Масса для изготовления асбестового картона

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1640 А 19) НИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТ ский институтв, В.Г.ГриневЮ,М.Губин о СССР1982.о СССР1982,НИЯ АСБЕСТ к целлюлозно- и позволяет поойкость картона ств по жа ле ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) МАССАДЛЯ ИЗГОТОВЛЕВОГО КАРТОНА(57) Изобретение относитсябумажной промышленностивысить прочность и термост Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к изготовлению картона для защитного покрытия теплоизоляции,Цель изобретения - повышение прочности и термостойкости картона при одновременном снижении расхода латекса.В массу для изготовления асбестового картона, содержащую асбест, сульфатную целлюлозу, синтетический латекс и коагулянт, дополнительно вводят известь, которую вводят в массу в виде 100-ного известкового молока в качестве стабилизатора дисперсной фазы синтетического латекса, предотвращая его преждевременную коагуляцию на стадии подготовки однородной исходной массы путем смешивания ингредиентов композиции. Одновременно, создавая щелочную среду, известь способ(51)5 О 21 Н 27/18, 17/64, 13/4 при одновременном снижении расхода латекса. Масса для изготовления картона содержит следующие компоненты, мас.ч., асбест 70 - 80, сульфатная целлюлоза 20 - 30, синтетический латекс 15 - 20, коагулянт 5-6 и дополнительно известь (в пересчете на , СаО) 4 - 5. В предлагаемой массе используют хлорпреновый или бутадиенстиролкарбоксилатный латекс, а в качестве коагулянта -аммонийалюминиевые квасцы. В размолотую волокнистую массу, содержащую асбест и сульфатную целлюлозу, подают 100-ное известковое молоко, разбавляют водой до концентрации 1,80 и после перемешивания вводят синтетический латекс в виде 5 )ь-ной эмульсии, а затем коагулянт.1 з,п. ф-лы, 2 табл. ует снижению положительного заряда верхности асбестовых волокон, прибли- - а я его к изозлектрической точке, что впос с, дствии ( после введения коагулянта) Д препятствует комкованию массы и способ- р ствует более равномерному отложению латексных глобул стабилизированных анионными поверхностно-активными веществами (ПАВ), на поверхности асбесто- О вых волокон, создавая таким образом условия для процесса проклейки волокон латексом, в результате чего материал получается более однородным по структуре.Кальций, содержащийся в известковом молоке, корродирует волокна асбеста. Процесс заключается в химическом соединении извести с находящимися на поверхности волокон кремнийкислородными тетраздрами и образовании гидросиликатов кальция, на1640260 Твблицврастающих с поверхности волокон асбестаи образующих своеобразные мостики связи. Это увеличивает связь продуктов гидротации с волокнами асбеста,Кроме того, кальций, взаимодействуя ссульфат-ионами коагулянта образует гипс(СаЯО), который придает дополнительнуюпрочность и термостойкость асбестовомукартону,Массу готовят следующим образом,Проводят размол сульфатной целлюлозы и асбеста на агрегате, состоящем из гидроразбивателя. и трех ножевых мельницах.Приготовленную волокнистую суспензиюпереливают в массный бассейн, туда жеподают 10 -ное известковое молоко. Массуразбавляют водой до концентрации 1,8мас. . Расход воды 60 м на 1 т сухоговолокна, время перемешивания волокна15 - 20 мин. После перемешивания в массувводят связующее - синтетический латексЛили БСК/2 в виде разбавленной вводе 5;4-ной эмульсии и после перемешивания коагулянт в виде водного раствора аммонийалюминиевых квасцов сконцентрацией 30 - 35 г/л. Из полученноймассы изготавливают образцы картона и испытывают на физико-механические показатели.Составы масс для изготовления асбестового картона приведены в табл. 1.Для сравнения изготавливают образцыкартона иэ известной массы в идентичныхусловиях.Сравнительные результаты испытанийкартона для защитного покрытия теплоиэоляции, Физико-механические показатели предлагаемой и известных масс приведены в табл, 2.Как видно из табл, 2, картон, получен ный из предлагаемой массы (смесь по примерам 2, 3, 5, 7, 10 и 13), обладают более высокими физико-механическими показателями, Кроме того, для приготовления предлагаемой композиции требуется меньший 10 расход синтетического латекса (почти в 2раза).Материал, приготовленный иэ предлагаемой композиции, относится к категории трудносгораемых материалов, но темпера тура эксплуатации выше, чем у известного. Формула изобретения 1, Масса для изготовления асбестовогокартона, включающая асбест, сульфатную 20 целлюлозу, синтетический латекс и коагулянт,отличающаяся тем,что,сцелью повышения прочности и термостойкости картона при одновременном снижении расхода латекса, она дополнительно содержит 25 известь при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Асбест 70-80 Сульфатная целлюлоза 20-30 Синтетический латекс 15 - 20 30 Коагулянт 5-6Известь в пересчете на СаО 4-5 2. Масса по и, 1, о тл и ч а ю щ а я с ятем, что в качестве синтетического латекса она содержит хлорпреновый или бутадиен стиролкарбоксилатный латекс, а в качествекоагулянта - аммонийалюминиевые квасцы,Значение показателя ля смеси поп име Прочность при разрыве в сухом состоянии, Н/мм 2 Прочность на разрыве во елаж ном состоянии,Н/мм Жесткость,Н Число перегибов на 90 без появле. ния трещин Сопротивление продавливанию,кПа Сопротивление раздиранию,мН Группа возгораемости Температура экспл ата ии СЗначение показателя ля смеси по приме ру14 15 16 10 13 Прочность при разрыве в сухом состоянии, Нlммз Прочность на разрыве во влаж. ном состоянии,Н/мм Жесткость. Н Число перегибов не 90 беэ повале. ния трещин Сопротивлениа продаеливвнию,кПа.8 3 12 Гак 3 26,7 2130 25 Сопротивление раэдиранию, мН Группа возгорвемостиТемператураэкспл атв ии, С 98 1410 40 07 2017 1300 Т сф Т/с+ 22 Т/с - трудносгорвем. оставитель О. Маслаченкохред М,Моргентал Корректор Т. Ко Редакт обкова оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1002 Тираж 257 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5