Теплообменное тело наполнения концентратора шлама

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических) Заявле ни,1 о присоединением Государственный комите Совета Министров ССС по делам изобретений)шленности Н. Богомолов, Р. И. Дубровский,В. А. Ивакин, А. Е, Дорож Государственный всесоюзный науч цементной пром(71) Заявител скии инстит 4) ТЕПЛООБМЕННОЕ ТЕЛО НАПОЛНЕНИ КОНЦЕНТРАТОРА ШЛАМАмышл евно сти но к теплообдля вращаюнаполнения ания шлама моет цилиндами известнолая величина е недостаточИзобретение относится к про строительных материалов, а имен менным устройствам, например,щихся печей. Извесно теплообменное тело концентраторов для обезвожив во вращающейся печи, которое 1 рическую форму. 11 Недостатк го тела наполнения являются ма поверхности теплообмена, а такж ная падежность в работе.1-1 аиболее близким к предлагаемому является теплообменное тело наполнения концентратора шлама, выполненное в виде патрубка с отверстием на боковой поверхности. 2 Недостатком данного тела наполнения является малая величина поверхности теплообмена.Целью изобретения является увеличение повермности теплообмена и надежности в работе тела:наполнения. Достигается это тем, что:наружная поверхность патрубка выполнена в виде тофра с тремя выступами и двумя впадинами, причем отверстия, расположены в области впадин и смещены одно относительно другого на угол 120.Внутренпия,поверхность патруока мокнет быть выполнена в виде гиперболоида, а отверстия могут быть расположены в шахматном порядке,На чертеже показано предлагаемое тело 1напо.тнення. Его наружная поверхность выполнена гофрообразной и имеет сквозные окна 2, расположенные под углом 120 одно к 5 другому, а внутренняя поверхность 3 имеетформу гиперболоида.Тело наполнения из стального глитья (о==40 - 45 кг/мм) характеризуется следующими параметрами: его наружный диаметр 180, 10 внутренний диаметр горловины 110, внутренний торцевой диаметр 130, длина 200 мм, количество полостей 6, сечениеполости 0,0065 мв, вес тела 7,0 - 7,5 кг, его средняя поверхность 0,24 м, живое сечение 6-ти отверстий (поло стей) 0,039 м, число тел в 1 мв 112, относи.тельный объемный вес тела 1530, 6 кг/мв,Теплообменное тело наполнения предназначено для частичного испарения влаги, содержащейся в шламе. Испарение влаги из шлама 20 происходит за счет тепла отходящих газов печи обжига клинкера, воспринимаемого телами наполнения, передающих его через свою поверхность шламу. Поэтому эффективность:работы тел,наполнения или их КПД в большей 25 степени зависит от развитости свободной поверхности тела. Развитие поверхности тепло- обмена в значительной мере ограничено рядом конструкторских трудностей, связанных с потерей прочности, а также с нарушением 30 режима газового потока и питапня шламом.Эти обстоятельства приводят,к резкому понижению эффективности использования подобных тел наполнения и, следовательно, к снижению их долговечности. Подобными,недостатками обладает и цилиндрическое полое тело наполнения, использованное в качестве прототипа.Предлатаемая конструкция устраняет недостатки цилиндричеакого полого тела наполнения, Она имеет значительно большую свободную поверхность за счет конфигурации наружного и внутреннего диаметров при одновременном сохранении прежних габаритов. Кроме того, гофрообразная поверхность наружного и гиперболоидная поверхность внутреинего диаметров при одновременном наличии на поверхности впадин, увеличивающих свободную поверхность сквозных окон (полостей), придает:конструкции тел наполнения большую жесткость и прочность.Технология отливки предлагаемых тел наполнения идентична цилиндрическим. Формирование внутреннего диаметра осуществляется стержнем, состоящим из двух стыкуемых половии.Применение тел наполпения предлагаемой конструкции при обезвоживании, шлама рез. ко поднимает производительность концентраторов и способствует увеличению производства цемента. Формула изобретения 5Теплообменное тело наполнения концентра.тора шлама, выполненное в,виде патрубка с отверстием на боковой поверхности, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью увеличения по верхности теплообмена и надежности работы,наружная поверхность патрубка выполнена в виде гофра с тремя выступами и двумя впадинами, причем отверстия расположены в области впадин и смещены одно относительно 15 другото на угол 120.2. Теплообменное тело по п. 1, отл ич а ющ е е с я тем, что его внутренняя поверхность выполнена в виде гиперболоида.3. Теплообменное тело по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отверстия расположены вшахматном порядке.Источники информации, припятые во внимание пои экспертизе.1. О. А. Несвижокий Долтовечность быст роизнашивающихся леталей цементного оборудования, Машгиз, М., стр. 208.2. Е. И. Ходоров Печи цементной промышленности, Л., 1968 г., стр. 34.Заказ 206 1 одписно Тиражогиитета Советаетений и открыт5, Раушская на 11 ИИП Изд 4 1616 Государственного к по дслаги изоб 130:15, Москва, )К