Способ изготовления труб сваркой твч

(19) (11 151)5 В 21 С 37/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им, А. И, Целикова(56) Авторское свидетельства СССРМ 1274792, кл. В 21 С 37/12, 1986,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ СВАРКОЙ ТВЧ(57) Изобретение относится к трубному производству, а именно к производству сварных труб, и может быть использовано при изготовлении спирально-шовных труб, свариваемых встык с помощью ТВЧ. Цель изобретения -увеличение производительности и повышение качества сварных труб за счет улучшения создания стабильного сварочного давления. При изготовлении труб в сварочном калибре 3 обжимают утолщения 2 кромок 1, собираемых с зазором. За счет вытесняемого обьема разогретого металла происходит заполнение калибра и сварка кромок, При этом стабилизируется взаимное положение сформованного витка и полосы в процессе сварки их кромок встык, 2 ил.Изобретение относится к трубному производству, точнее к области производства сварных труб, и наиболее эффективно может применяться при изготовлении сварных труб ТВЧ, свариваемых встык. 5Целью изобретения является увеличение производительности и повышение качества сварных труб за счет улучшения условий создания стабильного сварочного давления.Сущность способа состоит в том, что 10 усилие к разогретым утолщенным кромкам прикладывается в плоскости, расположенной перпендикулярно поверхности трубы, В связи с тем, что в процессе сдавливания таких кромок происходит их утонение, то за 15 счет вытесняемого объема разогретого металла происходит заполнение калибра, образованного сжимающими роликами, и сварка кромок, При этом взаимное положение полосы и сформированного витка трубы не изме няется в процессе сварки их кромок встык,Предлагаемое выполнение способа изготовления труб обеспечивает получение стабильного сварочного давления на свариваемом участке трубы, исключает до полнительные механизмы создания сварочного давления и упрощает регулировку процесса сварки. Это достигается благодаря тому,что на кромках выполнены утолщения, равные объему полости сварочного калибра, 30 и тому, что их собирают под сварку с зазором.На фиг. 1 изображена схема создания сварочного давления; на фиг. 2 - сварной шов с валиком грата. 35На кромках 1 заготовки выполняют утолщения 2 и собирают их с зазором, образуя сварочный калибр 3, После этого кромки разогревают до температуры сварки и сдав ливают ролками 4, Обраэовывающийся при этом грат 5 выдавливается иэ стыка 6 и образует на поверхности кромок 1 ровный валик грата 5, удобный для удаленияП р и м е р При изготовлении труб диаметром 200 мм стальную полосу толщиной 4 мм и шириной 630 мм формуют затем на кромках выполняют утолщения, обьем которого не меньше, чем объем сварочного калибра, Затем кромки разогревают до температуры сварки 1100 С с помощью сварочного генератора мощностью 630 кВт с частотой 440 кГц, сближают с образованием зазора 0 - 2 мм и прикладывают к ним с помощью роликов сварочное давление. Образование сварного соединения осуществляется в роликах, скорость сварки 30 м/мин и более,Способ изготовления сварных труб позволяет увеличить производительность эа счет сокращения брака и повысить качество выпускаемых труб за счет создания стабил ьного сварочного давления на утолщенных кромках путем приложения сжимающих усилий, направленных параллельно стыку,Формула изобретения Способ изготовления труб сваркой ТВЧ, при котором полосу с утолщенными кромками формуют, собирают под сварку, разогревают сходящиеся кромки и сваривают, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества сварных труб, сборку кромок под сварку осуществляют встык с зазором, объем металла утолщения на кромках задают равным объему полосги сварочного калибра, а сварку кромок производят после их разогрева эа счет приложения сжимающих усилий направленных параллельно стыку,1657249 Составитель А.СушкинТехред М.Моргентал Корректор И.Муска Редактор О.Головач Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1676 Тираж 406 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5