Устройство для восстановления деталей типа дисков

) (11) 51)5 В 23 Р 6 КОМИТЕТИ ОТКРЫТИ ГОСУДДРСТВЕННЬ ПО ИЗОБРЕТЕНИ ПРИ ГКНТ СССР,ЗОБРЕТЕНИ ОПИСАНК АВТОРСКОМ ВИДЕТЕЛ ЬСТ Я ВОССТАНОВЛДИСКОВ(54) УСТРОИСТВ НИЯ ДЕТАЛЕЙ Т(57) Изобретение отно для восстановления и методом приварки ко тельных элементов, на ния дисков сошников изобретения - повыш ности и качества изд держит неподвижный головку 3 с приводом(56) Коваленко В.Ф., Чернокозенко В.ВРябуха Т.В. Стенд УД 300 для восстановлениякопача свеклоуборочного комбайна. - Информационное письмо ИЭС им. Е.О, ПатонаАН УССР, 1984. М 20,сится к устроиствам зношенных деталей льцевых восстанови- пример восстановлесельхозмашин. Цель ение производительелий. Устройство состол 1, сварочную 5 ее перемещения,1637996 5 10 15 20 25 центрирующий элемент 21, привод 15 вращения планшайбы 16 с узлом прижима, выполненным из трех секций, одна из которых 19 неподвижна, а две другие 20 - подвижны, Стопор 22 установлен на столе 11 и взаимодействует по меньшей мере с одним упором 24, расположенным на боковой поверхности кольца 17.,Последнее жестко смонтировано на планшайбе 16 и установлено на приводе 15 ее вращения посредством подИзобретение относится к устройствам для восстановления изношенных деталей методом приварки кольцевых восстановительных элементов, например, восстановления дисков сошников сельхозмашин,Целью изобретения является повышение производительности и качества изделий.На чертеже схематически изображено и редлагаемое устройство.Устройство для восстановления дисковых деталей содержит неподвижный стол 1 с закрепленным на нем неподвижно кронштейном 2, на котором шарнирно закреплена сварочная головка 3 с мундшуком 4,Привод 5 перемещения (мотор-редуктор) сварочной головки шарнирно закреплен на кронштейне 2, снабжен встроенной фрикционной муфтой 6 и своим выходным винтом 7 соединен с гайкой 8, шарнирно закрепленной на сварочной головке 3, Шток 9 неподвижно закреплен на приводе перемещения сварочной головки и снабжен регулируемыми упорами 10 и 11.Конечные выключатели 12 и 13 закреплены на сварочной головке 3, где также неподвижно закреплен упор 14. Планшайба 16 и кольцо 17, соединенные неподвижно между собой, связаны с приводом 15 их вращения. Подпружиненные фрикционы 18 закреплены на кольце 17 внизу по его периметру, Кольцо 17 имеет узел прижима восстановительного элемента, состоящий из трех секций, одна из которых 19 закреплена нэ нем неподвижно, а две другие 20 связаны с ней по концам посредством шарниров с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси вращения кольца 17, а между собой - посредством замкового фиксатора (не показан), На планшайбе 16 установлен центрирующий элемент 21, на кагором смонтированы фиксаторы изделия (не показаны),30 35 40 45 пружиненных фрикционнов 18. На сварочной головке 3 закреплены конечные выключатели 12 и 13 с возможностью взаимодействия с регулируемыми упорами 10 и 11 средства ограничения перемещения сварочной головки, Сварочная головка 3 шарнирно закреплена на кронштейне 2, а также шарнирно связана с приводом 5 ее перемещения, в котором установлена фрикционная муфта. 6. 1 ил. На столе 1 шарнирно закреплен и подпружинен относительно него стопор 22 и конечный выключатель 23, На кольце 17 установлен упор 24.Устройство работает следующим образом.В исходном положение поворотные секции 20 узла прижима раскрыты, восстановительный элемент 25 и остов изделия 26 устанавливается оператором на планшайбу 16 и фиксируются на ней, в частности, при помощи секций прижимов 19 и 20, которые, закрываясь, охватывают восстановительный элемент по периметру. При этом изделие центрируется центрирую щим элементом 21,Сварочная головка 3 посредством привода 5 подводится в исходное рабочее положение, при котором электрод направлен в место пересечения стыка восстановительного элемента и траектории кольцевого шва, При этом упор 11 взаимодействует с упором 14 и воздействует на конечный выключатель 13, сигнализируя о готовности к работе,Оператор, нажимая на стопор 22, отводит его от упора 24, при этом конечный выключатель 23 подает сигнал на сварку и врэщение планшайбы (направление вращения указано стрелкой),После выполнения кольцевого шва в автоматическом режиме упор 24 упирается в занявший исходное положение стопор 22, и планшайба 16 останавливается точно в заданном положении, в то время, как автоматически выключенный при этом привод 15 вращения повернется еще по инерции на некоторый угол (в это время планшайба 16 скользит по нему благодаря наличию подпружиненных фрикционов 18), В момент автоматического выключения привода план- шайбы вкл ючается привод 5 . (сварка при этом не прерывается), сварочная головка 3, получая радиальное перемещение, заваривает стыкавой шов восстановительного1637996 Формула изобретения Устройство для восстановления деталей типа дисков, содержа щее не под вижн ы й стол, сварочную головку и привод ее перемещения, ценгрирующий элемент, план- шайбу с узлом прижима заготовки, а также Составитель Е. КолядинаТехред М, Моргентал Корректор М. Демчик Редактор Е, Копча Заказ 893 Тираж 471 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4(5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 элемента. Перемещаясь на расстояние, соответствующее длине стыка, упор 10 взаимодействует с упором 14 и одновременно воздействует на конечный выключатель 12, подающий команду на прекращение сварки и останов привода 5, который после этого еще может продолжать инерционное вращение за счет фрикционной муфты 6,Этим достигается точность остановки электрода в конце сварки. После этого сваренное изделие вынимают и заменяют новым, а сварочную головку автоматически возращают в исходное положение, соответствующее началу сварки, которое точно определяется упором 11 и также не зависит от инерционного вращения привода. Затем процесс повторяется,Использование предлагаемого устройства обеспечивает сварку стыка восстановительного элемента без прерывания сварочного процесса, что позволяет повысить производительность и качество сварки. привод вращения планшайбы, о т ли ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, оно снабжено установленным на столе по воротным и подпружиненным относительнонего стопором, жестко связанным с план- шайбой кольцом, установленным с воэможностью взаимодействия посредством подпружиненных фрикционов с приводам 10 вращения планшайбы и выполненным с поменьшей мере одним упором, расположенным с воэможностью взаимодействия со стопором, регулируемым средством ограничения перемещения сварочной головки с 15 упорами и концевыми выключателями,фрикционной муфтой, смонтированной в приводе. перемещения сварочной головки, кронштейном, жестко закрепленным на столе, при этом сварочная головка шарнирно 20 установлена на кронштейне с возможностью поворота в плоскости, проходящей через продольные оси сварочной головки и планшайбы, а узел прижима выполнен в виде секционного кольца, одна из секций ко торого смонтирована на кольце планшайбенеподвижно, а две другие связаны с ней по концам посредством шарниров с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси вращения кольца, а между собой - 30 посредством замкового фиксатора.