Способ автоматического управления процессом сушки колбасных изделий

ЮЗ СОВЕТСКИХЦИАЛИСТИЧЕСКИСПУБЛИК 41246 А 1 я)5 А 2 3 ИЯ ИСАН ОБРЕТ ЕТЕЛЬСТВ ОМУ К АВТ ой проьзовано изобреологический инс ромы шлен ности гов и Е,В,Фатья роцесса, ного измассы и тствую, вычисдных и корости и влажил,кл. А 23 В 4/О 54) СПОСОБ АВТОМАТЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЕСКОГО УПРАВ- УШКИ К.ОЛБАСк пищевои проь использовано ий,вышение качестительности дроГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Семипалатинский технтитут мяснОЙ и молочнОЙ и(56) Заявка ФРГ М 3319521984,Изобретение относится мышленности и может быт при суаке колбасных иэдел Цель изобретения - по ва изделий и сокращение дл цесса, Сущность изобретения заключается в том, что в способе автоматического управления процессом сушки колбасных изделий, предусматривающем измерение изменения массы колбасных изделий и изменение влажности воздуха, в сушильной камере дополнительно измеряют изменение диаметра колбасных изделий, определяют производные от массы и диаметра колбасных изделий, соответствующие скоростям влагопотерь и усадки, вычисляют отношение этих производных и поддерживают на постоянном уровне скорости влагопотерь и усэдки путем коррекции влажности воздуха в сушильной камере.(57) Изобретение относится к пищев мышленности и может быть испол при сушке колбасных изделий. Цель тения - повышение качества колбасны лий и сокращение длительности и Это достигается за счет дополнитель мерения изменений диаметра колбас делий, определения производных от диаметра колбасных иэделий. соотве щих скоростям влагопотерь и усадки ления отношения этих произво поддержания нэ постоянном уровне с влагопотерь и усадки путем коррекци ности воздуха в сушильной камере. 1 На чертеже приведена блок-схема системы, реализующей способ автоматического управления процессом сушки колбасных изделий.аеасСистема состоит иэ камеры 1, в которой Ос, подвешена посредством датчика 2 массы ф рама 3 с колбасными изделиями, датчика 4 диаметра батона 5 и датчика б влажности.Камера 1 соединена с кондиционером 7, обеспечивающим определенные термо- ф влажностные параметры воздуха. Выходы 0 датчиков 2 и 4 через блоки 8 и 9 дифференцирования соединены с входами первого блока 10 деления, выход которого соединен д с первым входом блока 11 деления и черезблок 12 задержки с вторым входом блока 11 деления, выход которого через блок 13 коррекции соединен с первым входом сумматора 14, на второй вход которого подключен датчик б влажности, на третий - задатчик 15 влажности, а выход подключен через регулятор 16 на управляющий вход кондиционера 7, В процессе работы заданное значение влажности ф)зад вырабатывается задатчиком 15 влажности, сравнивается в сумматоре 14 с фактическим значением влажности ф), сигнал. которого снимается с датчика 6 влажности, и сигнал ошибки е с выхода сумматора 14 поступает на вход регулятора 16, который сигналом Щт) управляет кондиционером 7, который изменяет влажность в камере 1, обеспечивая минимальную ошибкуе=ф)- ф- в 1 п.При атом сигналы с датчика 2 массы 8(т) и датчика 4 диаметра О 1) дифференцируются соответственно в блоках 8 и 9 дифференцирования. Полученные производные бИбт и бО/бт подаются на входы блока 10 деления, где вычисляется отношение бб/бО ц для текущего момента времени ц, и одновременно с сигналом отношения б 8/бО 1 ,;,вычисленного в предшествующий момент времени ть 1, задержанного в блоке 12 задержки, подается на блок 11 деления, где вычисляется отношениеБ ц Ж 3 цпо сигналу которого блок 13 коррекции вырабатывается сигнал Ьр(1) коррекции задания влажности в камере 1, Т.е, сигнал Ьу(1) коррекции влажности вырабатывается в зависимости от изменения во времени скоростей влагопотерь и усадки колбас в процессе сушки, При росте этого соотношения, т.е. тО, блоком 13 коррекции вырабатывается сигнал коррекции влажности Лр 1) О, при 1 О сигнал Лср(1)Ои при 5 = О Ьу =О,Таким образом, в процессе сушки, например, в иэотермическом режиме стабилизируется отношение скоростей изменения влагопотерь и усадки колбас, что позволяет 10 поддерживать на максимально возможномуровне скорость сушки, не допуская образования пересушенных слоев в батоне, что влечет за собой повышение качества продукции и ускорение процесса сушки колбас, 15Формула и зоб рете н и я Способ автоматического управленияпроцессом сушки колбасных изделий, пре дусматривающий измерение массы колбасных изделий и изменение влажности воздуха в сушильной камере, о т л и ч а ющ л й с я тем, что, с целью повышения качества иэделий и сокращения длитель ности процесса, дополнительно измеряютизменение диаметра колбасных изделий, определяют производные от массы и диаметра колбасных изделий, соответствующие скоростям влагопотерь и усадки, ЗО вычисляют отношение этих производных иподдерживают на постоянном уровне скорости влагопотерь и усадки путем коррекции влажности воздуха в сушильной камере.1641246 Составитель А,Чактор И;Горная Техред Э.Цаплюк М,Кобылянск Корре агарина, 1 одственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго акаэ 1097/91 Тираж 383 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5