Теплообменное тело наполнения концентратора шлама
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1629720
Авторы: Байдикова, Копелиович, Риятов, Севастьянов, Янкелевич
Текст
(Г 9) 51)5 Е 27 В 718 щ 1 дгч,Е итут оваЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Государственный всесоюзный инстпо проектированию и научно-исследтельским работам "Южгипроцемент"(56) Авторское свидетельство СССРК. 552487, кл. Е 27 В 7/18, 1977,Авторское свидетельство СССРМ 1188489, кл. Г 27 В 7/18, 1985,Изобретение относится к теплообменным устройствам, а именно к телам наполнения концентратора шлама, и может быть использовано в запечных теплообменных устройствах вращающихся цементных печей,Цель изобретения - увеличение поверхностл теплообмена и снижение гидравлического сопротивления,На фиг.1 схекмэтически показано тело наполнения в виде призматической фигуры; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.Теплообменное тело наполнения концентратора шлама выполнено из звеньев 1 цепи, жестко соединенных между собой, например, посредством сварки, с образованием замкнутого контура 2,Работа теплообменного тела заключается в следующем.Тела наполнения загружаются в концентратор, в который с одной стороны подается сырьевой шлам, а с другой стороны - отходящие из печи нагретые до 600-650 С газы, Тела наполнения нагреваются отходя(54) ТЕПЛООБМЕННОЕ ТЕЛО НИЯ КОНЦЕНТРАТОРА ШРАМ (57) Изобретение относится к и портландцементного клинкера, к конструкциям теплообменнь нения концентратора шлама. Ц тения - увеличение по теплообмена и снижение гидр сопротивления, Теплообменное нения концентратора шлама вь жестко соединснных друг с дру цепей, образующих замкнутый к 1 табл,НАПОЛНЕАроизводству в частности х тел наполель иэобреверхности авлического тело наполполнено из гом звеньев онтур, 2 ил щими газами и отдают тепло сырьевомушламу, Так как тела наполнения выполненыиз звеньев 1 цепи, жестко связанных друг сдругом, например, посредством сварки иимеют развитую поверхность теплообменапри наличии значительной площади отверстий, отходящие газы, проходящие черезконцентратор, равномерно распределяютсяпо всему обьему тел наполнения, обильносмоченных сырьевым шламом,Развитая поверхность теплообмена телнаполнения увеличивает эффективностьсушки шлама,Наличие отверстий значительной площади при сохранении развитой поверхноститеплообмена обеспечивает отсутствие явления залипания и замазывания тел наполнения сырьевым подсушенным шламом,Кроме того, при вращении барабанаблагодаря отсутствию связей между теламинаполнения и корпусом концентратора изменяется взаимное положение тел наполнения друг относительно друга, в результатеобразуются многочисленные узкие щели,1629720 араметоыЛ реллагееиыи ныи 1,05 0,0,00 210 0,11ем модели концеффициент заполнем тела заполненичество тел заполерхность одногольная поверхност2 з нтраторэ,ения ия, м нения, шт,02 0 ия,м напал ела напал ь одного т 594,8 2одели кон ность теплообмена,ое сопротивление мм вод, ст. щая пове/ равличе тоатора 55 которые в сочетании со значительнь 1 ми пустотами в самих телах наполнения способствуют разделению потока шлама на многочисленные узкие потоки, пронизываемые печными газами, что обеспечивает повышение эффективности теплообмена.Основным критерием для оцЕнки и сравнения эффективности конструктивной особенности теплообменного тела наполнения концетратора шлама является его поверхность теплообмена при равном коэффициенте заполнения концентратора, При этом еще учитывается гидравлическое сопротивление газовому потоку.Известно, что для увеличения часовой производительности вращающейся печи, необходимо увеличить поверхность тепло- обмена в зоне жидкотекучего шлама, в данном случае в концентраторе. Вместе с тем объем концентратора ограничен, поэтому, разрабатывая конструкцию тела наполнения, необходимо стремиться увеличить поверхность теплообмена, оставляя неизменным коэффициент заполнения концентратора.Предлагаемые тела наполнения и известные в виде пружин были испытаны на моделях, Тела наполнения были изготовлены из условия равенства их объема, что обеспечивало равное их количество в концентраторе, и следовательно, равный коэффициент заполнения концентратора. Модель концентратора была изготовлена в 1/50 натурального объема.5 Результаты испытаний представлены втаблице.Из таблицы видно, что при прочих равных условиях предлагаемое теплообменное тело наполнения имеет лучшую теплотехни ческую характеристику, так как при равномколичестве тел наполнения в концентраторе обеспечивается большая поверхность теплообмена на 29,4 и меньшее гидравлическое сопротивление (на 20-2715 Предлагаемая конструкция теплообменного тела наполнения концентратора шлама обеспечивает получение положительного эффекта, выражающегося в увеличении поверхности теплообмена и 20 снижении гидравлического сопротивления. Формула изобретения Теплообменное тело наполнения концентратора шлама, выполненное в виде же сткого патрубка, образующего замкнутыйконтур, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения поверхности теблообмена и снижения гидравлического сопротивления, патрубок выполнен из жестко соединенных ЗО звеньев цепи,Вариант тела наполнения1629720 Составитель Л,ПетроваТехред М,Моргентал Корректор О,Кравцова Редактор Е,Папп Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 430 Тираж 390 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45
СмотретьЗаявка
4428158, 23.05.1988
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИМ РАБОТАМ "ЮЖГИПРОЦЕМЕНТ"
КОПЕЛИОВИЧ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, СЕВАСТЬЯНОВ БОРИС ИЛЬИЧ, РИЯТОВ ШОВКАТ САБИРОВИЧ, БАЙДИКОВА ЛЮДМИЛА ВАСИЛЬЕВНА, ЯНКЕЛЕВИЧ СОЛОМОН ВОЛЬКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27B 7/18
Метки: концентратора, наполнения, тело, теплообменное, шлама
Опубликовано: 23.02.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1629720-teploobmennoe-telo-napolneniya-koncentratora-shlama.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Теплообменное тело наполнения концентратора шлама</a>
Предыдущий патент: Теплообменное устройство вращающейся печи
Следующий патент: Способ изготовления тигля индукционной печи для плавки алюминия и его сплавов
Случайный патент: Пьезогидравлический насос