Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ следовательский вой промышленВ, Н. Ковальчук, зова, З,А,Куц и тво СССР24, 1984.Щелочныезводстве срамика, 198 необо нитар 3, Иг 4 ССА ДЛЯ ИЗГОЫХ ИЗДЕЛИЙ я к керамическойости к изготовле% ют чеого жи- гасоойК,едста бел ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОЬУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВ(57) Изобретение относитспромышленности, в частн Изобретение относится к керамическои промышленности, в частности к производству фарфоровых изделий методом шликерного литья или пластического формования,Целью изобретения является улучшение технологичности за счет повышения скорости фильтрации и пластичности, увеличение белизны и механической прочности,Изделия изготавливают по следующей технологии.Все отощающие компоненты (необогащенный каолин, доломит, фарфоровый бой) измельчают мокрым способом, при этом вводят активирующую добавку, представляющую собой водный раствор карбамида,.,Ы 1631 О 55 А 1 нию фарфоровых изделий методом шликерного литья или пластического формования. Цель изобретения - улучшение технологичности за счет повышения скорости фильтрации и пластичности, увеличение белизны и механической прочности. Для этого керамическая масса содержит следующие компоненты, мас,%: необогащенный каолин 61-75; обогащенный каолин 13-22; глина 5- 5,43; фарфоровый бой 5-18;доломит 0,5-1,5; карбамид 0,027-0,083; карбоксилметилцеллюлоза 0,027-0,083; гумматная вытяжка едким натром 0,016-0,05. Физико-механические характеристики массы и изделий следующие: скорость фильтрации 4,1-4,8 г/мин, пластичность 14,2-16,2, предел механической прочности полуфабриката 9,4-11,3 МПа, белизна 72-73,5%, 2 табл. карбоксиметилцеллюлозы и гумматной вьтяжки едким натром, затем смешиваютглинистыми компонентами и завершают помол массы до остатка на сите ЛЬ 0056 1,5-2Полученную суспензию обезвоживана рамных фильтрпрессах и проминаютрез вакуум-пресс, изделия из предлагаемомассы оформляют методом пластическформования или литья, далее сушат, обгают на утильный обжиг, глазуруют, обжиют при 1350-1380 С.. Массовая доля карбамида (СН 4 ОК 2)вляет не менее 99%, представляет собый растворимый дисперсный порошоГумматная вытяжка едким натром прставляет собой порошок коричневого цвета1631055 Таблица 1 растворимый в воде.Карбоксилметилцеллюлоэа представляет собой белый мелкодисперсный порошок, растворимый в воде.Взаимодействие этих компонентов образует новый химический конгломерат, представляющий собой реакционноспособное сочетание ингредиентов, позволяющее существенно влиять на основные физико-технические характеристики массы, полуфабриката, изделий.В табл. 1 приведены керамические массы для изготовления фарфоровых изделий,В табл, 2 приведены физико-механические показатели фарфоровых иэделий. Формула изобретения1. Керамическая масса для изготовления Фарфоровых изделий, включающая не- обогащенный каолин, обогащенный каолин, глину, Фарфоровый бой и добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения технологичности за счет повышения скорости фильтрации и пластичности, увеличения белизны и механическойпрочности, она содержит в качестве добав 5 ки карбамид, карбоксилметилцеллюлозу игумматную вытяжку едким натром и дополнительно доломит при следующем соотношении компонентов, мас. :Необогащенный каолин 61,0-75,010 Обогащенный каолин 13,0-22,0Глина 5,0-5,43ФарФоровый бой 5,0-18,0Карбамид 0,027-0,083Карбоксилметилцеллюлоза 0,027-0,08315 Гумматная вытяжкаедким натром 0,016-0,05Доломит 0,5-1,52. Масса по и, 1, о тл и ч а ю щ а я с ятем, что компоненты добавки карбамид,20 карбоксилметилцеллюлоза и гумматная вытяжка едким натром находятся в соотношении 1,0: 1,0:0,6,1631055 Таблица 2 Составитель Н. ГостеваРедактор Т, Парфенова Техред М.Моргентал Коррект ска одственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина Заказ 522 ВНИИПИ Гос Тираж 431рственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Ра Подписноетениям и открытиям при ГКНТ ССская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4676225, 28.02.1989
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ФАРФОРО ФАЯНСОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ИЛЬЧЕНКО АНТОН ИВАНОВИЧ, КОВАЛЬЧУК ВАЛЕНТИНА НИКОЛАЕВНА, ОСАДЧАЯ НАТАЛЬЯ ФИЛИППОВНА, МОРОЗОВА ИННА ДМИТРИЕВНА, КУЦ ЗИНАИДА АЛЕКСАНДРОВНА, ЛОЗИЦКАЯ СТАЛИНА ПАВЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса, фарфоровых
Опубликовано: 28.02.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1631055-keramicheskaya-massa-dlya-izgotovleniya-farforovykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий</a>
Предыдущий патент: Способ ремонта железобетонных конструкций
Следующий патент: Шихта сегнетокерамического конденсаторного материала
Случайный патент: Узловязатель