Регулятор расхода

щ)З С 05 1 7/01 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ нааааеи и ийтпп ПРИ ГКНТ СССРИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВУОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ельство СССР 7/01, 1979. Ъь(57) Изобретение относится к области автоматического регулирования, в ча ности к устройствам для регулирования расходов жидкости или газа. Цел изобретения - новьппение точности и надежности регулятора нри малых рас164409ходах, Регулятор имеет корйус 1 с цилиндрической полостью 4, входным 3 и выходным 12 каналами. В цилиндрической полости 4 установлены после 5 довательно сферические упругие элементы 6 с зазором относительно стенки полости. Между элементами 6 расположены диски 5, имеющие центральные отверстия 8, а на одной из сопрягаемьгх поверхностей диска и стенки полости 4 выполнены пазы 9, соединяющие между собой полости, образованные дисками. Сферические элементы 6 сцентрированы по центральным от 74вертиями 8 дисков 5 и установлены с зазором относитепьно друг друга, Нри увеличении давления рабочей среды сферические упругие элементы деформируются, зазор между стенкой полости 4 и элементами б уменьшается, обеспечивая соответствующий расход рабочей среды. При уменьшении давления рабочей среды деформация упругих элементов уменьшается и сферические упругие элементы 6 частично восстанавливают свою Форму, зазор увеличивается, обеспечивая постоянный расход. 1 з,п. Ф-лы 2 ил,Изобретение относится к автоматическому регулированию, в частности к устройствам для регулирования расходов жидкости или газа.Целью изобретения является .повышение точности и надежности регулятора при малых расходах рабочей среды.На Фиг. 1 показана схема регулятора расхода; на Фиг. 2 - то же, сечение.Регулятор расхода содержиткорпус 1 с крьппкой 2 и входным каналом 3. В корпусе 1 выполнена цилиндрическая полость 4, в которой последовательно установлены диски 5 и сферические упругие элементы 6, расположенные между дисками 5, Упругие элементы 6 установлены в цилиндрической полости 4 с зазором 7 относительно стенки цилиндрической полости. Диски 5 выполнены с центральными отверстиями 8, а на одной из сопрягаемых поверхностей диска 5 или стенки цилиндрической полости выполнены сквозные пазы 9, например в диске 5, соединяющие полости, образованные дисками 5, между собой.Центральное отверстие 8 с обеих сторон диска переходит в фаски 10, которые могут быть выполнены как коническими, так и сФерическими.Диски 5 контактируют с упругими элементами 6 по Фаскам 10, при этом . между соседними элементами 6 образован зазор 11. Диски 5 по наружному диаметру сцентрированы по цилиндрической поверхности полости 4 и установлены в ней по подвижной нли неподвижной посадке (т.е. с зазором 25 30 35 40 45 50 55 или с натягом). Полость 4 сообщенас выходным каналом 12, Диски 5 и корпус выполнены из материалов с одинаковыми коэффициентами линейного расширения.Регулятор работает следующим образом.В процессе работы поток рабочейсреды высокого давления поступаетчерез входной канал 3 в полость 4 ичерез зазоры 7 и пазы 9 в выходнойканал 12, Под действием давлениярабочей среды (газа или жидкости)элементы 6 через диски 5 поджимаютсяк выходному каналу 12 и деформируются так, что зазор 7 между каждымэлементом 6 и стенкой полости 4уменьшается, Объем, находяппгйся между элементами 6 и стенкой полости 4,представляет собой, таким образом,лабиринтное уплотнение с минимальным зазором 7, зависящим от величиныдавления рабочей среды, Чем выше давление во входном канале 3, тем сильнее деформируются элементы 6 и темменьше зазор 7 В результате расходрабочей среды через регулятор привысоком давлении имеет определеннуювеличину.По мере уменьшения давления рабочей среды во входном канале 3 регулятора сферические упругие элементы6 частично восстанавливают, свою форму. При этом зазор 7 увеличивается и,следовательно, расход через регулятор не уменьшается, а остается постоянным,При наличии вибраций или изменения расположения регулятора в пространстве во время работы смещения164409 Соетавитель И. 1 узыченкоедактор О, Н 1 рковецкая Техред Л,Сердюкова Корректор С. 11 екм писноетиям при4/5 з 124 Тираж 469о комитета по изобретени Москва, Ж, Раушская ЗаНИИПИ Государственн 1130КНТ СССР и отк аб. ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 роиэводственно-изд 5упругих элементов 6 в радиальном направлении не происходит, так как элементы 6 центральными отверстиями дисков 5 сцентрированы относительно цилиндрической поверхности полости 4. В результате этого зазор 7 в процессе работы остается концентричным, что обеспечивает высокую точность поддержания малых расходов при эначитель ных перепадах давлений рабочей среды, при довольно простой конструкции регулятора.Контакт упругих элементов 6 с дисками 5 во время работы происходит по фаске 10 (конусной или сферической) диска 5, что увеличивает площадь контакта элементов 6 и снижает удельные давления сил, действующих на них.Таким образом, снижается износ кон тактирующих поверхностей элементов 6 и, следовательно,. повышается надежность .регулятора. Выполнение дисков 5 и корпуса 1 иэ материалов с одинаковыми коэффициентами линейного расши рения позволяет обеспечить неизменность зазора-натяга между ними, отсутствие появления дополнительных люфта или .деформации диска при изменении температуры окружающей среды, 30 что также повышает точность и надежность регулятора. 7.6Таким образом, изобретение позволяет повысить точность поддержания малых расходов, рабочей среды и повысить надежность регулятора,Формула изобретения1, Регулятор расхода, содержащийкорпус, в цилиндрической полостикоторого между входным и выходным каналами последовательно установленысферические упругие элементы с зазором относительно стенки цилиндрической полости, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повьппенияточности и надежности регулятора прималых расходах, в цилиндрической полости между сферическими упругимиэлементами установлены диски с возможностью перемещения их центральныхчастей, выполненные с центральнымотверстием, по которым сцентрированысферические упругие элементы, установленные с зазором относительно другдруга, а на одной из сопрягаемых деталей диск-стенка цилиндрической полости .выполнены пазы,2, Регулятор по п. 1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что корпуси диски выполнены из материалов содинаковыми коэффициентами линейногорасширения,