы - грубая фракция - под действием своей тяжести через разгрузочный конец 3 мельницы попадает в бункер 9, откуда эжектором 2 подается в камеру 7 второго эжектора, и благодаря создаваемому эжсктором разрежещцо производится асппрация разгрузочного конца мельницы по трубопроводу 8 в камеру 7 и вместе с основным потоком материала - в напорный трубопровод 8. ет пзобретени Способ асппрацш путем объединения емого потоков с по новок, отлачаюалайс щения аспирации и гии при помоле, об ствляют с помощью ра, последовательно ром, транспортиру присоединением заявкиПредложение относится к аспирации труоных мельниц, например, при помоле цемента.Известен способ аспирации мельницы при помоле путем объединения нагнетаемого и отсасываемого потоков с помощью эжекторных установок.Цель изобретения - упростить аспирацню и уменьшить затраты энергии при помоле.Достигается это тем, что объединение потоков осуществляют с помощью дополнительно го эжектора, последовательно соединенного с эжектором, транспортирующим нагнетаемый поток.Сущность способа заключается в том, что для аспирации мельницы 1 применен эжек тор 2, расположенный непосредственно над разгрузочным концом 3 мельницы, которой работает последовательно со вторым эжектором 4, расположенным под аспирационным трубопроводом 5 разгрузочного конца мель ницы 1.Процесс аспирации осуществляется в результате вытекания рабочей смеси с высшей скоростью через сопло б в приемную камеру 7 эжектора 4. Струя рабочей смеси в прием ной камере создает разрежение, и благодаря трению и импульсному обмену на поверхности струи в приемной камере происходит захватывание и перемещение аэросмеси из мельазгрузочный конец 3 и тру мельницы при помоле нагнетаемого и отсасывамощью эжекторных устая тем, что, с целью упроуменьшения затрат энеръединение потоков осущедополнительного эжектосоединенного с эжектоощим нагнетаемый поток,345957 Составитель Н. Бибика Техред 3, Тараненко Корректор Л, Орлова Редактор Э. Шибаева Заказ 2417/18 Изд.1049 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1340363
И. А. Суворов, П. П. Выголов
МПК / Метки
МПК: B02C 13/288
Метки: аспирации, мельницы, помоле
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-345957-sposob-aspiracii-melnicy-pri-pomole.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ аспирации мельницы при помоле</a>
Прибор для замера удельных потоков тепла в рабочих камерах хлебопекарных и кондитерских печей
Номер патента: 121727
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: A21B 1/40, G01K 17/06
Метки: замера, камерах, кондитерских, печей, потоков, прибор, рабочих, тепла, удельных, хлебопекарных
...в виде буквы П. Предварительно нагретый в электронагревателе до 80 - 90 воздух вентилятором подастся в датчик по наружной трубке 4, Тепловоспринимаюшие поверхности 3 снабэкются ребрами для улучшения теплоотдачи к воздуху, и с наружной;тороны чернятся для повышения лучепоглощающеп способности. Наружный кожух 1 и корпус 2 никелированы для увеличения их отражательной способности.Пс "ле прохождения канала прям воздухляется в отводные трубки б, которыеот пост тепла с торцов. Для этоц же цели вну дываетс изоляция,Повышение температуры воздухатс спринимающих поверхностей 3 замеряееиЛо 12727 Для этой цели в канале датчика располагаются две металлические рамки б, на которых закреплены горячие спаи дифференциальных термопар. По...
Нагреватель рабочей камеры криостата
Номер патента: 2002293
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Менаков, Ямалетдинов
МПК: G05D 23/30
Метки: камеры, криостата, нагреватель, рабочей
...перегородке и через завихритель на выходе выходной полости.На чертеже представлен нагреватель рабочей камеры криостата,в разрезе,Нагреватель состоит из внутреннего цилиндра 1 и внешнего цилиндра 2. Входная полость 3 и выходная полость 4 разделены перегородкой 5 с отверстиями, Входная полость ограничена торцовой непроницаемой перегородкой б. В выходной полости расположены кольцевые электронагревательные спирали 7 и завихритель 8 потока крионосителя. Отверстие 9 служит для подачи крионосителя во входную полость нагревателя.Нагреватель рабочей камеры криостата работает следующим образом.Крионоситель через отверстие 9 поступает во входную полость 3 нагревателя, где распределяется по ее окружности. Далее сквозь отверстия в перегородке 5...
Устройство для автоматического поддержания уровня кипящего хладагента в рабочей камере
Номер патента: 855618
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Абушенков, Ильичев, Чернецкий
МПК: G05D 9/02
Метки: камере, кипящего, поддержания, рабочей, уровня, хладагента
...на выведенных за пределы сосуда 1 стержнях 7 и 8, которые жестко связаны с траверсой 9, размещенной вне сосуда 1 и подвижной в направлении его оси. Боковая стенка сосуда 1 снабжена датчиками 10 и 11 уровня, а траверса 9 снабжена блоком 12 управления, например электродвигателем шагового типа, связанным с датчиками 10 и 11 через управляющий электро- блок 13 электропроводами 14. Блок 12 управления кинематически связан с траверсой 9. Парогазовая область А сосуда 1 сообщена посредством патрубка 15 через вентиль 16 с вакуумным откачным насосом 17, который, в свою очередь, связан с газгольдером (на чертеже не показан). Дляг заливки жидкого хладагента в 1 орообразный сосуд 1 имеется патрубок 18, снабженный краном (вентилем) 19.Устройство...
Устройство для автоматического поддержания уровня кипящего хладагента в рабочей камере
Номер патента: 1101792
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Абушенков, Ильичев, Чернецкий
МПК: G05D 9/02
Метки: камере, кипящего, поддержания, рабочей, уровня, хладагента
...1 для хладагента, рабочуюкамеру 2 и общую стенку 3, которая выполнена в виде двойной отвакуумированной оболочки, состоящей из цилиндрических обечаек 4 и 5. В камере 2 расположен охлаждаемый объект 6. В стенке 3 предусмотрены каналы 7 (один или несколько) для соединения емкости 1 с камерой 2, торообразную оболочку 8, теплообменник, выполненный в виде дисков 9 и 10, поочередно закрепленных на цилиндрической обечайке 4 и торообразной оболочке 8. Нижняя часть последней сообщена трубопроводом 11 с верхней частью А торообразной емкости 1, А верхняя часть торообразной оболочки 8 посредством выхлопного патрубка 12 сообщена с атмосферой или газгольдером (не показан). Коаксиально рабочей камере 2 и торообразной оболочке 8установлен торцовый...
Способ аспирации мельницы
Номер патента: 886983
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Жданов, Измоденов, Лагутин, Немыка, Трощенко, Харитонов
МПК: B02C 19/00
...волн давления. Частота импульсов ударных волн давления составляет 1 импульс в 3 - 5 с. Одновременно по трубо. проводу 9 в импульсную камеру 4 подают воду, которая диспергируется ударными волнами в импульсном режиме. Следующие друг за другом импульсы придают потоку аспирационного воздуха дискретный пульсирующий характер, что проявляется в чередовании зон повышенного давления и разрежения. Такой режимдвижепия аспирационного воздуха по технологическому тракту способствует турбулизации потока, интенсификации взмучивания тонких фракций размолотого материала и транспортировке их из рабочего объема мельницы,Кроме того, ударные волны очищают поверхность шаров от прилипших к ним частиц шихты, тем самым предотвращая буферное действие. Это...
Предыдущий патент: Ротор дробилки ударного действия
Следующий патент: Предохранительно-регулировочное устройство роторных дробилок
Случайный патент: Способ определения стойкости минеральных вяжущих веществ