Установка для сварки трубопроводов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК К 11/ 1)5 ОСУДАРСТВЕННЫЙ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ РИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯ И ИЗОБ Т(71) Специализированное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Сварканефтегазстрой"(56) Авторское свидетельство СССРМ 299115, кл, В 23 К 11/04, 1968,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБОПРОВОДОВ(57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке конструкций стационарных баз и передвижныхкомплексов для сварки трубопроводов различными методами, например, контактной Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке конструкций стационарных баз и передвижных комплексов для сварки трубопроводов различными методами, например, контактной стыковой сваркой оплэвлением.Цель изобретения - повышение пр водительности и расширение технолог ских воэможностей.На фиг,1 изображена установка для сварки трубопроводов, план; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1 (повернуто).Установка состоит из рамы 1, на которой размещено все оборудование. Накопитель 2 труб 3 представляет собой наклонные покати, закрепленные на раме 1. Устройство поперечной передачи труб 3 представляет собой синхронно перемещающиеся по вертикальным направляющим 4 полэуны 5, каждый из которых снабжен приемным окЖ 1637974 А 1 стыковой сварки оплавлением. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей. Устройство поперечной передачи труб выполнено в виде двух синхронно перемещающихся по вертикальным направляющим 4 полэунов 5, на которых жестко закреплены наклонные рычаги 7, выполненные в виде вращающихся роликов, установленных на кронштейнах. При перемещении ползунов 5 вверх труба 3 увлекается наклонными рычагами 7 и по роликам 10 подается на покать 13. Далее труба скатывается на рольганг сварки, образованный роликами 14 и 15. При дальнейшем движении полэунов 5 вверх на опорные площадки приемных окон б с накопителя 2 подается следующая труба. 3 з,п. ф-лы, 2 ил. ном б для трубы 3, под которым закреплен наклонный рычаг 7. Устройство выдачи трубы 3 из приемных окон 6 представляет собой отбойник 8, жестко закрепленный на направляющих 4. Перемещение ползунов 5 осуществляется под действием гидроцилиндров 9, В зоне перемещения наклонных рычагов 7 полэунов 5 размещен рольганг линии подготовки труб 3, состоящий из ряда роликов 10 с приводами 11 их вращения. Соосно с рольгангом линии подготовки труб установлены станки 12 обработки концов труб 3. Линия подготовки труб связана с линией сварки наклонной покатью 13. Линия сварки представляет собой рольганг, состоящий иэ двух рядов роликов 14 и 15 с приводами 16 их вращения. Сварка труб 3 осуществляется сварочной головкой 17, установленной соосно с рольгангом линии сварки.зом. 15 20 30 40 45 1, Установка для сварки трубопроводов.включающая выполненный в виде покатей накопитель труб, линию подготовки труб, состоящую из рольганга и станков обработки концов труб, линию сварки, содержащую сварочную головку и устройство поперечной передачи труб, отл ича ю щая с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических воэможностей, установка снабжена по крайней 5 мере двумя вертикальными направляющими, смонтированными с возможностью синхронного возвратно-поступательного перемещения по вертикальным направляющим ползунами, причем на каждом полэуне выполнены приемные окна для труб, на 50 Торцовые поверхности каждого из полэунов 5 выполнены с наклонной в сторону накопителя 2 труб 3 торцовой поверхностью 18, что обуславливает ее работу в качестве ворошителя труб 3. От "заскакивания" труб 3 на нерабочую поверхность ползуна 5 страхуют скобы 19, жестко закрепленные на раме 1.Наклонные рычаги 7 выполнены в виде вращающихся роликов 20, закрепленных в кронштейнах 21 ползунов 5, в нижнем положении ползунов 5 ролики 20 являются частью рольганга линии подготовки труб,Установка работает следующим обраТрубы 3 подаются на покати 2 накопителя, по которым скатываются в сторону передающих устройств. Ползуны 5 осуществляют синхронное перемещение вверх, до занятия опорной площадкой приемных окОн 6 положения, когда опорные площадки становятся продолжением покатей 2 накопителя. При этом, наклонными площадками ворошителей 18 ползуны 5 воздействуют на скопившиеся возле передающих устройств между покатями 2 и скобами 19 трубы 3, чем создают условия для беспрепятственного попадания труб 3 в приемные окна 6 ползунов 5. После попадения трубы 3 в приемные окна 6 ползунов 5, ползуны 5 под действием гидроцилиндров 9 синхронно перемещаются вниз. Перемещаясь в приемных окнах 6, труба 3 "натыкается" на наклонную поверхность отбойника 8 и выталкивается иэ приемных окон 6 на наклонные рычаги 7 Одновременно с этим ползуны 5 занимают крайнее нижнее положение, при котором вращающиеся ролики 20, закрепленные в кронштейнах 21 ползунов 5 являются частью рольганга зачистки, Труба 3, вытолкнутая из приемных окон 6 ползунов 5, по роликам 20 попадает на рольганг зачистки, При включении привода 11 осуществляется вращение роликов 10 и труба 3 по рольгангу, образованному роликами 10 и 20, подается в станок 12 обработки концов труб 3, После окончания операции обработки конца трубы 3 включением реверса привода 11 осуществляется передача трубы 3 в противоположный станок 12 и обработка другого конца трубы 3, после чего труба 3 приводом 11 рольганга зачистки выкатывается из станка 12. Подготовленная к сварке труба 3 подается на сварочный рольганг. Для этого, выдвижением штоков цилиндров 9 ползуны 5 подаются вверх. При этом, труба 3 с рольганга зачистки, увлекаемая наклонными рычагами 7 по роликам 10, подается на наклонную покать 13, по которой труба 3 скатывается на рольганг сварки, образованный роликами 14 и 15,Ползуны 5 продолжают движение вверх, до занятия опорными площадками приемных окон 6 положения продолжения покатей 2 накопителя, в описанной последовательности подают ее на рольганг зачистки, где процесс обработки концов труб 3 повторяется.Одновременно с этим, приводом 16 рольганга сварки, ранее поданная труба 3 перегоняется до занятия ее торцом (ближним к нам на фиг.2) положения на позиции сварки в сварочной головке 17.На освободившийся сварочный роль- ганг подается подготовленная к сварке труба 3, находящаяся на рольганге подготовки труб, при следующем вертикальном ходе ползунов 5, увлекаемая наклонными рычагами 7 по роликам 10 и наклонной покати 13. Вновь поданная труба 3 стыкуется в сварочной головке 17 с помощью привода 16 роликов 14 и 15 с ранее поданной, осуществляется сварка труб 3 в трубную секцию и переезд установки на длину вновь поданной приваренной трубы 3. После переезда, на освободившийся сварочный рольганг подается новая подготовленная к сварке труба 3 с обработанными концами, поданная на сварочный рольганг при третьем (с начала цикла) двойном ходе полэунов 5, и процесс повторяется,Предлагаемая установка по сравнению с известными позволяет повысить производительность эа счет обеспечения автоматизированной передачи труб эа каждый двойной ход ползунов. Кроме этого, выполнение наклонных рычагов в виде вращающихся роликов улучшает условия передачи труб малого диаметра, что расширяет технологические возможности установки. Формула изобретения1637974 14 15 Фиг.1 Фиг. ГСоставитель З.ВетроваТехред М,Моргентал Корректор Н,Ревская дактор И.Сегляник каз 892 Тираж 528 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагар 101 клонными рычагами, жестко закрепленными на ползунах под приемными окнами, устройством выдачи труб на наклонные рычаги из приемных окон ползунов, расположенными в зоне перемещения наклонных рычагов наклонными покатями, посредством которых рольганг линии подготовки труб связан с линией сварки. 2. Установка по и.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что рабочая торцовая поверхность каждого ползуна выполнена наклонной и сторону накопителя труб. 3, Установка по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что устройство выдачи труб из приемных окон ползунов выполнено в виде жестко закрепленных на вертикальных нэ правляющих отбойников, рабочая поверхность которых выполнена с наклоном в сторону линии подготовки труб.4. Установка поп.1, отличающвяс я тем, что наклонные рычаги выполнены в 10 виде установленных с возможностью вращения роликов, оси которых перпендикулярны осям роликов рольгамга линии подготовки труб,