Электроконтактный датчик

(51) РЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Завод чистых металлов им.50-летияСССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 954793, кл. 6 01 В 5/00, 1982.(57) Изобретение относится к области измерительной техники, может быть использовано для контроля линейных величин иявляется усовершенствованием технического решения по авт.св, СССР Я 954793,Цель изобретения - повышение точности и надежности. Установленная тангенциально в корпусе 1 датчика плоская пружина 4 имеет измерительный наконечник 6. Пружина 4 опирается на штифт 7 и точечный наконечник, установленный в радиальном отверстии микрометрического винта 2, Другой штифт выполнен с осевым отверстием и установлен на микрометрическом винте 2 между точечным наконечником и корпусом 1, причем последний в зоне измерительного наконечника 6 имеет защитный буфер 1 О, При измерениях контролируемая деталь воздействует через измерительный наконечник 6 на пружину 4, вызывая ее продольный изгиб и разрыв электрической цепи, ф связывающей пружину 4 и точечный наконечник. 5 ил.5 10 15 20 Изобретение относится к измерительной технике, может быть использовано дляконтроля линейных величин и является усовершенствованием изобретения по авт.св,М 954793,Целью изобретения является повышение точности и надежности измерений,На фиг. 1 представлен датчик, общийвид; на фиг. 2 - контактный узел датчика; нафиг. 3 - буферная полость; на фиг. 4 - контактная пара; на фиг, 5 - измерительнаясистема на базе датчика.Электроконтактный датчик включаетполый корпус 1 (фиг.1) с радиальным отверстием в средней части, в котором установлен микрометрический винт 2 с точечнымнаконечником 3 (фиг.2), плоскую пружину 4,тангенциально закрепленную с помощьюдержателя 5 в корпусе 1, измерительныйнаконечник б плоской пружины 4, штифты 7и 8, кольцевое сужение 9 отверстия выходаплоской пружины 4 (фиг,3), буфер 10 с коническим отверстием, винт 11 настройки положения электроконтактного датчика ивнешнее исполнительное устройство 12.Штифт 8, выполненный с осевым отверстием и радиальным пазом, в который входитточечный наконечник 3, установлен на винте 2 и стягивается гайкой 13 через диэлектрическую прокладку 14 к корпусу 1 (фиг.2),Измерительная система на базе датчика включает группу электроконтактных датчиков 15, аналоговый преобразователь 16,блок 17 обработки и линейный позиционер18 с базовой поверхностью 19 (фиг.5),Электроконтактный датчик работаетследующим образом,В исходном состоянии производят настройку датчика на предельный размер с помощью образцовой детали или меры,Образцовую деталь устанавливают на предметный стол и подводят к датчику в зада н ноеположение, обычно контролируемое аналоговым измерительным устройством.Вращением винта 11 электроконтактный датчик перемещают до касания выступающимизмерительным наконечником б пружины 4 поверхности образцовой детали. Завершениемнастройки положения является срабатывание датчика, которое регистрируется исполнительным устройством 12.При измерении вместо образцовойдетали на измерительный наконечник 6плоской пружины 4 воздействует контролируемая деталь, Перемещение измерительного наконечника б вызывает продольныйизгиб пружины 4 и отход средней ее частиот точечного наконечника 3. размыкающийэлектрическую цепь. 25 30 35 40 45 50 55 Конструкция электроконтактного датчика предусматривает контроль при аксиальном (по отношению к оси датчика) перемещении контролируемой детали, поэтому датчик обычно используется в измерительных системах, работающих в динамическом режиме и представляющих сочетание нескольких электроконтактных датчиков 15 (по количеству точек измерения) и одного аналогового преобразователя 17. При перемещении контролируемой детали поэиционером 18 по сигналам срабатывания каждого датчика блок 17 обработки регистрирует аналоговые значения положения контролируемых точек по отношению к базовой поверхности 19. Это позволяет выполнять контроль отклонения формы одновременно по нескольким параметрам (разность между максимальным и минимальным значениями любой группы точек, значения в заданных точках и т,д.). Регулировка вертикального положения точечного наконечника 3 производится вращением гайки 13, углового положения оси точечного наконечника 3 поворотом винта 2, а установка зазора д (фиг,4) - радиальным перемещением точечного наконечника 3. Фиксация положения всех укаэанных моментов обеспечивается упругой диэлектрической прокладкой 14.Угловой настройкой ось точечного наконечника 3 устанавливается перпендикулярно касательной к дуге пружины 4 в точке контактирования, вертикальной настройкой острие точечного наконечника 3 совмещается с осью симметрии пружины 4, а зазор д между пружиной 4 и штифтом 8 устанавливается выводом острия точечного наконечника 3 за пределы образующей штифта 8.Измерительная часть пружины 4 выходит за пределы буфера 10 на величину и, превышающую максимальное измеряемое значение О (фиг. 3 и 5). При радиальных смещениях, например, контролируемой детали измерительный наконечник 6 пружины 4 легко изгибается и входит в объем отверстия буфера 10, После снятия внешнего воздействия измерительный наконечник 6 выравнивается и принимает исходное положение,Электроконтактный датчик позволяет повысить точность контроля эа счет уменьшения погрешности срабатывания в 2-3 раза, а также повысить надежность измерений за счет увеличения амплитуды измерений до 800 мкм и упрощения настройки контактного узла датчика,1633259 фиг. 5 Составитель В, ПохмельныхТехред М.Моргентал Корректор Л. Бескид Редактор И. Шуллэ Заказ 610 Тираж 381 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Формула изобретения Электроконтактный датчик по авт.св. М 954793, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что. с целью повышения точности и надежности микрометрический винт установлен параллельно штифтам и имеет радиальное отверстие, в котором расположен точечный наконечник, один из штифтов выполнен с осевым отверстием для размещения пружины и установлен на микрометрическом винте между точечным наконечником и кор пусом датчика, который имеет буфердля защиты измерительного наконечника.